本技術(shù)涉及機(jī)械鎖，是一種核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械鎖是一種主要通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉的鎖具，其鎖芯主要采用彈子鎖；彈子鎖是一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)，其原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件（稱為彈子），鎖住鎖芯；當(dāng)插入正確的鑰匙時(shí)，各彈子被彈簧推至相同的高度，鎖芯便被放開；當(dāng)未放入鑰匙或鑰匙不正確時(shí)，鎖內(nèi)的彈子往下推，彈子令鎖芯不能轉(zhuǎn)動(dòng)。目前，核電行業(yè)是對(duì)安全重視程度最高的行業(yè)之一，核電不允許存在任何危險(xiǎn)隱患點(diǎn)。尤其對(duì)會(huì)出現(xiàn)人為誤操作的設(shè)備，都會(huì)用機(jī)械的方式實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制化閉鎖。對(duì)有先后操作順序的設(shè)備，會(huì)在設(shè)備上安裝機(jī)械鎖，保證設(shè)備操作順序。?機(jī)械鎖是核電行業(yè)必用工業(yè)安全設(shè)備，但現(xiàn)有核電專用的機(jī)械鎖有眾多缺點(diǎn)，如：1、插入鎖體內(nèi)的鑰匙隨意可以拔出，導(dǎo)致鑰匙的管理不受限制；2、對(duì)設(shè)備真實(shí)的狀態(tài)無法管控（鑰匙拔出后，設(shè)備是鎖閉還是開啟狀態(tài)未知）。現(xiàn)有一些彈子鎖應(yīng)用于核電行業(yè)，如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?02320537995.x，授權(quán)公告日2023.10.13，實(shí)用新型名稱“帶鎖舌的聯(lián)鎖鑰匙盒”；該聯(lián)鎖鑰匙盒的子母順序依次排列根據(jù)對(duì)應(yīng)順序依次循環(huán)連接排列，即母、子、子，或者母、母、子，再或者子、母、母依次循環(huán)連接排列；單配鑰匙的轉(zhuǎn)軸凹槽對(duì)應(yīng)插入轉(zhuǎn)軸的鑰匙頭同時(shí)，單配鑰匙的轉(zhuǎn)軸凹槽內(nèi)型號(hào)柱對(duì)應(yīng)插入轉(zhuǎn)軸的鑰匙頭頂部端面處型號(hào)槽，單配鑰匙根據(jù)型號(hào)柱不同分別為子鑰匙和母鑰匙。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，較少采用殼體內(nèi)轉(zhuǎn)片與止動(dòng)塊之間實(shí)現(xiàn)解鎖和聯(lián)鎖，特別是較少采用底部插入的鎖片實(shí)現(xiàn)鑰匙的解鎖和聯(lián)鎖。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品內(nèi)凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，較少采用殼體內(nèi)轉(zhuǎn)片與止動(dòng)塊之間實(shí)現(xiàn)解鎖和聯(lián)鎖，特別是較少采用底部插入的鎖片實(shí)現(xiàn)鑰匙的解鎖和聯(lián)鎖的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

2、一種核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，該機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)有從前部插入殼體并通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)片，轉(zhuǎn)軸的一端伸出設(shè)置于鎖體組件的底部，轉(zhuǎn)片通過螺母固定于殼體內(nèi)伸入的轉(zhuǎn)軸，殼體的后部設(shè)有后蓋組件；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)所述殼體內(nèi)一側(cè)后蓋組件的后蓋板設(shè)有止動(dòng)塊和拉簧架，止動(dòng)塊一側(cè)兩端的轉(zhuǎn)銷分別固定于后蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)，止動(dòng)塊的對(duì)稱另一側(cè)中間凹槽內(nèi)設(shè)有銷柱，銷柱對(duì)齊的后蓋板設(shè)有所述拉簧架，拉簧的兩端分別固定于止動(dòng)塊的銷柱，及拉簧架的一端；銷柱一側(cè)的止動(dòng)塊兩端分別設(shè)有鎖頭和推頭，鎖頭對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)片一側(cè)邊沿設(shè)有開口的鎖槽，止動(dòng)塊的鎖頭插入轉(zhuǎn)片的鎖槽，止動(dòng)塊的推頭對(duì)應(yīng)后蓋板的鎖片孔，鎖片的一端通過后蓋板的鎖片孔插入殼體內(nèi)同時(shí)，鎖片與止動(dòng)塊的推頭相抵并推動(dòng)止動(dòng)塊的鎖頭與轉(zhuǎn)片的鎖槽脫落，止動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉簧產(chǎn)生形變，鎖體的另一端固定于柜體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)亦可省略以下后蓋的壓軸板，只需滿足止動(dòng)塊的轉(zhuǎn)銷一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)即可，如：后蓋板沖壓形成固定止動(dòng)塊上轉(zhuǎn)銷一側(cè)兩端的彈片，或者后蓋板澆鑄成型扣入止動(dòng)塊上轉(zhuǎn)軸一側(cè)兩端的卡座。

3、所述鎖體組件的基座內(nèi)鎖芯為彈子鎖芯，鎖體組件的基座內(nèi)轉(zhuǎn)軸另一端與插入基座內(nèi)鑰匙底部的鑰匙孔套合；所述鎖片插入后蓋板的鎖片孔，轉(zhuǎn)片與止動(dòng)塊脫離，此時(shí)鑰匙逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拔出；鎖片撥出后蓋板的鎖片孔，轉(zhuǎn)片的鎖槽與止動(dòng)塊的鎖頭卡在一起，鑰匙無法旋轉(zhuǎn)，即無法拔出鑰匙。

4、所述后蓋組件的后蓋板設(shè)有壓軸板，止動(dòng)塊一側(cè)兩端的轉(zhuǎn)銷分別通過兩側(cè)的壓軸板固定于后蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、所述拉簧架的另一端翹起限位相抵于止動(dòng)塊的轉(zhuǎn)銷一側(cè)，拉簧架的兩端向一側(cè)翹起。從而對(duì)止動(dòng)塊的向內(nèi)旋轉(zhuǎn)行程實(shí)現(xiàn)限位，為一種拉簧架的具體結(jié)構(gòu)實(shí)施例。

6、所述轉(zhuǎn)片呈正方形，轉(zhuǎn)片的端角分別設(shè)有圓倒角。上述結(jié)構(gòu)便于以下殼體內(nèi)兩個(gè)以上轉(zhuǎn)片之間相抵聯(lián)鎖，以及兩個(gè)以上殼體組合后轉(zhuǎn)片之間相抵聯(lián)鎖。

7、所述轉(zhuǎn)片替換為凸輪，凸輪的一側(cè)設(shè)有所述開口的鎖槽。

8、所述殼體的平面呈正方形，殼體的兩端邊沿向后部的后蓋組件彎曲，彎曲處兩側(cè)的殼體對(duì)稱設(shè)有側(cè)蓋板。上述結(jié)構(gòu)便于殼體相互之間組合使用。

9、所述殼體通過一側(cè)的側(cè)蓋板打開后相互連接，一側(cè)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片外徑與另一側(cè)另一殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片外徑相抵；或者殼體上設(shè)有至少兩個(gè)以上的鎖體組件，及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)片，殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片外徑相互相抵。從而該機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)的殼體采用單獨(dú)鎖體組件設(shè)置，或者多殼體相互連接設(shè)置，以及再進(jìn)一步地采用雙鎖體組件或多鎖體組件設(shè)置。

10、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)安裝使用方便，通過插入殼體內(nèi)的鎖片帶動(dòng)止動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)片與止動(dòng)塊之間解鎖和聯(lián)鎖；同時(shí)相互連接使用時(shí)，便于任意一側(cè)方向安裝；其適合作為核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)使用，及同類產(chǎn)品的進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，該機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)的殼體（2）內(nèi)設(shè)有從前部插入殼體并通過轉(zhuǎn)軸（101）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)片（4），轉(zhuǎn)軸的一端伸出設(shè)置于鎖體組件（1）的底部，轉(zhuǎn)片通過螺母（5）固定于殼體內(nèi)伸入的轉(zhuǎn)軸，殼體的后部設(shè)有后蓋組件（7）；其特征在于所述殼體（2）內(nèi)一側(cè)后蓋組件（7）的后蓋板（704）設(shè)有止動(dòng)塊（701）和拉簧架（703），止動(dòng)塊一側(cè)兩端的轉(zhuǎn)銷（7011）分別固定于后蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)，止動(dòng)塊的對(duì)稱另一側(cè)中間凹槽內(nèi)設(shè)有銷柱（7012），銷柱對(duì)齊的后蓋板設(shè)有所述拉簧架，拉簧（6）的兩端分別固定于止動(dòng)塊的銷柱，及拉簧架的一端；銷柱一側(cè)的止動(dòng)塊兩端分別設(shè)有鎖頭（7013）和推頭（7014），鎖頭對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)片（4）一側(cè)邊沿設(shè)有開口的鎖槽（401），止動(dòng)塊的鎖頭插入轉(zhuǎn)片的鎖槽，止動(dòng)塊的推頭對(duì)應(yīng)后蓋板的鎖片孔（7041），鎖片（8）的一端通過后蓋板的鎖片孔插入殼體內(nèi)同時(shí)，鎖片與止動(dòng)塊的推頭相抵并推動(dòng)止動(dòng)塊的鎖頭與轉(zhuǎn)片的鎖槽脫落，止動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉簧產(chǎn)生形變，鎖體的另一端固定于柜體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖體組件（1）的基座內(nèi)鎖芯為彈子鎖芯，鎖體組件的基座內(nèi)轉(zhuǎn)軸（101）另一端與插入基座內(nèi)鑰匙（102）底部的鑰匙孔套合；所述鎖片（8）插入后蓋板（704）的鎖片孔（7041），轉(zhuǎn)片（4）與止動(dòng)塊（701）脫離，此時(shí)鑰匙逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拔出；鎖片撥出后蓋板的鎖片孔，轉(zhuǎn)片的鎖槽（401）與止動(dòng)塊的鎖頭（7013）卡在一起，鑰匙無法旋轉(zhuǎn)，即無法拔出鑰匙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述后蓋組件（7）的后蓋板（704）設(shè)有壓軸板（702），止動(dòng)塊（701）一側(cè)兩端的轉(zhuǎn)銷（7011）分別通過兩側(cè)的壓軸板固定于后蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉簧架（703）的另一端翹起限位相抵于止動(dòng)塊（701）的轉(zhuǎn)銷（7011）一側(cè)，拉簧架的兩端向一側(cè)翹起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)片（4）呈正方形，轉(zhuǎn)片的端角分別設(shè)有圓倒角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)片（4）替換為凸輪，凸輪的一側(cè)設(shè)有所述開口的鎖槽（401）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述殼體（2）的平面呈正方形，殼體的兩端邊沿向后部的后蓋組件（7）彎曲，彎曲處兩側(cè)的殼體對(duì)稱設(shè)有側(cè)蓋板（3）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述殼體（2）通過一側(cè)的側(cè)蓋板（3）打開后相互連接，一側(cè)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片（4）外徑與另一側(cè)另一殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片外徑相抵；或者殼體上設(shè)有至少兩個(gè)以上的鎖體組件（1），及對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)片，殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)片外徑相互相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種核電機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品內(nèi)凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，較少采用殼體內(nèi)轉(zhuǎn)片與止動(dòng)塊之間實(shí)現(xiàn)解鎖和聯(lián)鎖，特別是較少采用底部插入的鎖片實(shí)現(xiàn)鑰匙的解鎖和聯(lián)鎖的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該機(jī)械鎖閉機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)有從前部插入殼體并通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)片，其要點(diǎn)所述殼體內(nèi)一側(cè)后蓋組件的后蓋板設(shè)有止動(dòng)塊和拉簧架，止動(dòng)塊一側(cè)兩端的轉(zhuǎn)銷分別固定于后蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)，止動(dòng)塊的對(duì)稱另一側(cè)中間凹槽內(nèi)設(shè)有銷柱；銷柱一側(cè)的止動(dòng)塊兩端分別設(shè)有鎖頭和推頭，鎖片的一端通過后蓋板的鎖片孔插入殼體內(nèi)同時(shí)，鎖片與止動(dòng)塊的推頭相抵并推動(dòng)止動(dòng)塊的鎖頭與轉(zhuǎn)片的鎖槽脫落，止動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉簧產(chǎn)生形變，鎖體的另一端固定于柜體。

技術(shù)研發(fā)人員：姚春良,李武凱,毛立明,徐林,邱迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波生久科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/5