本發(fā)明的實(shí)施例涉及水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的拆裝，具體而言，涉及水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的拆卸、安裝方法。

背景技術(shù)：

制動(dòng)器風(fēng)閘檢修是水輪發(fā)電機(jī)組的行進(jìn)機(jī)組檢修的其中一部分，目前對(duì)制動(dòng)風(fēng)閘的檢修還不能原地進(jìn)行，必須得將制動(dòng)風(fēng)閘拆卸下來，檢修完成后再安裝上去。水輪發(fā)電機(jī)組的制動(dòng)風(fēng)閘一般位于機(jī)組上導(dǎo)、推力軸承及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的下部，由于制動(dòng)風(fēng)閘上方就是轉(zhuǎn)子，沒有可以利用的吊點(diǎn)，所以在目前檢修工作中，制動(dòng)風(fēng)閘的拆除和安裝難在吊裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可有效解決目前制動(dòng)風(fēng)閘難于吊裝的問題，并且節(jié)約人力、物力和時(shí)間，有效提高拆裝效率的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的拆卸、安裝方法。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的拆卸方法，其包括如下步驟：1)準(zhǔn)備拆裝裝置，該拆裝裝置包括支撐架、升降架、頂臺(tái)、第一手拉葫蘆、和第二手拉葫蘆；2)安裝拆裝裝置，支撐架設(shè)置在待檢修風(fēng)閘下方，升降架與支撐架相互可活動(dòng)連接，頂臺(tái)與升降架連接、且位于支撐架和升降架上方，第一手拉葫蘆上端連接支撐架、下端連接升降架，第二手拉葫蘆連接在待檢修風(fēng)閘和另一固定風(fēng)閘之間；3)收緊第一手拉葫蘆，升降架和頂臺(tái)上升，并且使得頂臺(tái)上升到與待檢修風(fēng)閘水平一致的位置；4)收緊第二手拉葫蘆，拖動(dòng)待檢修風(fēng)閘至頂臺(tái)上方；5)松開第一手拉葫蘆，升降架、頂臺(tái)和待檢修風(fēng)閘下降，當(dāng)待檢修風(fēng)閘低于機(jī)組下機(jī)架時(shí)，再利用下機(jī)架為吊點(diǎn)將待檢修風(fēng)閘吊裝至發(fā)電機(jī)蓋板上進(jìn)行檢修。

一種水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的安裝方法，其包括如下步驟：1)準(zhǔn)備拆裝裝置，該拆裝裝置包括支撐架、升降架、頂臺(tái)、第一手拉葫蘆、和第二手拉葫蘆；2)安裝拆裝裝置，支撐架設(shè)置在風(fēng)閘下方，升降架與支撐架相互可活動(dòng)連接，頂臺(tái)與升降架連接、且位于支撐架和升降架上方，第一手拉葫蘆上端連接支撐架、下端連接升降架；3)利用下機(jī)架為吊點(diǎn)，將在發(fā)電機(jī)蓋板上完成檢修的風(fēng)閘吊裝至頂臺(tái)上；4)收緊第一手拉葫蘆，升降架、頂臺(tái)和該完成檢修的風(fēng)閘一同上升，使得該完成檢修的風(fēng)閘上升到原安裝位置的高度；5)第二手拉葫蘆連接在該完成檢修的風(fēng)閘與另一個(gè)固定風(fēng)閘之間，收緊第二手拉葫蘆，拖動(dòng)該完成檢修的風(fēng)閘回到原安裝位置上，然后上緊螺栓完成安裝。

此外，本發(fā)明還提供如下附屬技術(shù)方案：

優(yōu)選地，上述拆卸方法和安裝方法中的支撐架包括平臺(tái)和四根支撐腳，平臺(tái)呈方形，中線位置上設(shè)置兩個(gè)通孔，四根支撐腳分別設(shè)置在平臺(tái)下方，用于支撐平臺(tái)。

優(yōu)選地，上述拆卸方法和安裝方法中的升降架包括兩根連接桿和一根底桿；該兩根連接桿一一對(duì)應(yīng)穿過平臺(tái)的兩個(gè)通孔，并且該兩根連接桿的上端分別與所述頂臺(tái)連接、下端分別與底桿連接。

優(yōu)選地，上述拆卸方法和安裝方法中的平臺(tái)下平面的中心設(shè)置上掛鉤，底桿上平面的中心設(shè)置下掛鉤，該上掛鉤和該下掛鉤位于同一垂線上，所述第一手拉葫蘆分別連接該上掛鉤和該下掛鉤。

優(yōu)選地，上述拆卸方法和安裝方法中的兩根連接桿的上端分別設(shè)置螺紋接頭，頂臺(tái)的下平面設(shè)置有兩個(gè)螺母接頭，該兩個(gè)螺母接頭與該兩個(gè)螺紋接頭一一對(duì)應(yīng)且可螺紋連接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的拆卸方法和安裝方法的優(yōu)勢(shì)在于：通過設(shè)置拆裝裝置實(shí)現(xiàn)制動(dòng)風(fēng)閘的升降，有效解決目前制動(dòng)風(fēng)閘難于吊裝的問題，并且節(jié)約人力、物力和時(shí)間，有效提高拆裝效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是本實(shí)施例的制動(dòng)風(fēng)閘拆裝裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)施例的制動(dòng)風(fēng)閘拆裝裝置的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)施例的制動(dòng)風(fēng)閘拆裝裝置的使用示意圖。

圖中標(biāo)記：100——支撐架、200——升降架、1——頂臺(tái)、2——連接桿、3——平臺(tái)、4——支撐腳、5——第一手拉葫蘆、6——底桿、7——第二手拉葫蘆、20——螺紋接頭、21——螺母接頭、22——上掛鉤、23——下掛鉤。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘拆裝裝置實(shí)現(xiàn)的功能是：支承重物并帶動(dòng)重物升降，其結(jié)構(gòu)和形狀是根據(jù)作業(yè)場(chǎng)地的特殊情況而設(shè)計(jì)的。

見圖1和圖2，拆裝裝置主要包括：支撐架100、升降架200、頂臺(tái)1、第一手拉葫蘆5、和第二手拉葫蘆6，具體分工是：支撐架100起到整體支撐作用，頂臺(tái)1直接支承制動(dòng)風(fēng)閘，升降架200用于帶動(dòng)頂臺(tái)1和制動(dòng)風(fēng)閘升降，第一手拉葫蘆5用于驅(qū)動(dòng)并控制升降架200升降，第二手拉葫蘆6用于驅(qū)動(dòng)制動(dòng)風(fēng)閘移動(dòng)。

本實(shí)施例中，支撐架100包括平臺(tái)3和四根支撐腳4。平臺(tái)3呈方形，中線位置上設(shè)置兩個(gè)通孔，具體是長(zhǎng)邊的中線，而且該兩個(gè)通孔與平臺(tái)3中心點(diǎn)的距離相同。四根支撐腳4的結(jié)構(gòu)、尺寸相同，并且分別設(shè)置在平臺(tái)3下方，最佳位置是平臺(tái)3的四個(gè)邊角處，該四根支撐腳4用于支撐平臺(tái)3，并保證整個(gè)裝置的平穩(wěn)。

本實(shí)施例中，升降架200包括兩根連接桿2和一根底桿6。該兩根連接桿2的結(jié)構(gòu)、尺寸相同，并且一一對(duì)應(yīng)穿過平臺(tái)3的兩個(gè)通孔，并且該兩根連接桿2的上端都設(shè)置有一個(gè)螺紋接頭20。底桿6位于平臺(tái)3的下方，并且其兩端分別與該兩根連接桿2的下端連接。分別與所述頂臺(tái)連接、下端分別與底桿連接。

頂臺(tái)1呈方形，位于平臺(tái)3的上方，其下平面設(shè)置兩個(gè)螺母接頭21，該兩個(gè)螺母接頭21位于長(zhǎng)邊的中線上，并且與兩個(gè)螺紋接頭20一一對(duì)應(yīng)，并且可螺紋連接。

為了方便安裝第一手拉葫蘆5，在平臺(tái)3下平面的中心設(shè)置上掛鉤22，底桿6上平面的中心設(shè)置下掛鉤23，該上掛鉤22和該下掛鉤23位于同一垂線上，第一手拉葫蘆5分別連接該上掛鉤22和該下掛鉤23。

實(shí)施例2：

水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的拆卸方法包括如下步驟：1)準(zhǔn)備上述拆裝裝置；2)安裝并安置好上述拆裝裝置；3)收緊第一手拉葫蘆，升降架和頂臺(tái)上升，并且使得頂臺(tái)上升到與待檢修風(fēng)閘水平一致的位置；4)收緊第二手拉葫蘆，拖動(dòng)待檢修風(fēng)閘至頂臺(tái)上方；5)松開第一手拉葫蘆，升降架、頂臺(tái)和待檢修風(fēng)閘下降，當(dāng)待檢修風(fēng)閘低于機(jī)組下機(jī)架時(shí)，再利用下機(jī)架為吊點(diǎn)將待檢修風(fēng)閘吊裝至發(fā)電機(jī)蓋板上進(jìn)行檢修。

實(shí)施例3：

水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)風(fēng)閘的安裝方法包括如下步驟：1)準(zhǔn)備上述拆裝裝置；2)安裝并安置上述拆裝裝置；3)利用下機(jī)架為吊點(diǎn)，將在發(fā)電機(jī)蓋板上完成檢修的風(fēng)閘吊裝至頂臺(tái)上；4)收緊第一手拉葫蘆，升降架、頂臺(tái)和該完成檢修的風(fēng)閘一同上升，使得該完成檢修的風(fēng)閘上升到原安裝位置的高度；5)第二手拉葫蘆連接在該完成檢修的風(fēng)閘與另一個(gè)固定風(fēng)閘之間，收緊第二手拉葫蘆，拖動(dòng)該完成檢修的風(fēng)閘回到原安裝位置上，然后上緊螺栓完成安裝。

綜上所述，通過設(shè)置拆裝裝置實(shí)現(xiàn)制動(dòng)風(fēng)閘的升降，有效解決目前制動(dòng)風(fēng)閘難于吊裝的問題，并且節(jié)約人力、物力和時(shí)間，有效提高拆裝效率。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。