本實用新型屬于鋁型材領(lǐng)域,特別涉及一種鋁型材拉手。
背景技術(shù):
門窗、家具往往會用到拉手,目前拉手多為塑料材質(zhì),由于塑料容易變形,連接穩(wěn)定性差,并且連接強(qiáng)度不夠,連接處穩(wěn)定性能不好,容易滑脫。因此,現(xiàn)在亟需一種連接強(qiáng)度大,安裝方便,使用壽命長的鋁型材拉手。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提出一種鋁型材拉手,解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料拉手連接強(qiáng)度差、穩(wěn)定性能不好的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鋁型材拉手,包括拉手本體,所述拉手本體外側(cè)表面設(shè)置有裝飾槽,所述裝飾槽由拉手本體內(nèi)陷形成,所述拉手本體內(nèi)設(shè)有空腔,所述拉手本體內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有連接斜棱,所述連接斜棱的個數(shù)為兩個,所述連接斜棱的末端設(shè)有安裝凸棱,所述安裝凸棱上設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)穿過緊定鉤,所述緊定鉤由釘部和鉤部組成,所述鉤部呈F狀,所述連接斜棱外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸體,所述環(huán)形凸體設(shè)有開口,所述鉤部與所述環(huán)形凸體的開口卡接,兩個所述安裝凸棱之間設(shè)有多個連接條,所述連接條的上端面為平面,所述連接條的下端面呈波浪狀,相鄰兩所述連接條之間設(shè)有連接扣。
作為一優(yōu)選的實施方式,所述裝飾槽包括第一護(hù)坡和第二護(hù)坡,所述第一護(hù)坡與拉手本體外側(cè)表面形成的坡度為50°至70°,所述第二護(hù)坡與拉手本體外側(cè)表面形成的坡度為20°至40°。
作為一優(yōu)選的實施方式,所述開口對應(yīng)的圓心角為60°。
作為一優(yōu)選的實施方式,所述連接斜棱與拉手本體內(nèi)側(cè)表面形成的夾角為40°至50°。
作為一優(yōu)選的實施方式,所述安裝凸棱與拉手本體內(nèi)側(cè)表面相互平行。
作為一優(yōu)選的實施方式,所述空腔的個數(shù)為三個。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于拉手本體采用鋁型材,強(qiáng)度比塑料大很多,所以拉力強(qiáng)度大,同時連接條的設(shè)置也使連接更穩(wěn)定,延長了鋁型材拉手的使用壽命,拉手內(nèi)設(shè)置有空腔,在節(jié)省材料的同時不影響拉手的牢固性,拉手安裝方便、簡單。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型鋁型材拉手的截面示意圖。
圖中,1-拉手本體;2-裝飾槽;3-空腔;4-連接斜棱;5-安裝凸棱;6-第一護(hù)坡;7-第二護(hù)坡;8-環(huán)形凸體;9-開口;10-安裝孔;11-釘部;12-鉤部;13-連接條;14-連接扣。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
實施例:
如圖1所示,一種鋁型材拉手,包括拉手本體1,拉手本體1外側(cè)表面設(shè)置有裝飾槽2,裝飾槽2由拉手本體1內(nèi)陷形成,拉手本體1內(nèi)設(shè)有空腔3,拉手本體1內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有連接斜棱4,連接斜棱4的個數(shù)為兩個,連接斜棱4的末端設(shè)有安裝凸棱5,安裝凸棱5上設(shè)有安裝孔10,安裝孔10內(nèi)穿過緊定鉤,緊定鉤由釘部11和鉤部12組成,鉤部12呈F狀,連接斜棱4外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸體8,環(huán)形凸體8設(shè)有開口9,鉤部12與環(huán)形凸體8的開口9卡接,兩個安裝凸棱5之間設(shè)有多個連接條13,連接條13的上端面為平面,連接條13的下端面呈波浪狀,相鄰兩連接條13之間設(shè)有連接扣14,裝飾槽2包括第一護(hù)坡6和第二護(hù)坡7,第一護(hù)坡6與拉手本體1外側(cè)表面形成的坡度為50°至70°,第二護(hù)坡7與拉手本體1外側(cè)表面形成的坡度為20°至40°,開口9對應(yīng)的圓心角為60°,連接斜棱4與拉手本體1內(nèi)側(cè)表面形成的夾角為40°至50°,安裝凸棱5與拉手本體1內(nèi)側(cè)表面相互平行,空腔3的個數(shù)為三個。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。