本實用新型涉及多功能拆破鉆孔機(jī)，屬于建筑施工機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的裝修拆除都是用二錘、電鎬，相當(dāng)不安全，極易被砸傷，而且速度慢、工期長，而大型的鉆孔機(jī)又存在機(jī)型較大、成本較高，且功能不齊全的問題，因此使用場所受限制，一般不適合小型的施工要求，造成資源浪費問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供多功能拆破鉆孔機(jī)，主要解決現(xiàn)有的拆破、鉆孔機(jī)械存在的機(jī)型較大、成本較高、資源浪費以及室內(nèi)拆墻鉆孔速度慢、效率低、安全事故高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

多功能拆破鉆孔機(jī)，包括推車和設(shè)于推車上的拆破鉆孔機(jī)裝置；所述推車包括底座和設(shè)于底座一側(cè)邊的推拉桿，設(shè)于推拉桿上端部的手柄，設(shè)于手柄上的操作臺，以及設(shè)于底座下方的萬向輪；

所述拆破鉆孔機(jī)裝置包括機(jī)身、電源模塊和與機(jī)身連接的機(jī)頭，所述機(jī)身包括下端與底座的近推拉桿端連接的并且豎向設(shè)置的第一伸縮桿，一端與第一伸縮桿的上端固定連接的第二伸縮桿，以及一端與第二伸縮桿的近第一伸縮桿端鉸接、另一端與機(jī)頭中上端鉸接的第三伸縮桿，所述第二伸縮桿的另一端與機(jī)頭的上端鉸接，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿均為液壓桿；

所述機(jī)頭包括與第二伸縮桿和第三伸縮桿鉸接的機(jī)頭本體和設(shè)于機(jī)頭本體內(nèi)的電機(jī)，以及設(shè)于機(jī)頭本體下端部的接口，該接口設(shè)有內(nèi)螺紋；所述機(jī)頭還包括具有與接口內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋的鉆孔裝置或挖掘裝置。

具體地，所述推拉桿為兩個，推拉桿的下端分別與底座一側(cè)邊的兩端固定。所述兩個推拉桿之間還設(shè)有透明擋板。

進(jìn)一步地，所述第二伸縮桿通過連接軸與機(jī)頭的上端鉸接，且連接軸分別與第一伸縮桿、第二伸縮桿垂直，第二伸縮桿的另一端則設(shè)有用于穿過連接軸的連接孔。

更進(jìn)一步地，所述第三伸縮桿與機(jī)頭連接的端部呈L型。

再進(jìn)一步地，所述電源模塊包括蓄電池、電源接口，蓄電池設(shè)于機(jī)身與推拉桿之間的底座上。

另外，所述鉆孔裝置包括鉆頭夾緊裝置、鉆頭或電鎬鎬頭，所述鉆頭夾緊裝置的上端設(shè)有與接口內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；

所述挖掘裝置為鏟子，鏟子包括上端設(shè)有與接口內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋的連接桿，和與連接桿的下端連接的鏟體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型具有鉆孔、破碎、挖掘的功能，體型較小，能推進(jìn)普通房間大門，特別適用于房間、地下室等的室內(nèi)破墻、打溝、鉆孔作業(yè)。

(2)本實用新型鉆孔打墻不用先行固定，可通過操作臺直接操作控制，打墻拆除，鉆孔和拆墻速度可以提高5倍以上。

(3)本實用新型拆破鉆孔機(jī)裝置安裝在推車上，可采用220V家用交流電，也可采用蓄電池供電，拆破鉆孔機(jī)裝置的機(jī)身帶有液壓伸縮功能，并在推車上操作，非常智能化。

(4)本實用新型的機(jī)頭設(shè)計可更換工具就能實現(xiàn)一機(jī)多用，可用的工具包括一般的鉆頭、電鎬鎬頭、鏟子，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，非常實用大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型-實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱：

101-底座，102-推拉桿，103-手柄，104-萬向輪，105-操作臺，23-鉆頭，24-電源模塊，201-第一伸縮桿，202-第二伸縮桿，203-第三伸縮桿，204-連接軸，205-機(jī)頭本體，206-鉆頭夾緊裝置，207-接口，208-電機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，多功能拆破鉆孔機(jī)，包括推車、拆破鉆孔機(jī)裝置，推車包括底座101、推拉桿102、手柄103、萬向輪104，其中，萬向輪104設(shè)于底座101下方，推拉桿102為兩個，下端分別與底座101一側(cè)的兩端連接固定，手柄103設(shè)于推拉桿102上端。

兩個推拉桿102之間還設(shè)有高強(qiáng)度的透明擋板，以免作業(yè)的飛沙走石傷害操作者，提高了本實用新型的安全性，避免操作中的意外事故。

拆破鉆孔機(jī)裝置包括機(jī)身、機(jī)頭、鉆頭23、電源模塊24，機(jī)身包括第一伸縮桿201、第二伸縮桿202、第三伸縮桿203。其中，第一伸縮桿201為豎向伸縮桿，下端與底座的近推拉桿102端可拆卸連接，上端與第二伸縮桿202的一端固定連接；第二伸縮桿202為橫向伸縮桿，該第二伸縮桿202的另一端通過連接軸204與機(jī)頭的上端鉸接；第三伸縮桿203的一端與第二伸縮桿202的近第一伸縮桿端201鉸接，另一端與機(jī)頭中上端鉸接，且該鉸接點位于連接軸204的下方。

在本實施例中，連接軸204分別與第一伸縮桿201、第二伸縮桿202垂直，第二伸縮桿202的另一端則設(shè)有用于穿過連接軸204的連接孔。第三伸縮桿203與機(jī)頭連接的端部呈L型，方便支撐機(jī)頭。

第一伸縮桿201、第二伸縮桿202、第三伸縮桿203均為液壓桿。

本實施例中，電源模塊24包括蓄電池、電源接口，蓄電池設(shè)于機(jī)身與推拉桿102之間的底座上，并且在底座設(shè)有電源保護(hù)殼將蓄電池安裝在內(nèi)，起到保護(hù)蓄電池的作用，充電接口則設(shè)于電源保護(hù)殼殼體上。

需要特別申明的是，電源模塊24、操作臺105、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣連接關(guān)系不是本實用新型的保護(hù)重點，電源模塊還包括電源轉(zhuǎn)換電路，將220V電壓轉(zhuǎn)換為24V/12V電壓為操作臺供電，由于此部分不需要付出創(chuàng)造性勞動即可實現(xiàn)，因此，在此不再贅述。

在本實施例中，機(jī)頭包括機(jī)頭本體205、鉆頭夾緊裝置206、接口207，機(jī)頭本體205內(nèi)設(shè)有電機(jī)208，接口207設(shè)于機(jī)頭本體205的下端端部，機(jī)頭本體205的下端通過接口207與鉆頭夾緊裝置206的上端可拆卸連接，接口207設(shè)有內(nèi)螺紋，鉆頭夾緊裝置206的上端設(shè)有外螺紋，鉆頭夾緊裝置206的外螺紋下端還設(shè)有動力萬向裝置，可轉(zhuǎn)換鉆頭夾緊裝置206的方向。在本實施例中，接口207與機(jī)頭本體205的下端一體成型，為了進(jìn)一步增加鉆頭夾緊裝置206與機(jī)頭本體的穩(wěn)固性，在鉆頭夾緊裝置206外螺紋的上方還設(shè)有的限位塊。

由于破碎和鉆孔的功率不一樣，因此，本實施例的電機(jī)還連接有功率調(diào)節(jié)器，通過該功率調(diào)節(jié)器控制電機(jī)的工作功率。

本實施例的鉆頭23為普通的鉆頭或者電鎬鎬頭，也可用鏟子代替鉆頭23和鉆頭夾緊裝置206，鏟子包括連接桿和鏟體，連接桿的上端設(shè)有外螺紋，下端與鏟體連接。

本實用新型的工作原理如下：

通過操作操作臺，控制第一伸縮桿201、第二伸縮桿202、第三伸縮桿203做伸縮運動，其中，第一伸縮桿201可控制整個拆破鉆孔機(jī)裝置做上下移動，第二伸縮桿202、第三伸縮桿203可聯(lián)合控制機(jī)頭以連接軸204為中心在水平位置和豎直位置之間來回移動，通過聯(lián)合控制第一伸縮桿201、第二伸縮桿202、第三伸縮桿203，拆破鉆孔機(jī)裝置可對墻體、地面進(jìn)行拆破鉆孔作業(yè)。

按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。