本申請(qǐng)涉及聚苯板生產(chǎn)的，尤其是涉及一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置。

背景技術(shù)：

1、聚苯板切割過程中，通常需要將生產(chǎn)的聚苯板運(yùn)輸至切割生產(chǎn)線上，此時(shí)切割生產(chǎn)線上的傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)聚苯板移動(dòng)至待切割處與切割線正對(duì)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)切割線豎直向上移動(dòng)，從而使得切割線從聚苯板下側(cè)沿聚苯板的豎直面穿過，從而完成聚苯板切割。

2、相關(guān)技術(shù)中切割線沿豎直方向移動(dòng)并切割聚苯板，由此易因劇本開班形變產(chǎn)生的豎直方向上的阻力而難以快速切割的情況，影響切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高切割效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，包括架體，所述架體上設(shè)有切割聚苯板的切割線，所述架體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述切割線在水平方向上擺動(dòng)的擺動(dòng)組件，所述架體下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述架體在豎直方向上升降的升降組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，升降組件在豎直方向上驅(qū)動(dòng)切割線移動(dòng)的過程中，擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)切割線在水平方向上擺動(dòng)，此時(shí)切割線與聚苯板摩擦，從而便于對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，提高切割效率。

5、可選的，所述擺動(dòng)組件包括設(shè)置在所述架體下側(cè)的升降架，所述架體與所述升降架滑動(dòng)連接，所述升降架兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸，所述曲軸與所述架體側(cè)壁鉸接，且所述升降架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)曲軸帶動(dòng)架體在水平方向上移動(dòng)，從而便于帶動(dòng)切割線在水平方向上移動(dòng)并摩擦聚苯板，便于對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，提高切割效率。

7、可選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在所述曲軸相互遠(yuǎn)離的一側(cè)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)相互靠近的一側(cè)安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)套接在所述曲軸上并驅(qū)動(dòng)所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于通過曲軸驅(qū)動(dòng)架體在升降架上沿水平方向上移動(dòng)，從而使得切割線與聚苯板摩擦，便于對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，提高切割效率。

9、可選的，所述升降組件包括設(shè)置在所述升降架外側(cè)的固定架，所述固定架豎直方向上的兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的第一鏈條，所述第一鏈條兩端均嚙合有第一鏈輪，所述升降架兩側(cè)均套接在所述第一鏈條一側(cè)并與所述第一鏈條固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一鏈條在豎直方向上移動(dòng)，此時(shí)與第一鏈條固定的升降架帶動(dòng)架體隨第一鏈條移動(dòng)，從而便于控制切割線在豎直方向上移動(dòng)并切割聚苯板，同時(shí)不影響切割線在水平方向上的移動(dòng)，提高切割效率。

11、可選的，所述固定架中設(shè)有沿所述架體長(zhǎng)度方向設(shè)置的輸送架，所述架體和所述固定架均套接在所述輸送架外側(cè)，所述輸送架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)聚苯板移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

12、通過采用上述技術(shù)方案，將聚苯板放置在輸送架上，此時(shí)聚苯板與輸送架上的側(cè)壁接觸，推動(dòng)聚苯板沿輸送架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少聚苯板移動(dòng)時(shí)受到的摩擦力，進(jìn)而提高切割效率。

13、可選的，所述切割線設(shè)置為多組，且所述切割線兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有固定所述切割線的張緊件，所述調(diào)節(jié)架與所述架體上側(cè)滑動(dòng)連接，所述架體通過螺栓與所述調(diào)節(jié)架固定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，擰動(dòng)螺栓，并調(diào)節(jié)相鄰兩條切割線之間的距離，從而便于控制切割的聚苯板的長(zhǎng)度，同時(shí)便于將聚苯板切割為多個(gè)部分，提高切割效率，且切割過程中張緊件始終對(duì)切割線張緊，從而減少架體擺動(dòng)時(shí)造成切割線脫離調(diào)節(jié)架的可能，進(jìn)一步提高切割效率。

15、可選的，所述張緊件包括一端與所述切割線端部固定連接的彈簧，所述彈簧另一端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離所述彈簧的一端穿過所述調(diào)節(jié)架并與所述調(diào)節(jié)架螺紋連接，所述架體上側(cè)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)架相對(duì)應(yīng)的張緊輪，所述切割線與所述張緊輪下側(cè)抵接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，切割線兩端均安裝有彈簧，擰動(dòng)螺桿在調(diào)節(jié)架上的位置，切割線與張緊輪下側(cè)接觸，直至切割線張緊，此時(shí)彈簧處于拉伸狀態(tài)，張緊輪將切割線張緊，且螺桿將彈簧端部的位置固定，從而便于彈簧將切割線張緊，并在張緊切割線的過程中對(duì)切割線進(jìn)行緩沖，減少切割線在張緊的過程中斷裂的可能，延長(zhǎng)切割線的使用壽命。

17、可選的，所述輸送架兩側(cè)均設(shè)有防撞梁。

18、通過采用上述技術(shù)方案，架體在水平方向上擺動(dòng)的過程中，防撞梁對(duì)輸送架進(jìn)行防護(hù)，減少架體擺動(dòng)的過程中撞擊運(yùn)輸架的可能。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.升降組件在豎直方向上驅(qū)動(dòng)切割線移動(dòng)的過程中，擺動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)切割線在水平方向上擺動(dòng)，此時(shí)切割線與聚苯板摩擦，從而便于對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，提高切割效率；

21、2.驅(qū)動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一鏈條在豎直方向上移動(dòng)，此時(shí)與第一鏈條固定的升降架帶動(dòng)架體隨第一鏈條移動(dòng)，從而便于控制切割線在豎直方向上移動(dòng)并切割聚苯板，同時(shí)不影響切割線在水平方向上的移動(dòng)，提高切割效率；

22、3.擰動(dòng)螺栓，并調(diào)節(jié)相鄰兩條切割線之間的距離，從而便于控制切割的聚苯板的長(zhǎng)度，同時(shí)便于將聚苯板切割為多個(gè)部分，提高切割效率，且切割過程中張緊件始終對(duì)切割線張緊，從而減少架體擺動(dòng)時(shí)造成切割線脫離調(diào)節(jié)架的可能，進(jìn)一步提高切割效率。

技術(shù)特征：

1.一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：包括架體（1），所述架體（1）上設(shè)有切割聚苯板的切割線（11），所述架體（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述切割線（11）在水平方向上擺動(dòng)的擺動(dòng)組件（3），所述架體（1）下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述架體（1）在豎直方向上升降的升降組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)組件（3）包括設(shè)置在所述架體（1）下側(cè)的升降架（31），所述架體（1）與所述升降架（31）滑動(dòng)連接，所述升降架（31）兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸（34），所述曲軸（34）與所述架體（1）側(cè)壁鉸接，且所述升降架（31）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述曲軸（34）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件（36）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件（36）包括設(shè)置在所述曲軸（34）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)的第一電機(jī)（361），所述第一電機(jī)（361）相互靠近的一側(cè)安裝有減速機(jī)（362），所述減速機(jī)（362）套接在所述曲軸（34）上并驅(qū)動(dòng)所述曲軸（34）轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述升降組件（4）包括設(shè)置在所述升降架（31）外側(cè)的固定架（41），所述固定架（41）豎直方向上的兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的第一鏈條（42），所述第一鏈條（42）兩端均嚙合有第一鏈輪（43），所述升降架（31）兩側(cè)均套接在所述第一鏈條（42）一側(cè)并與所述第一鏈條（42）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述固定架（41）中設(shè)有沿所述架體（1）長(zhǎng)度方向設(shè)置的輸送架（5），所述架體（1）和所述固定架（41）均套接在所述輸送架（5）外側(cè)，所述輸送架（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)聚苯板移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥（51）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述切割線（11）設(shè)置為多組，且所述切割線（11）兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)架（2），所述調(diào)節(jié)架（2）上設(shè)有固定所述切割線（11）的張緊件（21），所述調(diào)節(jié)架（2）與所述架體（1）上側(cè)滑動(dòng)連接，所述架體（1）通過螺栓與所述調(diào)節(jié)架（2）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述張緊件（21）包括一端與所述切割線（11）端部固定連接的彈簧（211），所述彈簧（211）另一端固定連接有螺桿（212），所述螺桿（212）遠(yuǎn)離所述彈簧（211）的一端穿過所述調(diào)節(jié)架（2）并與所述調(diào)節(jié)架（2）螺紋連接，所述架體（1）上側(cè)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)架（2）相對(duì)應(yīng)的張緊輪（213），所述切割線（11）與所述張緊輪（213）下側(cè)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，其特征在于：所述輸送架（5）兩側(cè)均設(shè)有防撞梁（56）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種聚苯板自動(dòng)切割線提速裝置，屬于聚苯板生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括架體，所述架體上設(shè)有切割聚苯板的切割線，所述架體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述切割線在水平方向上擺動(dòng)的擺動(dòng)組件，所述架體下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述架體在豎直方向上升降的升降組件。本申請(qǐng)具有提高切割效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李松濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華信九州節(jié)能科技（玉田）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19