本發(fā)明涉及管道加工，具體的說(shuō)是一種具有輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的復(fù)合管道加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚乙烯復(fù)合管是一種新型的塑料管材，主要由聚乙烯材料與其他材料復(fù)合而成。因其獨(dú)特的物理、機(jī)械和化學(xué)特性，聚乙烯復(fù)合管被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如建筑、給水排水、石油、化工、冶金等。復(fù)合管道在進(jìn)行加工時(shí)，不同材質(zhì)的復(fù)合管道，輸送中產(chǎn)生的問(wèn)題不同，硬質(zhì)的復(fù)合管道在下料時(shí)容易彈起，在輸送中容易發(fā)生打滑現(xiàn)象從而使管道發(fā)生偏移，軟質(zhì)的復(fù)合管道容易在輸送過(guò)程中產(chǎn)生形變，因此，若不能進(jìn)行良好的導(dǎo)向，容易對(duì)產(chǎn)品的良品率和性能造成一定的影響，加工包括切割或打磨等，大多輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不能在不同工藝內(nèi)靈活切換，操作復(fù)雜，浪費(fèi)人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的復(fù)合管道加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種具有輸送導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的復(fù)合管道加工設(shè)備，包括底座，所述底座頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)的下料機(jī)構(gòu)和可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于下料機(jī)構(gòu)右方，下料機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)的導(dǎo)料板，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)的第一支架，底座頂部設(shè)有可移動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)右方，輸送機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)的電動(dòng)滾筒、第一弧形塊和第一滾筒，電動(dòng)滾筒和第一弧形塊交錯(cuò)分布，第一弧形塊內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助輪；

4、所述第一滾筒位于電動(dòng)滾筒和第一弧形塊的上方，底座底部設(shè)有固定連接的第四支架，第四支架頂部設(shè)有三軸切割機(jī)，三軸切割機(jī)下方設(shè)有可移動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括一組固定連接的第一夾持組件和兩組可移動(dòng)的第二夾持組件，第二夾持組件與第一夾持組件結(jié)構(gòu)相同，第一夾持組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二弧形塊和第二電動(dòng)滾輪，第二弧形塊位于底座上方，第二電動(dòng)滾輪位于第二弧形塊內(nèi)部。

5、優(yōu)選地，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料臺(tái)，下料臺(tái)底部與底座頂部固定連接，下料臺(tái)兩相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋桿，下料臺(tái)內(nèi)對(duì)稱設(shè)有可移動(dòng)的導(dǎo)料板，第一螺紋桿延伸至下料臺(tái)內(nèi)部與導(dǎo)料板側(cè)壁固定連接，下料臺(tái)內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有扭簧，第一轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)料板下方，第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有若干均勻分布的下料塊。

6、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一支板，底座頂部固定設(shè)有對(duì)稱分布的第一支板，第一支板頂部開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的第一斜槽，兩個(gè)第一支板之間設(shè)有可移動(dòng)的第一支架，第一支架頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二斜槽，第一支架底部對(duì)稱設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩個(gè)第一支板內(nèi)壁均設(shè)有對(duì)稱分布的第二轉(zhuǎn)軸；

7、所述第二轉(zhuǎn)軸另一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一個(gè)第一支板外壁對(duì)稱設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的同步輪和固定連接的第二支架，兩個(gè)同步輪之間設(shè)有可傳動(dòng)的同步帶，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸延伸至第一支板外部與同步輪轉(zhuǎn)軸固定連接；

8、所述第二支架外壁安裝有固定連接的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與同步輪轉(zhuǎn)軸固定連接，第一支架靠近下料臺(tái)端口處對(duì)稱設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間設(shè)有固定連接的第一連桿，第一支架遠(yuǎn)離下料臺(tái)端口處設(shè)有固定連接的落料板。

9、優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶，輸送帶內(nèi)設(shè)有若干均勻分布的電動(dòng)滾筒，輸送帶兩相對(duì)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一滑槽，電動(dòng)滾筒兩端對(duì)稱設(shè)有固定連接的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿與第一滑槽滑動(dòng)連接，底座底部設(shè)有固定連接的第一電缸，第一電缸的伸縮端與滑動(dòng)桿底部固定連接；

10、所述底座底部設(shè)有固定連接的第二支板，底座頂部固定設(shè)有軸向分布的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，輸送帶頂部固定設(shè)有軸向分布的第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三支板，第三支板側(cè)壁上設(shè)有固定連接的第三轉(zhuǎn)動(dòng)座，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一液壓桿，第一液壓桿的伸縮端與第三轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選地，所述第三支板頂部設(shè)有固定連接的第二電缸，第二電缸的伸縮端穿過(guò)第三支板的端口處設(shè)有固定連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)座，第四轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒，第三支板內(nèi)對(duì)稱設(shè)有彈性連接的第五轉(zhuǎn)動(dòng)座，第五轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾輪，兩個(gè)第一滾輪位于第一滾筒兩側(cè)，第三支板底部設(shè)有固定連接的接觸傳感器，接觸傳感器位于第四轉(zhuǎn)動(dòng)座下方；

12、所述第二支板底部設(shè)有固定連接的第三電缸，第三電缸的伸縮端設(shè)有固定連接的第二連桿，第二連桿頂部固定設(shè)有軸向分布的第一固定塊，第一固定塊與電動(dòng)滾筒交錯(cuò)分布，第一固定塊頂部設(shè)有固定連接的第四支板。

13、優(yōu)選地，所述第四支板頂部對(duì)稱設(shè)有固定連接的第六轉(zhuǎn)動(dòng)座，第六轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電缸，第四支板頂部中心處設(shè)有固定連接的第一基座，第一基座兩內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二滑槽，第一基座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電動(dòng)滾輪，第二滑槽底部設(shè)有第一壓力傳感器，第一壓力傳感器頂部與第一電動(dòng)滾輪位于第二滑槽內(nèi)端口處固定連接；

14、所述第一基座兩外壁對(duì)稱設(shè)有固定連接的第七轉(zhuǎn)動(dòng)座，第七轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一弧形塊，第一弧形塊側(cè)壁上設(shè)有固定連接的第八轉(zhuǎn)動(dòng)座，第四電缸的伸縮端與第八轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一弧形塊內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)固定設(shè)有軸向分布的第二壓力傳感器，第二壓力傳感器的頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助輪；

15、所述第三支板頂部設(shè)有固定連接的第三支架，第三支架下端安裝有固定連接的第一氣罐，第一氣罐上設(shè)有陣列分布的第一噴嘴，第一噴嘴上設(shè)有第一電磁閥。

16、優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第五支板，第五支板下方設(shè)有固定連接的第三壓力傳感器，第五支板頂部設(shè)有一組固定連接的第一夾持組件和兩組可移動(dòng)的第二夾持組件，第一夾持組件位于靠近電動(dòng)滾筒的端口處，第五支板頂部中心處設(shè)有固定連接的第二固定塊，第一夾持組件包括第二基座，第二基座與第二固定塊頂部固定連接，第二基座與第一基座結(jié)構(gòu)相同，第二基座兩外壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二弧形塊。

17、優(yōu)選地，所述第二弧形塊與第一弧形塊結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于，弧形槽內(nèi)還設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電動(dòng)滾輪，第二電動(dòng)滾輪與第一輔助輪交錯(cuò)分布，第二電動(dòng)滾輪位于第一輔助輪下方，第五支板頂部固定設(shè)有對(duì)稱分布的第九轉(zhuǎn)動(dòng)座，第九轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第五電缸，第五電缸的伸縮端與第二弧形塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

18、所述第五支板頂部開(kāi)設(shè)有第三滑槽和對(duì)稱分布的第四滑槽，第三滑槽位于兩個(gè)第四滑槽之間，第三滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)可滑動(dòng)的第一滑塊，第四滑槽內(nèi)設(shè)有設(shè)有兩個(gè)可滑動(dòng)的第二滑塊，第一滑塊頂部與第二基座底部固定連接，第二滑塊頂部與第九轉(zhuǎn)動(dòng)座底部固定連接。

19、優(yōu)選地，所述第五支板兩相對(duì)側(cè)壁均設(shè)有兩個(gè)固定連接的第六支板，兩個(gè)第六支板之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋桿，第二螺紋桿上設(shè)有螺紋配合的第三滑塊，其中一個(gè)第六支板外壁安裝有固定連接的第二電機(jī)；

20、所述第二電機(jī)的輸出軸與第二螺紋桿固定連接，第二夾持組件下端的第一滑塊、第二滑塊與第三滑塊之間設(shè)有固定連接的第三連桿，第二支板開(kāi)設(shè)有可穿過(guò)第一電缸的第一凹槽，底座頂部開(kāi)設(shè)有可穿過(guò)第二連桿的第二凹槽；

21、所述第五支板底部設(shè)有固定連接的第五支架，第五支架上安裝有固定連接的第二氣罐，第二氣罐上設(shè)有陣列分布的第二噴嘴，第二噴嘴上設(shè)有第二電磁閥，第五支板頂部開(kāi)設(shè)有均勻分布的圓孔，圓孔位于第二固定塊與第三滑槽之間，第二噴嘴穿過(guò)圓孔延伸至第五支板上方。

22、本發(fā)明的有益效果：設(shè)置下料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以使復(fù)合管道進(jìn)行有序輸送，防止管道堆積，根據(jù)復(fù)合管道的長(zhǎng)度轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿，調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)料板之間的距離，隨后將復(fù)合管道放入下料臺(tái)內(nèi)，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶也隨之發(fā)生傳動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支架也隨之發(fā)生移動(dòng)，第一連桿往上移動(dòng)抵住下料塊，下料塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)合管道也隨之從下料臺(tái)落入第二斜槽內(nèi)，第一支架往復(fù)移動(dòng)，復(fù)合管道沿著落料板落下，可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的管道。

23、設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)不同材質(zhì)的管道輸送，當(dāng)復(fù)合管道為硬管時(shí)，復(fù)合管道沿著落料板落入電動(dòng)滾筒上方，第三支板轉(zhuǎn)動(dòng)至復(fù)合管道上方，根據(jù)復(fù)合管道的尺寸啟動(dòng)第二電缸，第二電缸拉伸帶動(dòng)第一滾筒往復(fù)合管道方向移動(dòng)，第一滾筒與復(fù)合管道抵接后停止，可防止復(fù)合管道下落彈起后位置發(fā)生偏移，還可避免復(fù)合管道原地打滑，當(dāng)復(fù)合管道去過(guò)毛刺后，第一噴嘴噴出的氣體可以清理復(fù)合管道上半部分外壁沾染的小顆粒；

24、當(dāng)復(fù)合管道為軟管時(shí)，第一電缸伸縮桿收縮帶動(dòng)電動(dòng)滾筒沿著第一滑槽往下移動(dòng)，第三電缸伸縮桿收縮帶動(dòng)第一固定塊往上移動(dòng)，第一基座也隨之往上移動(dòng)，復(fù)合管道沿著落料板落入第一電動(dòng)滾輪上方，第一基座內(nèi)第一壓力傳感器發(fā)出信號(hào)時(shí)，第四電缸拉伸帶動(dòng)第一弧形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第一弧形塊將復(fù)合管道夾緊，兩個(gè)第一滾輪可抵住復(fù)合管道兩側(cè)，防止復(fù)合管道擠壓發(fā)生彎曲變形。

25、設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)不同尺寸管道加工和不同加工工藝，第五電缸拉伸帶動(dòng)第二弧形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾持組件和第二夾持組件中兩個(gè)第二弧形塊同時(shí)將復(fù)合管道夾緊，第二噴嘴噴出的氣體，可以清潔復(fù)合管道的下半部分外壁沾染的小顆粒，隨后由三軸切割機(jī)對(duì)復(fù)合管道進(jìn)行切割，當(dāng)三軸切割機(jī)更換為三軸打磨機(jī)或三軸鉆孔機(jī)時(shí)，第五電缸繼續(xù)拉伸，第一輔助輪擠入弧形槽內(nèi)，第二電動(dòng)滾輪與復(fù)合管道抵接，第二壓力傳感器達(dá)到所設(shè)壓力值時(shí)，第二電動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)復(fù)合管道轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，對(duì)于不同加工工藝都可以靈活切換。