本技術(shù)涉及切割,特別是一種膠條切割裝置。
背景技術(shù):
1、在電氣設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中需要使用絕緣膠條,而市售的絕緣膠板均為大塊的毯狀結(jié)構(gòu),需要使用切割裝置裁切為小塊才能使用,申請(qǐng)?zhí)?01510049135.1公開(kāi)了一種橡膠切條裝置,通過(guò)在輥軸上設(shè)置多個(gè)刀片實(shí)現(xiàn)膠條的長(zhǎng)條切割,但是在實(shí)際使用過(guò)程中需要根據(jù)情況使用不同寬度的膠條,該技術(shù)方案中刀片與輥軸之間是通過(guò)軸套固定連接,刀片之間的距離無(wú)法快速精準(zhǔn)調(diào)整,給切割不同規(guī)格的膠條帶來(lái)了很大麻煩,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)多組刀片間距的膠條切割裝置。
2、本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種膠條切割裝置,包括支撐架、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、第一傳輸輥、切割輥,所述第一傳輸輥與所述切割輥上下相對(duì)設(shè)置,所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)向所述第一傳輸輥與所述切割輥的間隙輸料,所述第一傳輸輥與所述切割輥位于所述支撐架之間,所述切割輥包括主刀片、多組副刀片、主軸、多個(gè)副軸,所述主刀片與所述副刀片均為圓形,所述主刀片與所述副刀片結(jié)構(gòu)相同,所述副刀片兩個(gè)為一組,所述一組副刀片對(duì)稱位于所述主刀片的兩側(cè),所述一個(gè)副軸對(duì)應(yīng)一組副刀片,所述主刀片與所述副刀片上均設(shè)置有主開(kāi)孔與多個(gè)副開(kāi)孔,所述主開(kāi)孔位于所述主刀片的中心,所述多個(gè)副開(kāi)孔環(huán)繞所述主開(kāi)孔設(shè)置,所述主軸與所述副軸均穿過(guò)所述主刀片與所述副刀片,所述主軸位于所述主開(kāi)孔內(nèi),所述副軸位于所述副開(kāi)孔內(nèi),所述主軸固定連接所述主刀片,所述主軸滑動(dòng)連接所述副刀片,所述環(huán)繞設(shè)置的副開(kāi)孔之一的圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋套,所述副軸上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪、第一螺紋、第二螺紋,所述調(diào)節(jié)手輪位于所述副軸的端部,所述第一螺紋與所述第二螺紋分別對(duì)稱位于所述副軸上,所述第一螺紋與所述第二螺紋的螺旋方向相反,所述第一螺紋、第二螺紋分別與所述一組副刀片上的內(nèi)螺紋套匹配連接,所述一個(gè)副軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一組副刀片相對(duì)移動(dòng)。
3、進(jìn)一步的,所述主刀片與所述副刀片上均設(shè)置有定位環(huán),所述定位環(huán)成對(duì)設(shè)置,所述定位環(huán)分別位于所述主刀片與所述副刀片的兩側(cè),所述定位環(huán)與所述主刀片、副刀片同心設(shè)置,所述定位環(huán)直徑小于所述主刀片、副刀片的直徑。
4、進(jìn)一步的,所述支撐架上還設(shè)置有第二傳輸輥、長(zhǎng)刀片、氣缸、限位桿、固定板,所述固定板水平固定連接在所述支撐架之間,所述固定板位于所述切割輥的后方,所述限位桿豎直穿過(guò)所述固定板,所述限位桿與所述固定板之間滑動(dòng)連接,所述氣缸固定連接所述固定板,所述氣缸的輸出端與所述限位桿的底端分別固定連接所述長(zhǎng)刀片,所述第二傳輸輥位于所述長(zhǎng)刀片的正下方。
5、進(jìn)一步的,還包括對(duì)輥機(jī)構(gòu),所述對(duì)輥機(jī)構(gòu)位于所述第二傳輸輥的后方。
6、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置多個(gè)副軸驅(qū)動(dòng)副刀片沿主軸進(jìn)行滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了切割間距的精準(zhǔn)調(diào)整功能,便于切割不同寬度的膠條;切割刀片上設(shè)置的定位環(huán)配合第一傳輸輥能夠?qū)崿F(xiàn)刀片切割時(shí)對(duì)膠條的輕微擠壓,實(shí)現(xiàn)了對(duì)膠條的固定作用,避免了膠條出現(xiàn)跑偏及斜邊問(wèn)題;氣缸驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)刀片豎直上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了膠條由長(zhǎng)條形切割為塊狀結(jié)構(gòu)的功能;設(shè)置的對(duì)輥機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠條的拉直功能,避免膠條伸出過(guò)長(zhǎng)下墜導(dǎo)致的斜邊問(wèn)題。
1.一種膠條切割裝置,其特征在于:包括支撐架(1)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)、第一傳輸輥(3)、切割輥(4),所述第一傳輸輥(3)與所述切割輥(4)上下相對(duì)設(shè)置,所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)向所述第一傳輸輥(3)與所述切割輥(4)的間隙輸料,所述第一傳輸輥(3)與所述切割輥(4)位于所述支撐架(1)之間,所述切割輥(4)包括主刀片(6)、多組副刀片(7)、主軸(5)、多個(gè)副軸(8),所述主刀片(6)與所述副刀片(7)均為圓形,所述主刀片(6)與所述副刀片(7)結(jié)構(gòu)相同,所述副刀片(7)兩個(gè)為一組,所述一組副刀片(7)對(duì)稱位于所述主刀片(6)的兩側(cè),所述一個(gè)副軸(8)對(duì)應(yīng)一組副刀片(7),所述主刀片(6)與所述副刀片(7)上均設(shè)置有主開(kāi)孔(9)與多個(gè)副開(kāi)孔(10),所述主開(kāi)孔(9)位于所述主刀片(6)的中心,所述多個(gè)副開(kāi)孔(10)環(huán)繞所述主開(kāi)孔(9)設(shè)置,所述主軸(5)與所述副軸(8)均穿過(guò)所述主刀片(6)與所述副刀片(7),所述主軸(5)位于所述主開(kāi)孔(9)內(nèi),所述副軸(8)位于所述副開(kāi)孔(10)內(nèi),所述主軸(5)固定連接所述主刀片(6),所述主軸(5)滑動(dòng)連接所述副刀片(7),所述環(huán)繞設(shè)置的副開(kāi)孔(10)之一的圓孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋套(11),所述副軸(8)上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪(14)、第一螺紋(12)、第二螺紋(13),所述調(diào)節(jié)手輪(14)位于所述副軸(8)的端部,所述第一螺紋(12)與所述第二螺紋(13)分別對(duì)稱位于所述副軸(8)上,所述第一螺紋(12)與所述第二螺紋(13)的螺旋方向相反,所述第一螺紋(12)、第二螺紋(13)分別與所述一組副刀片(7)上的內(nèi)螺紋套(11)匹配連接,所述一個(gè)副軸(8)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)一組副刀片(7)相對(duì)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述主刀片(6)與所述副刀片(7)上均設(shè)置有定位環(huán)(21),所述定位環(huán)(21)成對(duì)設(shè)置,所述定位環(huán)(21)分別位于所述主刀片(6)與所述副刀片(7)的兩側(cè),所述定位環(huán)(21)與所述主刀片(6)、副刀片(7)同心設(shè)置,所述定位環(huán)(21)直徑小于所述主刀片(6)、副刀片(7)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述支撐架(1)上還設(shè)置有第二傳輸輥(19)、長(zhǎng)刀片(16)、氣缸(18)、限位桿(17)、固定板(15),所述固定板(15)水平固定連接在所述支撐架(1)之間,所述固定板(15)位于所述切割輥(4)的后方,所述限位桿(17)豎直穿過(guò)所述固定板(15),所述限位桿(17)與所述固定板(15)之間滑動(dòng)連接,所述氣缸(18)固定連接所述固定板(15),所述氣缸(18)的輸出端與所述限位桿(17)的底端分別固定連接所述長(zhǎng)刀片(16),所述第二傳輸輥(19)位于所述長(zhǎng)刀片(16)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:還包括對(duì)輥機(jī)構(gòu)(20),所述對(duì)輥機(jī)構(gòu)(20)位于所述第二傳輸輥(19)的后方。