本技術(shù)涉及定位裝置，特別涉及一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備主要用于對(duì)壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)，以確定管道的老化程度、損壞情況以及內(nèi)部的通暢程度等，這些設(shè)備通常能夠提供圖像、視頻等直觀的數(shù)據(jù)結(jié)果，幫助工程師進(jìn)行直觀判斷，具體來(lái)說，壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備可以包括各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，如超聲波檢測(cè)儀、射線探傷儀、磁粉探傷儀等，這些設(shè)備能夠在不破壞管道材料的情況下，對(duì)管道內(nèi)部和表面進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷和隱患。

2、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)該方案的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題沒有得到良好的解決：傳統(tǒng)對(duì)于壓力管道檢測(cè)用的定位設(shè)備為夾具，但很多夾具只能對(duì)管道的某個(gè)部位進(jìn)行夾持，若壓力管道較短，該具有局部定位效果的夾具則能夠?qū)ζ溥M(jìn)行穩(wěn)定定位，但對(duì)于一些較長(zhǎng)的壓力管道來(lái)說，則無(wú)法做到大范圍的定位效果，從而給檢測(cè)的穩(wěn)定性帶來(lái)了一定的考驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，包括底座，所述底座上開鑿有若干滑動(dòng)槽，其中兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的前后兩端均設(shè)有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)槽內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)座相互靠近一端的頂部均固定有定位底塊，所述滑動(dòng)槽內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)座相互遠(yuǎn)離的一端均開鑿有限位腔，所述定位底塊靠近限位腔的側(cè)壁上均焊接有l(wèi)形板，所述l形板的頂部均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過l形板一端的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位頂塊，所述定位底塊和上方的定位頂塊相靠近的一側(cè)均開鑿有弧形槽，所述定位底塊和定位頂塊位于弧形槽的位置均嵌裝有電磁鐵，所述底座位于滑動(dòng)槽外側(cè)位置的兩端均焊接有耳板，所述耳板上均焊接有螺桿，所述螺桿的外壁均螺紋連接有螺帽。

4、優(yōu)選的，所述螺桿分別與位置相匹配的限位腔貫穿相通，且所述螺桿外壁的螺帽分別位于滑動(dòng)座的頂部。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座分別與位置相匹配的滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述l形板位于定位底塊上方位置的側(cè)壁位置均開鑿有兩個(gè)豎滑槽，所述豎滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊。

7、優(yōu)選的，所述滑塊分別與定位頂塊相靠近的側(cè)壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽內(nèi)兩個(gè)滑動(dòng)座的限位腔長(zhǎng)度距離之和均大于滑動(dòng)槽內(nèi)部?jī)啥酥g的長(zhǎng)度距離。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)定位頂塊下降，定位頂塊和定位底塊的搭配能夠?qū)艿肋M(jìn)行夾持，并搭配嵌裝有的電磁鐵起到定位穩(wěn)定的效果，且該夾具結(jié)構(gòu)能夠通過滑動(dòng)座在滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)來(lái)改變兩側(cè)夾具之間的間距，并通過耳板上的螺桿在穿過限位腔以后與螺帽的螺紋連接而達(dá)到限位效果，從而使得本申請(qǐng)能夠?qū)Σ煌叽绲墓艿肋M(jìn)行定位的效果；

11、底座上設(shè)置有的若干滑動(dòng)槽能夠安裝多個(gè)該夾具結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得本申請(qǐng)能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的壓力管道在檢測(cè)的時(shí)候做多階段的大范圍定位，使得定位效果更加全面、更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上開鑿有若干滑動(dòng)槽(2)，其中兩個(gè)所述滑動(dòng)槽(2)內(nèi)部的前后兩端均設(shè)有滑動(dòng)座(3)，所述滑動(dòng)槽(2)內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)座(3)相互靠近一端的頂部均固定有定位底塊(4)，所述滑動(dòng)槽(2)內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)座(3)相互遠(yuǎn)離的一端均開鑿有限位腔(31)，所述定位底塊(4)靠近限位腔(31)的側(cè)壁上均焊接有l(wèi)形板(7)，所述l形板(7)的頂部均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(8)，所述調(diào)節(jié)螺桿(8)穿過l形板(7)一端的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位頂塊(5)，所述定位底塊(4)和上方的定位頂塊(5)相靠近的一側(cè)均開鑿有弧形槽(9)，所述定位底塊(4)和定位頂塊(5)位于弧形槽(9)的位置均嵌裝有電磁鐵(6)，所述底座(1)位于滑動(dòng)槽(2)外側(cè)位置的兩端均焊接有耳板(101)，所述耳板(101)上均焊接有螺桿(102)，所述螺桿(102)的外壁均螺紋連接有螺帽(103)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(102)分別與位置相匹配的限位腔(31)貫穿相通，且所述螺桿(102)外壁的螺帽(103)分別位于滑動(dòng)座(3)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)座(3)分別與位置相匹配的滑動(dòng)槽(2)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，其特征在于：所述l形板(7)位于定位底塊(4)上方位置的側(cè)壁位置均開鑿有兩個(gè)豎滑槽(10)，所述豎滑槽(10)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，其特征在于：所述滑塊(11)分別與定位頂塊(5)相靠近的側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)槽(2)內(nèi)兩個(gè)滑動(dòng)座(3)的限位腔(31)長(zhǎng)度距離之和均大于滑動(dòng)槽(2)內(nèi)部?jī)啥酥g的長(zhǎng)度距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力管道檢驗(yàn)檢測(cè)定位設(shè)備，涉及定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上開鑿有若干滑動(dòng)槽，調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)定位頂塊下降，定位頂塊和定位底塊的搭配能夠?qū)艿肋M(jìn)行夾持，并搭配嵌裝有的電磁鐵起到定位穩(wěn)定的效果，且該夾具結(jié)構(gòu)能夠通過滑動(dòng)座在滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)來(lái)改變兩側(cè)夾具之間的間距，并通過耳板上的螺桿在穿過限位腔以后與螺帽的螺紋連接而達(dá)到限位效果，從而使得本申請(qǐng)能夠?qū)Σ煌叽绲墓艿肋M(jìn)行定位的效果，底座上設(shè)置有的若干滑動(dòng)槽能夠安裝多個(gè)該夾具結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得本申請(qǐng)能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的壓力管道在檢測(cè)的時(shí)候做多階段的大范圍定位，使得定位效果更加全面、更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：王浩,張銳,彭研明,蔡文彬,鄭雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黑龍江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19