本發(fā)明涉及中藥加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的中藥切片裝置。
背景技術(shù)：
在中醫(yī)藥中有很多藥物原材料需要加工后才能發(fā)揮出最大的藥性，特別是一些棒狀的藥物常常切成片狀，用來(lái)切片的機(jī)器被稱為中藥切片機(jī)，現(xiàn)有的中藥切片機(jī)要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么成本較高，切割效率較低，不能滿足現(xiàn)有的切片需要。
因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的中藥切片裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種高效的中藥切片裝置，所述高效的中藥切片裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方左右兩側(cè)的支撐裝置、位于所述支撐裝置之間的回收箱、位于所述支撐板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的電缸裝置、位于所述支架裝置左側(cè)的定位裝置及位于所述定位裝置左側(cè)的推動(dòng)裝置，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔左側(cè)的第二通孔、位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿下方的墊塊及設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一斜桿，所述支撐裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第一支架、位于所述第一橫桿上方的定位架及設(shè)置于所述定位架上的第一彈簧，所述回收箱上設(shè)有隔板，所述支架裝置包括第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第二斜桿、位于所述第二支架右側(cè)的第三斜桿、位于所述第二支架左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿左側(cè)的擋板及位于所述擋板上方的支撐塊，所述電缸裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸下方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿下方的第三支架、位于所述第三支架下方的移動(dòng)桿、位于所述移動(dòng)桿下方的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的切割刀、位于所述移動(dòng)桿右側(cè)的第一定位板、位于所述第一定位板下方的第四支架、位于所述第四支架上方的第四斜桿，所述定位裝置包括第二定位板、位于所述第二定位板下方的橫板、位于所述橫板左側(cè)的豎板，所述推動(dòng)裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸左側(cè)的固定架、位于所述第二電缸右側(cè)的第二推動(dòng)桿及位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的推板。
所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述墊塊的上表面固定連接，所述墊塊設(shè)有兩個(gè)，所述墊塊呈長(zhǎng)方體，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板下方的左右兩側(cè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐桿固定連接。
所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第一支架的另一端與所述墊塊固定連接，所述定位架呈L型，所述定位架的下端與所述第一橫桿固定連接，所述定位架的另一端頂靠在所述回收箱的側(cè)面上，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的一端與所述定位架固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述第一支撐桿固定連接。
所述回收箱呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述回收箱的下表面與所述第一橫桿的上表面滑動(dòng)連接，所述隔板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述隔板與所述回收箱的內(nèi)表面固定連接，所述回收箱位于所述第一通孔及第二通孔的下方。
所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述支撐板固定連接，所述第二支架的上端呈水平狀，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的兩端與所述第二支架固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第三斜桿的上端與所述第二支架固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第二支架固定連接，所述第二橫桿的左端與所述擋板的右表面固定連接，所述擋板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋板的下端與所述支撐板固定連接，所述擋板位于所述第一通孔的右側(cè)，所述支撐塊呈長(zhǎng)方體，所述擋板的上表面與所述支撐塊固定連接。
所述第二支架的上端與所述第一電缸的側(cè)面固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿的上端與所述第一電缸連接，所述第一推動(dòng)桿的下端與所述第三支架的上表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的兩端與所述移動(dòng)桿的上表面固定連接，所述移動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定塊呈圓臺(tái)狀，所述第一固定塊的上表面與所述移動(dòng)桿的下表面固定連接。
所述切割刀呈豎直狀，所述切割刀的上端與所述第一固定塊固定連接，所述第一定位板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一定位板的下端與所述第四支架的上表面固定連接，所述移動(dòng)桿的右表面與所述第一定位板的左表面滑動(dòng)連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的右端與所述第二支架固定連接，所述第四支架的左端呈豎直狀，所述支撐塊的上表面與所述第四支架固定連接，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的上端與所述第二支架固定連接，所述第四斜桿的下端與所述第四支架固定連接。
所述第二定位板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二定位板的下端與所述橫板的上表面固定連接，所述移動(dòng)桿的左表面與所述第二定位板的右表面滑動(dòng)連接，所述橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述橫板的右端與所述第四支架的左端固定連接，所述橫板的左端與所述豎板的右表面固定連接，所述橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述方孔位于所述切割刀的下方，所述豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎板的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述豎板的下端設(shè)有凹槽。
所述第二電缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端與所述第二電缸固定連接，所述固定架的另一端與所述支撐板的左端固定連接，所述第二推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二推動(dòng)桿的左端與所述第二電缸連接，所述第二推動(dòng)桿的右端與所述推板的左表面固定連接，所述推板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推板收容于所述凹槽內(nèi)且與所述豎板滑動(dòng)連接。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明高效的中藥切片裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行快速有效的切片，切片較為穩(wěn)固且快速，可以大大提高切片的效率，保證切片時(shí)的穩(wěn)定性，節(jié)約時(shí)間，能夠很好的滿足現(xiàn)有中藥材切片的需要。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的中藥切片裝置的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1為本發(fā)明高效的中藥切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明高效的中藥切片裝置包括支撐板1、位于所述支撐板1下方左右兩側(cè)的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2之間的回收箱3、位于所述支撐板1上方的支架裝置4、設(shè)置于所述支架裝置4上的電缸裝置5、位于所述支架裝置4左側(cè)的定位裝置6及位于所述定位裝置6左側(cè)的推動(dòng)裝置7。
如圖1所示，所述支撐板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板1上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔11、位于所述第一通孔11左側(cè)的第二通孔12、位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿13、位于所述第一支撐桿13下方的墊塊14及設(shè)置于所述第一支撐桿13上的第一斜桿15。所述第一通孔11與所述第二通孔12呈方形。所述第一支撐桿13設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿13呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿13的上端與所述支撐板1的下表面固定連接，所述第一支撐桿13的下端與所述墊塊14的上表面固定連接。所述墊塊14設(shè)有兩個(gè)，所述墊塊14呈長(zhǎng)方體。所述第一斜桿15設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板1下方的左右兩側(cè)，所述第一斜桿15呈傾斜狀，所述第一斜桿15的下端與所述第一支撐桿13固定連接。
如圖1所示，所述支撐裝置2設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述第一支撐桿13上。所述支撐裝置2包括第一橫桿21、位于所述第一橫桿21下方的第一支架22、位于所述第一橫桿21上方的定位架23及設(shè)置于所述定位架23上的第一彈簧24。所述第一橫桿21呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿21的一端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的上端與所述第一橫桿21固定連接，所述第一支架22的另一端與所述墊塊14固定連接。所述定位架23呈L型，所述定位架23的下端與所述第一橫桿21固定連接，所述定位架23的另一端頂靠在所述回收箱3的側(cè)面上，從而對(duì)所述回收箱3起到定位作用。所述第一彈簧24呈水平狀，所述第一彈簧24的一端與所述定位架23固定連接，所述第一彈簧24的另一端與所述第一支撐桿13固定連接。
如圖1所示，所述回收箱3呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述回收箱3的橫截面呈凹字形，所述回收箱3的下表面與所述第一橫桿21的上表面滑動(dòng)連接，所述回收箱3上設(shè)有隔板31，所述隔板31呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述隔板31與所述回收箱3的內(nèi)表面固定連接，所述回收箱3位于所述第一通孔11及第二通孔12的下方，所述隔板31位于所述第一通孔11與所述第二通孔12之間。
如圖1所示，所述支架裝置4包括第二支架41、設(shè)置于所述第二支架41上的第二斜桿42、位于所述第二支架41右側(cè)的第三斜桿43、位于所述第二支架41左側(cè)的第二橫桿44、位于所述第二橫桿44左側(cè)的擋板45及位于所述擋板45上方的支撐塊46。所述第二支架41呈L型，所述第二支架41的下端與所述支撐板1固定連接，所述第二支架41的上端呈水平狀。所述第二斜桿42呈傾斜狀，所述第二斜桿42的兩端與所述第二支架41固定連接。所述第三斜桿43呈傾斜狀，所述第三斜桿43的下端與所述支撐板1固定連接，所述第三斜桿43的上端與所述第二支架41固定連接。所述第二橫桿44呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿44的右端與所述第二支架41固定連接，所述第二橫桿44的左端與所述擋板45的右表面固定連接。所述擋板45呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋板45的下端與所述支撐板1固定連接，所述擋板45位于所述第一通孔11的右側(cè)。所述支撐塊46呈長(zhǎng)方體，所述擋板45的上表面與所述支撐塊46固定連接。
如圖1所示，所述電缸裝置5包括第一電缸51、位于所述第一電缸51下方的第一推動(dòng)桿59、位于所述第一推動(dòng)桿59下方的第三支架52、位于所述第三支架52下方的移動(dòng)桿53、位于所述移動(dòng)桿53下方的第一固定塊54、位于所述第一固定塊54下方的切割刀55、位于所述移動(dòng)桿53右側(cè)的第一定位板56、位于所述第一定位板56下方的第四支架57、位于所述第四支架57上方的第四斜桿58。所述第一電缸51與電源連接，所述第二支架41的上端與所述第一電缸51的側(cè)面固定連接。所述第一推動(dòng)桿59呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿59的上端與所述第一電缸51連接，所述第一電缸51帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿59上下移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿59的下端與所述第三支架52的上表面固定連接。所述第三支架52呈凹字形，所述第三支架52的兩端與所述移動(dòng)桿53的上表面固定連接。所述移動(dòng)桿53呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第一固定塊54呈圓臺(tái)狀，所述第一固定塊54的上表面與所述移動(dòng)桿53的下表面固定連接。所述切割刀55呈豎直狀，所述切割刀55的上端與所述第一固定塊54固定連接。所述第一定位板56呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一定位板56的下端與所述第四支架57的上表面固定連接，所述移動(dòng)桿53的右表面與所述第一定位板56的左表面滑動(dòng)連接。所述第四支架57呈L型，所述第四支架57的右端與所述第二支架41固定連接，所述第四支架57的左端呈豎直狀，所述支撐塊46的上表面與所述第四支架57固定連接。所述第四斜桿58呈傾斜狀，所述第四斜桿58的上端與所述第二支架41固定連接，所述第四斜桿58的下端與所述第四支架57固定連接。
如圖1所示，所述定位裝置6包括第二定位板61、位于所述第二定位板61下方的橫板62、位于所述橫板62左側(cè)的豎板63。所述第二定位板61呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二定位板61的下端與所述橫板62的上表面固定連接，所述移動(dòng)桿53的左表面與所述第二定位板61的右表面滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)桿53可以在所述第一定位板56與所述第二定位板61之間上下移動(dòng)。所述橫板62呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述橫板62的右端與所述第四支架57的左端固定連接，所述橫板62的左端與所述豎板63的右表面固定連接，所述橫板62上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔621，所述方孔621呈長(zhǎng)方形，所述方孔621位于所述切割刀55的下方且所述切割刀55可以穿過(guò)所述方孔621。所述豎板63呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎板63的下端與所述支撐板1的上表面固定連接，所述豎板63的下端設(shè)有凹槽631，所述凹槽631呈長(zhǎng)方體狀。
如圖1所示，所述推動(dòng)裝置7包括第二電缸71、位于所述第二電缸71左側(cè)的固定架72、位于所述第二電缸71右側(cè)的第二推動(dòng)桿73及位于所述第二推動(dòng)桿73右側(cè)的推板74。所述第二電缸71與電源連接，所述第二電缸71的下表面與所述支撐板1的上表面固定連接。所述固定架72呈凹字形，所述固定架72的一端與所述第二電缸71固定連接，所述固定架72的另一端與所述支撐板1的左端固定連接。所述第二推動(dòng)桿73呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二推動(dòng)桿73的左端與所述第二電缸71連接，使得所述第二電缸71帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿73左右移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿73的右端與所述推板74的左表面固定連接。所述推板74呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推板74收容于所述凹槽631內(nèi)且與所述豎板63滑動(dòng)連接，使得所述推板74可以左右移動(dòng)。
如圖1所示，所述本發(fā)明高效的中藥切片裝置使用時(shí)，首先將需要切割的中藥放置在所述支撐板1上，且位于所述橫板62的下方，同時(shí)位于推板74的右側(cè)，放置的量可以使得上方的中藥頂靠在所述橫板62的下表面上。然后啟動(dòng)第二電缸71，使得所述第二推動(dòng)桿73向右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述推板74向右移動(dòng)，使得中藥材向右移動(dòng)，直至中藥材位于所述方孔621的下方。然后啟動(dòng)第一電缸51，使得所述第一推動(dòng)桿59向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)桿53在所述第一定位板56及第二定位板61之間向下移動(dòng)，然后使得所述切割刀55穿過(guò)所述方孔621對(duì)中藥材進(jìn)行切割，切割產(chǎn)生的碎屑經(jīng)過(guò)第二通孔12進(jìn)入到所述回收箱3內(nèi)，且位于所述隔板31的左側(cè)，然后第一電缸51使得所述第一推動(dòng)桿59向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述切割刀55向上移動(dòng)。然后第二電缸71使得所述第二推動(dòng)桿73繼續(xù)向右移動(dòng)，使得所述推板74向右移動(dòng)，進(jìn)而使得中藥材向右移動(dòng)，直至切割的中藥材經(jīng)過(guò)第一通孔11進(jìn)入到所述回收箱3內(nèi)，且位于所述隔板31的右側(cè)，從而方便回收。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。