本技術(shù)屬于pc/pet波浪瓦生產(chǎn)線中的切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及pc/pet成型剪斷裝置。

背景技術(shù)：

1、pc/pet波浪瓦在生產(chǎn)線中成型后通常需要采用剪斷裝置將其均勻切斷，現(xiàn)有的pc/pet波浪瓦剪切裝置通常采用切刀水平下壓的方式切割，平切方式切割接觸面較大，壓力小不容易將pc/pet波浪瓦切斷，壓力過大容易損壞產(chǎn)品或者切刀自身。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供了pc/pet成型剪斷裝置。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)效果而采用的解決方案為：

3、pc/pet成型剪斷裝置，包括工作臺(tái)、工作架和剪斷機(jī)構(gòu)；所述工作架設(shè)置在所述工作臺(tái)上；所述剪斷機(jī)構(gòu)包括定位架、第一剪刀、兩個(gè)升降氣缸和第二剪刀；所述定位架設(shè)置在所述工作架上；所述第一剪刀設(shè)置在所述定位架的一側(cè)；所述兩個(gè)升降氣缸對(duì)稱設(shè)置在所述工作架的頂部，并且所述兩個(gè)升降氣缸的伸縮端對(duì)稱鉸接在所述第二剪刀的頂部?jī)啥?；所述第二剪刀位于所述第一剪刀的正上方，并且所述第一剪刀的頂部和所述第二剪刀的頂部分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的波浪瓦狀刀片。

4、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌；所述工作架的底部設(shè)置有滑塊；所述滑塊滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軌的外側(cè)。

5、優(yōu)選地，所述第一剪刀通過螺栓固定在所述定位架的一側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述剪斷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)導(dǎo)軌和安裝板；所述兩個(gè)導(dǎo)軌分別對(duì)稱設(shè)置在所述工作架的兩側(cè)；所述兩個(gè)升降氣缸的伸縮端對(duì)稱鉸接在所述安裝板一側(cè)的頂部?jī)啥耍凰霭惭b板的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置在所述兩個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)；所述第二剪刀設(shè)置在所述安裝板的一側(cè)。

7、優(yōu)選地，所述第二剪刀通過螺栓固定在所述安裝板的一側(cè)。

8、優(yōu)選地，所述工作架的頂部與所述安裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧鄰設(shè)于其中一個(gè)所述升降氣缸。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1、第二剪刀的頂部?jī)啥朔謩e于兩個(gè)升降氣缸的伸縮端鉸接，工作前調(diào)節(jié)兩個(gè)升降氣缸使他們的伸縮端伸出長度不一致，從而讓第二剪刀的兩端水平高度不一致，工作時(shí)兩個(gè)升降氣缸的伸縮端再同步伸出控制第二剪刀下降，因此第二剪刀的較低端會(huì)先與第一剪刀的對(duì)應(yīng)端接觸將產(chǎn)品的一側(cè)先剪開，隨后伸出較短的伸縮端會(huì)繼續(xù)下降，使第二剪刀的較高端逐漸下壓與較低端持平，過程中與第一剪刀配合呈剪刀式接觸逐漸將產(chǎn)品整體剪斷。剪刀式剪切與現(xiàn)有的平切方式相比更容易將產(chǎn)品剪斷。

11、2、第一剪刀和第二剪刀上分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的波浪瓦狀刀片，實(shí)際工作時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品波形匹配相應(yīng)的波浪瓦狀刀片來對(duì)波浪瓦進(jìn)行切斷，剪切過程不會(huì)對(duì)波浪瓦的隆起部位產(chǎn)生壓平的作用，產(chǎn)品質(zhì)量更完好。

技術(shù)特征：

1.pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑軌；所述工作架的底部設(shè)置有滑塊；所述滑塊滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軌的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于：所述第一剪刀通過螺栓固定在所述定位架的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于：所述剪斷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)導(dǎo)軌和安裝板；所述兩個(gè)導(dǎo)軌分別對(duì)稱設(shè)置在所述工作架的兩側(cè)；所述兩個(gè)升降氣缸的伸縮端對(duì)稱鉸接在所述安裝板一側(cè)的頂部?jī)啥?；所述安裝板的兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置在所述兩個(gè)導(dǎo)軌內(nèi)；所述第二剪刀設(shè)置在所述安裝板的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于：所述第二剪刀通過螺栓固定在所述安裝板的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pc/pet成型剪斷裝置，其特征在于：所述工作架的頂部與所述安裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧鄰設(shè)于其中一個(gè)所述升降氣缸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了PC/PET成型剪斷裝置，包括工作臺(tái)、工作架和剪斷機(jī)構(gòu)；所述工作架設(shè)置在所述工作臺(tái)上；所述剪斷機(jī)構(gòu)包括定位架、第一剪刀、第一升降氣缸、第二升降氣缸和第二剪刀；所述定位架設(shè)置在所述工作架上；所述第一剪刀設(shè)置在所述定位架的一側(cè)；所述第一升降氣缸和第二升降氣缸設(shè)置在所述工作架的頂部；所述第二剪刀的頂部?jī)啥朔謩e與所述第一升降氣缸的伸縮端以及所述第二升降氣缸的伸縮端鉸接，并且所述第二剪刀與第一升降氣缸的伸縮端鉸接的一側(cè)在水平高度上低于所述第二剪刀與第二升降氣缸的伸縮端鉸接的一側(cè)；所述第二剪刀位于所述第一剪刀的正上方，并且所述第一剪刀的頂部和所述第二剪刀的頂部分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的波浪瓦狀刀片。

技術(shù)研發(fā)人員：滕愛華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市杰偉機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19