本發(fā)明涉及松散物料沖孔,具體涉及一種松散物料的沖壓打孔裝置。
背景技術(shù):
1、目前,食用菌菌包等松散物料在加工過程中,往往需要進行沖孔處理,以便于后續(xù)的包裝、儲存或栽培操作,然而,松散物料的物理特性,如易滾動、不均勻分布等,給沖孔作業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的松散物料沖壓打孔機通常采用兩步操作法:首先,利用壓板或類似裝置對物料進行壓緊整平,以確保物料在沖孔過程中保持穩(wěn)定,不隨沖壓動作而移動或滾動;隨后,通過沖壓桿對整平后的物料進行沖孔。
2、盡管這種兩步操作法在一定程度上滿足了松散物料沖孔的基本需求,并且以其簡單的操作流程受到了廣泛應(yīng)用,但其局限性也日益凸顯。一方面,松散物料在受到壓力作用后,會發(fā)生緊實和硬化的現(xiàn)象,這種物理變化使得沖壓桿在有限的沖壓空間和時間內(nèi)難以達到預(yù)定的沖孔深度,可能會導(dǎo)致沖孔深度不足,無法滿足客戶對料孔深度的嚴格要求。另一方面,由于沖壓桿在深入緊實的松散物料時,所受到的阻力會逐漸增大,導(dǎo)致松散物料孔道周圍的物料結(jié)構(gòu)容易受到破壞,使沖孔后的孔型出現(xiàn)坍塌、不平整等問題。
3、因此,針對傳統(tǒng)松散物料沖壓打孔機存在的問題,有必要開發(fā)一種新型的沖壓打孔裝置,以克服松散物料的物理特性帶來的挑戰(zhàn),滿足客戶對高質(zhì)量沖孔作業(yè)的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、本發(fā)明提供了一種松散物料的沖壓打孔裝置,至少能夠解決的技術(shù)問題是:如何提高沖孔質(zhì)量。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種松散物料的沖壓打孔裝置,包括:
5、機架;
6、壓料筒和壓料筒驅(qū)動機構(gòu),壓料筒驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于機架上,并與壓料筒傳動連接,壓料筒驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動壓料筒升降運動,以松開或下壓松散物料;
7、沖桿和沖桿驅(qū)動機構(gòu),沖桿驅(qū)動機構(gòu)固設(shè)于壓料筒內(nèi),沖桿貫穿壓料筒設(shè)置,沖桿驅(qū)動機構(gòu)與沖桿傳動連接,并用于驅(qū)動沖桿升降運動。
8、進一步設(shè)置,前述的壓料筒驅(qū)動機構(gòu)包括:
9、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端與壓料筒連接,用于驅(qū)動壓料筒旋轉(zhuǎn);
10、直線驅(qū)動組件,設(shè)于機架上,直線驅(qū)動組件的輸出端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接,直線驅(qū)動組件用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件升降運動。
11、進一步設(shè)置,前述的沖桿的數(shù)量至少有兩個,沖桿、沖桿驅(qū)動機構(gòu)、壓料筒和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的數(shù)量相同,并一一對應(yīng),直線驅(qū)動組件的輸出端與至少兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接。
12、進一步設(shè)置,前述的機架上設(shè)有滑軌;
13、直線位移驅(qū)動組件包括電機、絲桿和滑座,電機和絲桿均設(shè)于機架上,電機的輸出端與絲桿連接,滑座螺紋連接于絲桿上,并與滑軌滑接,若干旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件固接于同一滑座上。
14、進一步設(shè)置,前述的壓料筒內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將壓料筒內(nèi)部空間分隔為第一容納腔和第二容納腔,第一容納腔用于容納沖桿驅(qū)動機構(gòu),第二容納腔用于容納沖桿。
15、進一步設(shè)置,前述的第二容納腔的內(nèi)壁上設(shè)有與壓料筒外連通的排屑槽。
16、進一步設(shè)置,前述的排屑槽的數(shù)量至少有兩個,至少兩個排屑槽繞沖桿的軸向環(huán)狀等間隔分布,排屑槽的長度方向與沖桿的軸向平行設(shè)置。
17、進一步設(shè)置,前述的壓料筒包括用于接觸松散物料的壓料盤,壓料盤上設(shè)有用于供沖桿貫穿的穿孔,壓料盤和沖桿的材料均為不銹鋼。
18、(三)有益效果
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種松散物料的沖壓打孔裝置,具備以下有益效果:
20、本發(fā)明提供的松散物料的沖壓打孔裝置使用時,首先,壓料筒驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓料筒下降接觸松散物料,以限制松散物料保持穩(wěn)定;接著沖桿驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖桿下降,從而在松散物料上初步形成與沖桿橫截面形狀、直徑一致的料孔,起到了料孔定型的作用;然后,壓料筒驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓料筒繼續(xù)下降壓緊松散物料,使松散物料逐漸緊密,從而使料孔孔型更加緊致,同時沖桿隨壓料筒一同下降,使料孔達到預(yù)定的沖孔深度;沖壓完成后,沖桿驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沖桿上升,接著壓料筒驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓料筒上升,以免料孔孔道發(fā)生破壞導(dǎo)致料孔塌方、不平整??梢钥闯觯撍缮⑽锪系臎_壓打孔裝置通過壓料筒、壓料筒驅(qū)動機構(gòu)、沖桿和沖桿驅(qū)動機構(gòu)配合可對任意松散物料進行沖壓料孔,適用范圍廣,且該沖壓料孔的方式可以使料孔孔型更緊致平整,并能夠達到預(yù)定的沖孔深度,從而有效提高沖孔質(zhì)量,滿足客戶對料孔深度以及孔型的嚴格要求。
1.一種松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述壓料筒驅(qū)動機構(gòu)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述沖桿的數(shù)量至少有兩個,所述沖桿、沖桿驅(qū)動機構(gòu)、壓料筒和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的數(shù)量相同,并一一對應(yīng),所述直線驅(qū)動組件的輸出端與至少兩個所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述機架上設(shè)有滑軌;
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述壓料筒內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將所述壓料筒內(nèi)部空間分隔為第一容納腔和第二容納腔,所述第一容納腔用于容納所述沖桿驅(qū)動機構(gòu),所述第二容納腔用于容納所述沖桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述第二容納腔的內(nèi)壁上設(shè)有與壓料筒外連通的排屑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述排屑槽的數(shù)量至少有兩個,至少兩個所述排屑槽繞所述沖桿的軸向環(huán)狀等間隔分布,所述排屑槽的長度方向與所述沖桿的軸向平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4、6、7中任意一項所述的松散物料的沖壓打孔裝置,其特征在于,所述壓料筒包括用于接觸所述松散物料的壓料盤,所述壓料盤上設(shè)有用于供所述沖桿貫穿的穿孔,所述壓料盤和所述沖桿的材料均為不銹鋼。