本發(fā)明涉及紙張裁切技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置。

背景技術(shù)：

切紙機(jī)是印刷廠的標(biāo)配機(jī)械設(shè)備，是用來處理印刷前期和后期的紙張裁切需求。在實(shí)際使用過程中，切紙機(jī)將印刷完畢的紙張安裝規(guī)格進(jìn)行切割，然后進(jìn)行裝訂和包裝，切紙機(jī)在切紙過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，碎屑屑?xì)埩粼诓们信_(tái)面上會(huì)使紙張壓痕等情況，影響產(chǎn)品品質(zhì)。尤其是紙質(zhì)較薄的紙張，有可能直接導(dǎo)致紙張報(bào)廢，增加制造報(bào)廢成本。為解

為解決這種問題，一般都是通過人工手動(dòng)清潔，這種清潔方式存在多種弊端，一方面，人工手動(dòng)清潔時(shí)，切紙機(jī)必須停止工作，而且人工手動(dòng)清潔不安全，容易因誤操作引起事故，另一方面，人工手動(dòng)清潔，受工作人員的主觀因素影響，清潔手法不一，清潔效果有所差別，而且人員的惰性會(huì)有執(zhí)行不到位的情況發(fā)生。

因此需要一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有輸送裝置、裁切裝置、噴風(fēng)裝置、紙張接收裝置和紙屑收集槽，所述輸送裝置設(shè)置在裁切裝置的左側(cè)，噴風(fēng)裝置通過支撐架固定在輸送裝置的尾端，所述紙屑收集槽固定在機(jī)架上且位于裁切裝置的下方，所述紙張接收裝置包括傾斜輸送板和紙張收集槽。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置上設(shè)有卷紙固定機(jī)構(gòu)，所述卷紙固定結(jié)構(gòu)上設(shè)有張緊器。

進(jìn)一步地，所述卷紙固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送裝置的兩端的支撐座和可拆卸支撐軸，所述可拆卸支撐軸設(shè)置在兩個(gè)支撐座之間。

進(jìn)一步地，所述裁切裝置包括設(shè)有切刀氣缸和切刀架，所述切刀氣缸下方連接切刀架，所述切刀架左右兩側(cè)均固定紙張壓緊裝置。切刀下壓的過程中，紙張壓緊裝置將紙張壓合，便于切紙。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、支撐輥和輸送帶，所述電機(jī)安裝在機(jī)架一側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥連接，支撐輥設(shè)置在機(jī)架內(nèi)側(cè)且與驅(qū)動(dòng)輥平行，輸送帶平行套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥和支撐輥表面。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置上還設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括限位板和磁性吸附支撐柱，所述限位板的兩端垂直連接磁性吸附支撐柱。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置兩側(cè)邊緣均設(shè)有與磁性吸附支撐柱相應(yīng)的磁性吸附塊。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明所述的一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裁切裝置左側(cè)設(shè)有噴風(fēng)裝置，可實(shí)時(shí)對(duì)裁切裝置在裁切紙張過程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，并收集到碎屑收集槽中，減輕工作人員的工作量，保持裁切裝置周邊的環(huán)境整潔，不需要人為停下設(shè)備進(jìn)行清理碎屑，大大提高紙張裁切的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-2所述的一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有輸送裝置2、裁切裝置3、噴風(fēng)裝置4、紙張接收裝置5和紙屑收集槽6，所述輸送裝置2設(shè)置在裁切裝置3的左側(cè)，噴風(fēng)裝置4通過支撐架41固定在輸送裝置2的尾端，所述紙屑收集槽6固定在機(jī)架1上且位于裁切裝置3的下方，所述紙張接收裝置5包括傾斜輸送板51和紙張收集槽52。

本實(shí)施例中所述輸送裝置2上設(shè)有卷紙固定機(jī)構(gòu)7，所述卷紙固定結(jié)構(gòu)7上設(shè)有張緊器。

本實(shí)施例中所述卷紙固定機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在輸送裝置2的兩端的支撐座71和可拆卸支撐軸72，所述可拆卸支撐軸72設(shè)置在兩個(gè)支撐座71之間。

本實(shí)施例中所述裁切裝置3包括設(shè)有切刀氣缸31和切刀架32，所述切刀氣缸31下方連接切刀架32，所述切刀架32左右兩側(cè)均固定紙張壓緊裝置33。切刀下壓的過程中，紙張壓緊裝置將紙張壓合，便于切紙。

本實(shí)施例中所述輸送裝置2包括電機(jī)21、驅(qū)動(dòng)輥22、支撐輥23和輸送帶24，所述電機(jī)21安裝在機(jī)架1一側(cè)，所述電機(jī)21的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥22連接，支撐輥23設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)側(cè)且與驅(qū)動(dòng)輥22平行，輸送帶24平行套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥22和支撐輥23表面。

本實(shí)施例中所述輸送裝置2上還設(shè)有限位裝置8，所述限位裝置8包括限位板81和磁性吸附支撐柱82，所述限位板81的兩端垂直連接磁性吸附支撐柱82。

本實(shí)施例中所述輸送裝置2兩側(cè)邊緣均設(shè)有與磁性吸附支撐柱相應(yīng)的磁性吸附塊。

實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)均落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求所限定的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙屑自清潔型的紙張裁切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有輸送裝置、裁切裝置、噴風(fēng)裝置、紙張接收裝置和紙屑收集槽，所述輸送裝置設(shè)置在裁切裝置的左側(cè)，噴風(fēng)裝置通過支撐架固定在輸送裝置的尾端，所述紙屑收集槽固定在機(jī)架上且位于裁切裝置的下方，所述紙張接收裝置包括傾斜輸送板和紙張收集槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裁切裝置左側(cè)設(shè)有噴風(fēng)裝置，可實(shí)時(shí)對(duì)裁切裝置在裁切紙張過程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吹走，并收集到碎屑收集槽中，減輕工作人員的工作量，保持裁切裝置周邊的環(huán)境整潔，不需要人為停下設(shè)備進(jìn)行清理碎屑，大大提高紙張裁切的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣冬艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉市鑫鶴印刷包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.26