本發(fā)明屬于光學(xué)鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)鍍膜工裝夾具。
背景技術(shù):
根據(jù)鍍膜元件的形狀與尺寸的不同,光學(xué)鍍膜機(jī)用的工裝夾具也有多種不同的結(jié)構(gòu)形式,包括適合圓形的環(huán)狀?yuàn)A具、適合方形的條狀?yuàn)A具等。目前的光學(xué)鍍膜機(jī)中,其工裝夾具一般每種尺寸需要配套一種夾具,對(duì)于批量化的小型鍍膜元件可以接受,但對(duì)于大型鍍膜元件由于夾具制造成本較高,且元件數(shù)量多為單件或幾片,因此每種元件均單獨(dú)配套工裝夾具成本過(guò)高,也不利于工人操作,效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種光學(xué)鍍膜工裝夾具,能夠根據(jù)不同形狀和尺寸的鍍膜元件進(jìn)行自適應(yīng)裝夾。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)鍍膜工裝夾具,包括圓形的工作臺(tái),工作臺(tái)形成有至少四個(gè)沿其圓周方向均勻分布的滑槽和位于其中央的軸,滑槽貫通工作臺(tái)的上下兩個(gè)臺(tái)面;光學(xué)鍍膜工裝夾具還包括:四個(gè)能夠可調(diào)節(jié)的將鍍膜元件夾持于所示工作臺(tái)上的夾持組件和驅(qū)動(dòng)四個(gè)夾持組件相互靠近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)組件;夾持組件通過(guò)滑槽與工作臺(tái)構(gòu)成滑動(dòng)連接;調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸上并連接至夾持組件;調(diào)節(jié)組件能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中調(diào)節(jié)夾持組件在工作臺(tái)上的位置。
進(jìn)一步地,夾持組件包括:滑座、滑塊、第一螺栓組件和第二螺栓組件;滑座與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)連接,滑座具有一圓形通孔和一長(zhǎng)腰孔;第一螺栓組件裝配于圓形通孔中并能夠?qū)⒒潭ㄔ诠ぷ髋_(tái)上;第二螺栓組件裝配于長(zhǎng)腰孔中并能夠?qū)⒒瑝K固定在滑座的不同高度處;滑座具有用于夾持鍍膜元件外圓面的第一夾持面,滑塊具有用于夾持鍍膜元件頂面的第二夾持面。
進(jìn)一步地,滑座具有一水平部和一豎直部,水平部連接至豎直部的底部從而構(gòu)成“l(fā)”形結(jié)構(gòu);圓形通孔形成于水平部上,長(zhǎng)腰孔形成于豎直部上。
進(jìn)一步地,水平部和豎直部之間還連接加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于水平部和豎直部的兩側(cè)邊沿部位。
進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)組件包括:至少一個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)和四個(gè)連接件;轉(zhuǎn)環(huán)與軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)環(huán)具有四個(gè)沿其圓周方向均勻分布的凸耳;每個(gè)連接件的一端活動(dòng)連接至一個(gè)凸耳,另一端活動(dòng)連接至一個(gè)夾持組件。
進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)環(huán)的數(shù)量為兩個(gè),并且同軸安裝于軸上。
進(jìn)一步地,連接件為鎖鏈或拉桿。
進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)環(huán)上具有沿其徑向延伸而成的螺紋孔,螺紋孔中能夠裝配一螺栓從而將轉(zhuǎn)環(huán)與軸固定。
進(jìn)一步地,滑槽的橫截面為倒“凸”形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,滑槽為八個(gè)。
本發(fā)明具有的有益效果:能夠根據(jù)不同形狀和尺寸的鍍膜元件進(jìn)行自適應(yīng)裝夾。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2為圖1所示實(shí)施例另一視角下的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖3為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖4為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖5為圖4中a-a向剖視圖;
圖6為圖1所示實(shí)施例的工作示意圖。
附圖標(biāo)記:
1工作臺(tái);1.1滑槽;1.2軸;2滑座;3連接件;4滑塊;5第一轉(zhuǎn)環(huán);6第二轉(zhuǎn)換;7第一螺栓組件;8第二螺栓組件;9鍍膜元件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1至6所示,一種光學(xué)鍍膜工裝夾具,包括圓形的工作臺(tái)1,工作臺(tái)1形成有至少四個(gè)沿其圓周方向均勻分布的滑槽1.1和位于其中央的軸1.2,滑槽1.1貫通工作臺(tái)1的上下兩個(gè)臺(tái)面。
光學(xué)鍍膜工裝夾具還包括:四個(gè)能夠可調(diào)節(jié)的將鍍膜元件9夾持于所示工作臺(tái)1上的夾持組件和驅(qū)動(dòng)四個(gè)夾持組件相互靠近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)組件;夾持組件通過(guò)滑槽1.1與工作臺(tái)1構(gòu)成滑動(dòng)連接;調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸1.2上并連接至夾持組件;調(diào)節(jié)組件能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中調(diào)節(jié)夾持組件在工作臺(tái)1上的位置。
作為優(yōu)選方案,夾持組件包括:滑座2、滑塊4、第一螺栓組件7和第二螺栓組件8;滑座2與滑槽1.1構(gòu)成滑動(dòng)連接,滑座2具有一圓形通孔和一長(zhǎng)腰孔;第一螺栓組件7裝配于圓形通孔中并能夠?qū)⒒?固定在工作臺(tái)1上;第二螺栓組件8裝配于長(zhǎng)腰孔中并能夠?qū)⒒瑝K4固定在滑座2的不同高度處;滑座2具有用于夾持鍍膜元件9外圓面的第一夾持面,滑塊4具有用于夾持鍍膜元件9頂面的第二夾持面。
作為優(yōu)選方案,滑座2具有一水平部和一豎直部,水平部連接至豎直部的底部從而構(gòu)成“l(fā)”形結(jié)構(gòu);圓形通孔形成于水平部上,長(zhǎng)腰孔形成于豎直部上。
作為優(yōu)選方案,水平部和豎直部之間還連接加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于水平部和豎直部的兩側(cè)邊沿部位。
作為優(yōu)選方案,調(diào)節(jié)組件包括:至少一個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)和四個(gè)連接件3;轉(zhuǎn)環(huán)與軸1.2構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)環(huán)具有四個(gè)沿其圓周方向均勻分布的凸耳;每個(gè)連接件3的一端活動(dòng)連接至一個(gè)凸耳,另一端活動(dòng)連接至一個(gè)夾持組件。
作為優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)分為第一轉(zhuǎn)環(huán)5和第二轉(zhuǎn)環(huán)6,第一轉(zhuǎn)環(huán)5和第二轉(zhuǎn)環(huán)6同軸1.2安裝于軸1.2上,第一轉(zhuǎn)環(huán)5位于第二轉(zhuǎn)環(huán)6之上。
作為優(yōu)選方案,連接件3為鎖鏈或拉桿。
作為優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)環(huán)上具有沿其徑向延伸而成的螺紋孔,螺紋孔中能夠裝配一螺栓從而將轉(zhuǎn)環(huán)與軸1.2固定。
作為優(yōu)選方案,滑槽1.1的橫截面為倒“凸”形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選方案,滑槽1.1為八個(gè)。
當(dāng)鍍膜元件9為圓形時(shí),則通過(guò)第一轉(zhuǎn)環(huán)5或第二轉(zhuǎn)環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)便可帶動(dòng)四個(gè)滑座同步移動(dòng)從而將鍍膜元件9夾持住,然后將轉(zhuǎn)環(huán)固定后再將滑座固定,此時(shí)鍍膜元件9被夾緊,最后將轉(zhuǎn)環(huán)松開(kāi)即可。
當(dāng)鍍膜元件9為矩形時(shí),長(zhǎng)寬尺寸不同,此時(shí)只能先固定間距尺寸較小的兩側(cè),故先采用兩個(gè)連接件連接到第一轉(zhuǎn)環(huán)5上兩個(gè)相對(duì)的凸耳上,然后驅(qū)動(dòng)滑座將鍍膜元件9上間距較小的兩側(cè)夾住,最后固定好滑座。此時(shí)再將兩個(gè)連接件連接到第二轉(zhuǎn)環(huán)6上兩個(gè)相對(duì)的凸耳上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)環(huán)6驅(qū)動(dòng)另兩個(gè)滑座將鍍膜元件9上另外兩側(cè)夾住,最后固定好滑座即可完成鍍膜元件9的裝夾。
第一螺栓組件中的螺栓既可以用來(lái)固定滑座,也可以用來(lái)連接連接件的端部。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。