本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械設備技術領域，具體涉及一種扳壓式當歸頭切片機。

背景技術：

當歸，別名干歸、秦哪、西當歸、岷當歸、金當歸、當歸身、涵歸尾、當歸曲、土當歸，多年生草本，高0.4-1米?；ㄆ?-7月，果期7-9月。一般生長2年后采挖。于10月下旬挖取，去凈泥土及殘留葉柄，待水分稍蒸發(fā)后，把把搭棚熏干，先用濕柴火熏煙，使當歸上色，至表皮呈赤紅色，再用煤火或柴火熏干。當歸草本，生于高寒多雨山區(qū)；多栽培。分布于陜西、甘肅、湖北、四川、云南、貴州等地，當歸尤以甘肅定西市的岷縣(位于蘭州南方偏東)當歸品質(zhì)最佳，有“中國當歸之鄉(xiāng)”之稱。全當歸根略呈圓柱形，根上端稱“歸頭”，主根稱“歸身”或“寸身”；支根稱“歸尾”或“歸腿”，全體稱“全歸”。能顯著促進機體造血功能，升高紅細胞、白細胞和血紅蛋白含量；抑制血小板凝聚，抗血栓，調(diào)節(jié)血脂；抗心肌缺血、心律失常，擴張血管，降低血壓；增強免疫、抗炎、保肝、抗輻射、抗氧化和清除自由基等。另外，還能調(diào)節(jié)子宮平滑肌。當歸主要含蔗糖、多種氨基酸、揮發(fā)油以及正丁烯、內(nèi)酯、煙酸、阿魏酸和半萜類化合物，還含有維生素A、維生素E、揮發(fā)油、精氨酸及多種礦物質(zhì)。

當歸以輔療形式添加到粥、湯中。一般生用，為加強活血則酒炒用。又通常補血宜當歸身，破血宜當歸尾，止血宜當歸炭，酒制可增活力之力；和血(補血活血)用全當歸。

由于當歸頭通常食用或是直接入藥，必須對當歸頭切割成均勻的薄片，通過人工用剪刀或小型鍘刀對當歸進行切片，如遇到大量需求時，例如專門工廠在大批量制作的時候，還用人工剪切的方式，其加工效率明顯低，而且人工作業(yè)勞累，且切片薄厚不均勻，外觀不美，無法達到制片的要求，根據(jù)目前市場情況需要，急需要一種能代替人工作業(yè)且剪切效率高的當歸切片機器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種扳壓式當歸頭切片機，實現(xiàn)機械化當歸切片，可一次將當歸頭原料放入入料口進行切割，機型小巧靈活，工作效率高切片均勻，成品厚度可調(diào)節(jié)范圍達到3-5mm，解決以往人工用剪刀或小型鍘刀對當歸頭進行切片，效率低且切片厚度不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種扳壓式當歸頭切片機，由圓盤轉刀1、板壓柄2、機架3、出料口4、電機5、開關6、入料口7、護罩8組成；其特征在于：所述的護罩8設置在機架3的頂部，入料口4穿過防護罩8固定于機架3一側，其入料口7為U形，在入料口7處設置有一個V形擋片，其V形擋片與板壓柄2一端連接，板壓柄2 另一端設置在入料口7外部，所述的圓盤轉刀1通過夾刀板和橫軸固定在機架3 上，其入料口7與圓盤轉刀1成向上30度角度，圓盤轉刀1和入料口7之間留有一定空隙，此空隙決定當歸切片的厚度，所述的橫軸一端通過軸承和軸承座固定于機架3上，另一端設有一個傳動輪，其傳動輪通過皮帶與設置在機架3 底部的電機5上主動輪連接在一起，作動力傳輸。

所述的圓盤轉刀1由圓盤等分成三個120度，均分的部位一側通過螺釘設置有帶刃的切片。

所述的圓盤轉刀1正下方機架3內(nèi)設有一個朝地面45度的出料口4。

所述的機架3一側設有開關6用來控制電機5電源閉合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

該機器實現(xiàn)半自動化當歸切片，將當歸原料從入料口4中整根塞入，扳壓柄2提起V形擋片壓緊，圓盤轉刀1順時針進行切割作業(yè)，因V形擋片起輔助功能，促使切的過程中當歸原料會自動向下不停地塞入，成型的切片則隨后落后機架3下方的出料口4，機型小巧靈活，由電機5帶動作業(yè)，護罩8的設置可有效防止作業(yè)過程中當歸切料飛出傷人，設備整體設計小巧靈活，圓盤轉刀1 上活動設置的刀片可方便拆下，刀片老化后可進行打磨，使得設備整個成本低，可一人搬運作業(yè)即可，無需輔助，工作效率高切片均勻符合要求。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中所示：圓盤轉刀1、扳壓柄2、機架3、出料口4、電機5、開關6、入料口7、護罩8。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的結構及其有益效果進一步說明：

實施例一：如圖1-2所示。

一種扳壓式當歸頭切片機，由圓盤轉刀1、扳壓柄2、機架3、出料口4、電機5、開關6、入料口7、護罩8組成；所述的護罩8設置在機架3的頂部，入料口4穿過防護罩8固定于機架3一側，其入料口7為U形，在入料口7處設置有一個V形擋片，其V形擋片與扳壓柄2一端連接，扳壓柄2另一端設置在入料口7外部，所述的圓盤轉刀1通過夾刀板和橫軸固定在機架3上，圓盤轉刀1由圓盤等分成三個120度，均分的部位一側通過螺設置有帶刃的切片，所述的圓盤轉刀1正下方機架3內(nèi)設有一個朝地面45度的出料口4，其入料口 7與圓盤轉刀1成向上30度角度，圓盤轉刀1和入料口7之間留有一定空隙，此空隙決定當歸切片的厚度，所述的橫軸一端通過軸承和軸承座固定于機架3 上，另一端設有一個傳動輪，其傳動輪通過皮帶與設置在機架3底部的電機5 上主動輪連接在一起，作動力傳輸，所述的機架3一側設有開關6用來控制電機5電源閉合。

設備工作原理：

該機器實現(xiàn)半自動化當歸切片，將當歸原料從入料口4中整根塞入，扳壓柄2提起V形擋片壓緊，圓盤轉刀1順時針進行切割作業(yè)，因V形擋片輔助功能，促使切的過程中當歸原料會自動向下不停地塞入，成型的切片則隨后落后機架3下方的出料口4，機型小巧靈活，由電機5帶動作業(yè)，每片成品可達到 3-5mm，護罩8的設置可有效防止作業(yè)過程中當歸切料飛出傷人，設備整體設計小巧靈活，圓盤轉刀1上活動設置的刀片可方便拆下，刀片老化后可進行打磨，使得設備整個成本低，無需輔助，若設備搬過重方便時，還可在機架3的底部加裝4個行走輪，可一人搬運作業(yè)即可，工作效率高切片均勻符合要求?？膳浜瞎S或藥廠大批量大規(guī)模切割當歸原料進作業(yè)。