一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，包括熱風(fēng)管、槽圍堰、吸料管、槽體內(nèi)壁、槽體外壁、外折邊、內(nèi)折邊、半圓吸料區(qū)、吸料嘴、熱風(fēng)區(qū)和導(dǎo)風(fēng)孔；所述儲(chǔ)料槽設(shè)置于地面下，所述槽圍堰部分高于基面；所述儲(chǔ)料槽為四棱錐形狀，槽口為矩形設(shè)置，錐尖部朝下并設(shè)計(jì)成半圓形結(jié)構(gòu)，通過(guò)吸料嘴進(jìn)行吸料提升；所述的四棱錐體由槽體內(nèi)壁與槽體外壁構(gòu)成，在槽體內(nèi)壁與槽體外壁之間構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)，夾層頂部由平板封閉，稱為熱風(fēng)區(qū)；所述的槽體內(nèi)壁由直形壁板、外折邊、內(nèi)折邊和半圓吸料區(qū)構(gòu)成；所述的槽體外壁由直形板與傾斜壁板和底板構(gòu)成；所述儲(chǔ)料槽整體由不銹鋼板焊接制造；本實(shí)用新型減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)顆粒料體進(jìn)行干燥、預(yù)熱和除濕，節(jié)約人工成本。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布制造技術(shù)附屬裝備領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家工業(yè)制造與日化產(chǎn)品的生產(chǎn)，眾多行業(yè)中會(huì)應(yīng)用到顆粒料體的輸送與儲(chǔ)存問(wèn)題。
[0003]對(duì)于工業(yè)或產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，所涉及的顆粒料體大部分都是作為原料使用的，所以流通的料體數(shù)量相當(dāng)大，為了生產(chǎn)的需要，員工對(duì)這些顆粒料體的搬運(yùn)與投放耗費(fèi)了大量的勞動(dòng),企業(yè)也為此付出了大量的人工成本。
[0004]現(xiàn)有的顆粒料體均絕大部分是以統(tǒng)一裝量的袋裝方式包裝與運(yùn)送；在生產(chǎn)過(guò)程中，均由工人進(jìn)行手工的操作，將袋裝料粒拆開封口、搬起來(lái)，在傾倒下儲(chǔ)料槽中，而現(xiàn)有的儲(chǔ)料槽均是設(shè)置在地面上，這樣工人就需要提高裝料袋，然后才能原料傾倒到儲(chǔ)料槽內(nèi)，浪費(fèi)了大量體力；現(xiàn)有的儲(chǔ)料裝置在料粒的干燥與預(yù)熱上也不具備相應(yīng)的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，針對(duì)現(xiàn)有儲(chǔ)料槽在原料投放時(shí)耗費(fèi)大量人工，以及料粒干燥和除濕功能不足的情況，設(shè)計(jì)一種適用范圍較寬的顆粒料體儲(chǔ)料槽，實(shí)現(xiàn)節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)具備干燥和預(yù)熱功能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，包括熱風(fēng)管、基面、槽圍堰、吸料管、槽體內(nèi)壁、槽體外壁、外折邊、內(nèi)折邊、半圓吸料區(qū)、吸料嘴、熱風(fēng)區(qū)和導(dǎo)風(fēng)孔，其特征在于:
[0007]所述的無(wú)紡布儲(chǔ)料槽用于顆粒狀料粒的儲(chǔ)存與輸送，適用于通過(guò)真空吸料輸送的生產(chǎn)裝備；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，整體儲(chǔ)料槽設(shè)置于地面下，僅儲(chǔ)料槽槽圍堰部分高于基面，這樣就可以節(jié)省工人投放料體時(shí)的提升勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]所述的儲(chǔ)料槽為四棱錐形狀，錐尖部朝下并設(shè)計(jì)成半圓形結(jié)構(gòu)，用于真空吸料管伸入到此處，通過(guò)吸料嘴進(jìn)行吸料提升；所述的四棱錐體由槽體內(nèi)壁與槽體外壁構(gòu)成，在槽體內(nèi)壁與槽體外壁之間構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)，夾層頂部由平板封閉，稱為熱風(fēng)區(qū)；所述的槽體內(nèi)壁由直形壁板、外折邊、內(nèi)折邊和半圓吸料區(qū)構(gòu)成；所述的槽體外壁由直形板與傾斜壁板和底板構(gòu)成；所述儲(chǔ)料槽整體由不銹鋼板焊接制造，避免鐵銹引起料體污染；所述的外折邊與內(nèi)折邊交替設(shè)置，并均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔，所述導(dǎo)風(fēng)孔的孔徑小于顆粒料體的直徑。
[0009]所述的儲(chǔ)料槽槽體外壁側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)管，余量熱風(fēng)由此導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽夾層的熱風(fēng)區(qū)內(nèi)，所導(dǎo)入的熱風(fēng)在儲(chǔ)料槽夾層內(nèi)加熱槽體內(nèi)壁，并將熱量通過(guò)內(nèi)壁傳遞給儲(chǔ)料槽中的料體顆粒，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱功能；在所述的外折板和內(nèi)折邊上均勻分布有導(dǎo)風(fēng)孔，所導(dǎo)入的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔進(jìn)入到顆粒料體內(nèi)部，直接對(duì)料體進(jìn)行干燥除濕，熱風(fēng)從儲(chǔ)料槽頂部排放。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)特征為:[0011]所述的熱風(fēng)管，由生產(chǎn)線熱風(fēng)機(jī)余熱再利用，將生產(chǎn)線所排放的余熱風(fēng)，通過(guò)管道導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽熱風(fēng)管內(nèi)，節(jié)約能源。
[0012]所述的儲(chǔ)料槽槽體內(nèi)壁與槽體外壁構(gòu)成儲(chǔ)料槽夾層，所述儲(chǔ)料槽夾層內(nèi)為熱風(fēng)區(qū)，通過(guò)槽體內(nèi)壁將熱風(fēng)區(qū)的熱量傳導(dǎo)到儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒，從而加熱儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒。
[0013]所述儲(chǔ)料槽為四棱錐體結(jié)構(gòu)，每個(gè)錐體的槽體內(nèi)壁均由外折邊與內(nèi)折邊交替折制而成；所述的外折邊與內(nèi)折邊上均勻分布有導(dǎo)風(fēng)孔，用于將熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔導(dǎo)入的熱風(fēng),經(jīng)過(guò)料粒向上排放到空間。
[0014]所述的導(dǎo)風(fēng)孔直徑小于顆粒料體的粒徑。
[0015]所述的外折邊傾斜角度為15—45度；所述的傾斜角為外折邊與垂線間的夾角；所述的內(nèi)折邊與外折邊夾角為45—135度。由于外折邊是向外傾斜的設(shè)計(jì)，使得整體原料向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在外折邊與內(nèi)折邊的夾角處形成空置區(qū)，因此夾層中的熱風(fēng)可以暢通無(wú)阻地通入到料體顆粒中，可以防止儲(chǔ)料槽槽體內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)孔堵塞。
[0016]所述的儲(chǔ)料槽的上部槽口為矩形；所述的半圓吸料區(qū)的位置可以設(shè)置在儲(chǔ)料槽底部的任意位置；所述儲(chǔ)料槽的矩形尺寸和半圓吸料區(qū)的位置，可以依據(jù)具體的現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，調(diào)整設(shè)計(jì)，以方便儲(chǔ)料槽制造與安裝時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配套或環(huán)境相適應(yīng)。
[0017]所述儲(chǔ)料槽的外折邊與內(nèi)折邊的設(shè)置數(shù)量為至少一組。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于采用了儲(chǔ)料槽地面位置設(shè)計(jì)，可以節(jié) 省工人投放料體的勞動(dòng)強(qiáng)度，槽圍堰可以避免其它雜物對(duì)料體的污染?’夾層式設(shè)計(jì)和余熱風(fēng)的再利用以及導(dǎo)風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，同時(shí)解決了顆粒料體的干燥和預(yù)熱除濕問(wèn)題，節(jié)約了人工成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽俯視圖示意圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0023]1.熱風(fēng)管2.基面3.槽圍堰4.吸料管
[0024]5.槽體內(nèi)壁 6.槽體外壁 7.外折邊8.內(nèi)折邊
[0025]9.半圓吸料區(qū) 10.吸料嘴 11.熱風(fēng)區(qū)12.導(dǎo)風(fēng)孔
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，包括熱風(fēng)管1、基面2、槽圍堰3、吸料管4、槽體內(nèi)壁5、槽體外壁6、外折邊7、內(nèi)折邊8、半圓吸料區(qū)9、吸料嘴10、熱風(fēng)區(qū)11和導(dǎo)風(fēng)孔12，其特征在于:
[0028]所述的無(wú)紡布原料聚丙烯料體的儲(chǔ)存與輸送，適用于通過(guò)真空吸料輸送的生產(chǎn)裝備；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，整體儲(chǔ)料槽設(shè)置于地面下，僅儲(chǔ)料槽槽圍堰3部分高于基面2，這樣就可以節(jié)省工人投放料體時(shí)的提升勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]所述的儲(chǔ)料槽為四棱錐形狀，錐尖部朝下并設(shè)計(jì)成半圓形結(jié)構(gòu)，用于真空吸料管4伸入到此處，通過(guò)吸料嘴10進(jìn)行吸料提升；所述的四棱錐體由槽體內(nèi)壁5與槽體外壁6構(gòu)成，在槽體內(nèi)壁5與槽體外壁6之間構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu)，夾層頂部由平板封閉，稱為熱風(fēng)區(qū)11 ；所述的槽體內(nèi)壁5由直形壁板、外折邊7、內(nèi)折邊8和半圓吸料區(qū)9構(gòu)成；所述的槽體外壁6由直形板與傾斜壁板和底板構(gòu)成；所述儲(chǔ)料槽整體由不銹鋼板焊接制造，避免鐵銹引起料體污染；所述的外折邊7與內(nèi)折邊8交替設(shè)置，并均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔12，所述導(dǎo)風(fēng)孔12的孔徑小于顆粒料體的直徑。
[0030]所述的儲(chǔ)料槽槽體外壁6側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)管1，余量熱風(fēng)由此導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽夾層的熱風(fēng)區(qū)11內(nèi)，所導(dǎo)入的熱風(fēng)在儲(chǔ)料槽夾層內(nèi)加熱槽體內(nèi)壁5，并將熱量通過(guò)槽體內(nèi)壁5傳遞給儲(chǔ)料槽中的料體顆粒，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱功能；在所述的外折板7和內(nèi)折邊8上均勻分布有導(dǎo)風(fēng)孔12，所導(dǎo)入的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔12進(jìn)入到顆粒料體內(nèi)部，直接對(duì)料體進(jìn)行干燥除濕，熱風(fēng)從儲(chǔ)料槽頂部排放。
[0031]本實(shí)用新型的技術(shù)特征為:
[0032]所述的熱風(fēng)管1，由生產(chǎn)線熱風(fēng)機(jī)余熱再利用，將生產(chǎn)線所排放的余熱風(fēng)，通過(guò)管道導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽熱風(fēng)管I內(nèi)，節(jié)約能源。
[0033]所述的儲(chǔ)料槽槽體內(nèi)壁5與槽體外壁6構(gòu)成儲(chǔ)料槽夾層，所述儲(chǔ)料槽夾層內(nèi)為熱風(fēng)區(qū)11，通過(guò)槽體內(nèi)壁5將熱風(fēng)區(qū)的熱量傳導(dǎo)到儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒，從而加熱儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒。
[0034]所述儲(chǔ)料槽為四棱錐體結(jié)構(gòu)，每個(gè)錐體的槽體內(nèi)壁5均由外折邊7與內(nèi)折邊8交替折制而成；所述的外折邊7與內(nèi)折邊8上均勻分布有導(dǎo)風(fēng)孔12，用于將熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)導(dǎo)入到儲(chǔ)料槽內(nèi)的料粒中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)孔12導(dǎo)入的熱風(fēng)，經(jīng)過(guò)料粒向上排放到空間。
[0035]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)風(fēng)孔12直徑為2 ；
[0036]優(yōu)選的，所述的外折邊7傾斜角度為30度；
[0037]優(yōu)選的，所述的內(nèi)折邊7與外折邊8夾角為90度；
[0038]由于外折邊7是向外傾斜的設(shè)計(jì)，使得整體原料向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在外折邊7與內(nèi)折邊8的夾角處形成空置區(qū)，因此夾層中的熱風(fēng)可以暢通無(wú)阻地通入到料體顆粒中，可以防止儲(chǔ)料槽槽體內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)孔12堵塞。
[0039]優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)料槽的上部槽口為正方形；
[0040]優(yōu)選的，所述的半圓吸料區(qū)9的位置設(shè)置在儲(chǔ)料槽底部的正中心；
[0041]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料槽的正方形尺寸為2000*2000 ；
[0042]優(yōu)選的，所述的半圓吸料區(qū)9的直徑為500 ；
[0043]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料槽的外折邊7與內(nèi)折邊8的設(shè)置為三組；
[0044]優(yōu)選的，所述的儲(chǔ)料槽的深度為1500。
[0045]通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于采用了儲(chǔ)料槽地面位置設(shè)計(jì)，可以節(jié)省工人投放料體的勞動(dòng)強(qiáng)度，槽圍堰可以避免其它雜物對(duì)料體的污染；夾層式設(shè)計(jì)和余熱風(fēng)的再利用以及導(dǎo)風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，同時(shí)解決了顆粒料體的干燥和預(yù)熱除濕問(wèn)題，節(jié)約了人工成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0046]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，其特征在于，包括熱風(fēng)管、基面、槽圍堰、吸料管、槽體內(nèi)壁、槽體外壁、外折邊、內(nèi)折邊、半圓吸料區(qū)、吸料嘴、熱風(fēng)區(qū)和導(dǎo)風(fēng)孔；所述的儲(chǔ)料槽設(shè)置于地面下，所述的槽圍堰部分高于基面；所述的儲(chǔ)料槽為四棱錐形狀，槽口為矩形設(shè)置，錐尖部朝下并設(shè)計(jì)成半圓形結(jié)構(gòu)，通過(guò)吸料嘴進(jìn)行吸料提升；所述的四棱錐體由槽體內(nèi)壁與槽體外壁構(gòu)成，在槽體內(nèi)壁與槽體外壁之間構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)，夾層頂部由平板封閉，稱為熱風(fēng)區(qū)；所述的槽體內(nèi)壁由直形壁板、外折邊、內(nèi)折邊和半圓吸料區(qū)構(gòu)成；所述的槽體外壁由直形板與傾斜壁板和底板構(gòu)成；所述儲(chǔ)料槽整體由不銹鋼板焊接制造，避免鐵銹引起料體污染；所述的外折邊與內(nèi)折邊均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔；所述的儲(chǔ)料槽槽體外壁側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，其特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)孔直徑小于顆粒料體的粒徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，其特征在于，所述的外折邊傾斜角度為15—45 度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，其特征在于，所述的內(nèi)折邊與外折邊夾角為45—135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)紡布儲(chǔ)料槽，其特征在于，所述的外折邊與內(nèi)折邊交替設(shè)置，所述外折邊與內(nèi)折邊的數(shù)量至少設(shè)置為一組。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK203714495SQ201420038396
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】朱克峰 申請(qǐng)人:昆山市三羊無(wú)紡布有限公司