本實(shí)用新型涉及模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模切熱壓凸包模具。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)的熱壓凸包模，產(chǎn)品都是一個(gè)整塊凸起，面積都比較大，做的模具都是上模用CNC銑出一定的高度，下模用CNC銑下去一定的凹槽，并且凸塊的材料比較薄，無(wú)法適用于凸包比較小，且凸包的高度比較大的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠適用于凸包的直徑較小且高度較高的產(chǎn)品的模切熱壓凸包模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種模切熱壓凸包模具，包括上模板和下模板，所述上模板上鑲嵌有中空凸塊，所述下模板上設(shè)置有與所述中空凸塊對(duì)應(yīng)的凹槽，所述上模板與下模板之間上均設(shè)置有定位孔，所述上模板與下模板之間設(shè)置有定位柱。

優(yōu)選的，所述中空凸塊與上模板之間通過(guò)超聲波焊接連接。

優(yōu)選的，所述上模板與下模板上均設(shè)置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述凹槽中設(shè)置有墊塊。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的一種模切熱壓凸包模具，中空凸塊是寬度和高度都只有0.5毫米的回型凸包，材料也比較厚，做的工藝是鑲進(jìn)去的凸臺(tái)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的熱壓凸包模，本實(shí)用新型的一種模切熱壓凸包模具能夠生產(chǎn)出細(xì)小的高凸包產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種模切熱壓凸包模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模板；2、下模板；3、中空凸塊；4、定位孔；5、定位柱；6、安裝孔；7、凹槽；8、墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種模切熱壓凸包模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上鑲嵌有中空凸塊3，所述下模板2上設(shè)置有與所述中空凸塊3對(duì)應(yīng)的凹槽7，所述上模板1與下模板2之間上均設(shè)置有定位孔4，所述上模板1與下模板2之間設(shè)置有定位柱5。

本實(shí)用新型的一種模切熱壓凸包模具，中空凸塊3是寬度和高度都只有0.5毫米的回型凸包，材料也比較厚，做的工藝是鑲進(jìn)去的凸臺(tái)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的熱壓凸包模，本實(shí)用新型的一種模切熱壓凸包模具能夠生產(chǎn)出細(xì)小的高凸包產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述中空凸塊3與上模板1之間通過(guò)超聲波焊接連接。超聲波焊接連接不但能夠使得中空凸塊3與上模板1之間穩(wěn)定連接，而且中空凸塊3沒(méi)有形變，確保了產(chǎn)品精度。

優(yōu)選的，所述上模板1與下模板2上均設(shè)置有安裝孔6。安裝孔6能夠方便將上模板1和下模板2固定到設(shè)備機(jī)臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述凹槽7中設(shè)置有墊塊8。墊塊8的作用是改變凸包形狀。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。