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      一種可伸縮卡簧鉗的制作方法

      文檔序號(hào):40407053發(fā)布日期:2024-12-20 12:31閱讀:18來源:國知局
      一種可伸縮卡簧鉗的制作方法

      本技術(shù)涉及卡簧鉗,具體涉及一種可伸縮卡簧鉗。


      背景技術(shù):

      1、卡簧鉗,是一種用來安裝內(nèi)簧環(huán)和外簧環(huán)的專用工具,外形上屬于尖嘴鉗一類。其鉗長固定,兩個(gè)鉗頭鉸接設(shè)置,以開合的方式進(jìn)行卡簧的拆裝,例如201920983200.1公開了一種卡簧鉗結(jié)構(gòu),包括前端鉸接并對稱設(shè)置的鉗柄,鉗柄前端設(shè)有承臺(tái)部,承臺(tái)部頂端垂直的設(shè)有卡簧鉗頭。

      2、對于上述現(xiàn)有技術(shù),還存在以下缺點(diǎn):機(jī)械產(chǎn)品裝配中常用到卡簧鉗裝配卡簧,由于卡簧種類繁多,而卡簧鉗的鉗長和夾角固定,導(dǎo)致需要進(jìn)行更換各種型號(hào)的卡簧鉗,來匹配不同規(guī)格卡簧的使用需求,在使用上存在不便。因此,如何通過一個(gè)卡簧鉗來適應(yīng)多種卡簧的使用是需要解決的技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種可伸縮卡簧鉗,解決現(xiàn)有技術(shù)中如何通過一個(gè)卡簧鉗來適應(yīng)多種卡簧的使用的技術(shù)問題。

      2、為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:

      3、本實(shí)用新型提供了一種可伸縮卡簧鉗,包括:

      4、鉗體,一對所述鉗體鉸接并對稱設(shè)置,所述鉗體包括鉗柄和基桿,所述基桿設(shè)置在所述鉗柄的一端,且所述基桿上開設(shè)有條形孔;

      5、伸縮鉗頭,所述伸縮鉗頭與所述鉗體一一對應(yīng)設(shè)置,所述伸縮鉗頭包括鉗頭體和滑移件,所述滑移件設(shè)置在所述條形孔內(nèi),并沿所述條形孔具有滑移和鎖定兩種狀態(tài),所述鉗頭體設(shè)置在所述滑移件上,通過滑移件的滑移進(jìn)行伸縮動(dòng)作;以及

      6、彈簧件,所述彈簧件設(shè)置在兩個(gè)鉗柄相對一側(cè)之間。

      7、在一些實(shí)施例中,所述鉗頭體上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述條形孔遠(yuǎn)離所述鉗柄的一端設(shè)置有導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接。

      8、在一些實(shí)施例中,所述滑移件包括螺栓以及鎖合環(huán),所述螺栓貫穿所述條形孔和所述導(dǎo)向孔,所述鎖合環(huán)螺紋連接在所述螺栓上,并與所述螺栓的頭部分別抵接在所述鉗頭體和所述基桿相背離的一側(cè),所述鎖合環(huán)呈圓環(huán)形。

      9、在一些實(shí)施例中,還包括鉸接座,所述鉸接座包括上蓋板、轉(zhuǎn)軸和下蓋板,所述上蓋板、轉(zhuǎn)軸和下蓋板從上至下依次連接,兩個(gè)所述鉗體均與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并限位在所述上蓋板和下蓋板之間。

      10、在一些實(shí)施例中,所述彈簧件包括連接彈簧和隔板,所述隔板與所述上蓋板和下蓋板均連接,且位于兩個(gè)所述鉗柄之間,兩個(gè)所述連接彈簧分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè),并分別與兩個(gè)所述鉗柄連接。

      11、在一些實(shí)施例中,還包括推位組件,所述推位組件包括推位件、限位柱和鎖定件,所述滑移件固定在所述導(dǎo)向孔內(nèi),并向上延伸,所述限位柱設(shè)置在所述鉗頭體上,并與所述滑移件之間形成間隙,所述推位件設(shè)置在所述上蓋板上,并與所述間隙插接,所述鎖定件設(shè)置在所述推位件與所述上蓋板之間,用于鎖定所述推位件的位置。

      12、在一些實(shí)施例中,所述推位件包括彈性板、導(dǎo)向筒和弧形桿,所述弧形桿插接在所述間隙內(nèi),所述彈性板與所述弧形桿連接,所述導(dǎo)向筒設(shè)置在所述上蓋板上,且所述彈性板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向筒內(nèi)側(cè)。

      13、在一些實(shí)施例中,所述鎖定件包括凸棱和卡槽,若干個(gè)所述卡槽沿著所述彈性板長度方向呈等距排列,所述凸棱設(shè)置在上蓋板上,并與對應(yīng)的所述卡槽卡接。

      14、在一些實(shí)施例中,所述彈性板靠近所述鉗柄的一端向上彎折。

      15、在一些實(shí)施例中,所述卡槽的橫截面呈等腰三角形。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的可伸縮卡簧鉗,通過鉗體和伸縮鉗頭組成可伸縮結(jié)構(gòu),當(dāng)兩個(gè)鉗頭之間的角度一定時(shí),伸縮動(dòng)作使鉗頭體與基桿的疊加長度變長,在使用中,擴(kuò)大了兩個(gè)鉗頭體端部鉗頭之間的張開間距,并且延長了鉗頭可插入軸孔內(nèi)的深度,以達(dá)到相應(yīng)的使用需求,一個(gè)卡簧鉗可通過伸縮鉗頭的伸縮來適應(yīng)多種卡簧的使用。



      技術(shù)特征:

      1.一種可伸縮卡簧鉗,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述鉗頭體上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述條形孔遠(yuǎn)離所述鉗柄的一端設(shè)置有導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述滑移件包括螺栓以及鎖合環(huán),所述螺栓貫穿所述條形孔和所述導(dǎo)向孔,所述鎖合環(huán)螺紋連接在所述螺栓上,并與所述螺栓的頭部分別抵接在所述鉗頭體和所述基桿相背離的一側(cè),所述鎖合環(huán)呈圓環(huán)形。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,還包括鉸接座,所述鉸接座包括上蓋板、轉(zhuǎn)軸和下蓋板,所述上蓋板、轉(zhuǎn)軸和下蓋板從上至下依次連接,兩個(gè)所述鉗體均與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并限位在所述上蓋板和下蓋板之間。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述彈簧件包括連接彈簧和隔板,所述隔板與所述上蓋板和下蓋板均連接,且位于兩個(gè)所述鉗柄之間,兩個(gè)所述連接彈簧分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè),并分別與兩個(gè)所述鉗柄連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,還包括推位組件,所述推位組件包括推位件、限位柱和鎖定件,所述滑移件固定在所述導(dǎo)向孔內(nèi),并向上延伸,所述限位柱設(shè)置在所述鉗頭體上,并與所述滑移件之間形成間隙,所述推位件設(shè)置在所述上蓋板上,并與所述間隙插接,所述鎖定件設(shè)置在所述推位件與所述上蓋板之間,用于鎖定所述推位件的位置。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述推位件包括彈性板、導(dǎo)向筒和弧形桿,所述弧形桿插接在所述間隙內(nèi),所述彈性板與所述弧形桿連接,所述導(dǎo)向筒設(shè)置在所述上蓋板上,且所述彈性板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向筒內(nèi)側(cè)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述鎖定件包括凸棱和卡槽,若干個(gè)所述卡槽沿著所述彈性板長度方向呈等距排列,所述凸棱設(shè)置在上蓋板上,并與對應(yīng)的所述卡槽卡接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述彈性板靠近所述鉗柄的一端向上彎折。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可伸縮卡簧鉗,其特征在于,所述卡槽的橫截面呈等腰三角形。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種可伸縮卡簧鉗,包括鉗體、伸縮鉗頭以及彈簧件,一對所述鉗體鉸接并對稱設(shè)置,所述鉗體包括鉗柄和基桿,所述基桿設(shè)置在所述鉗柄的一端,且所述基桿上開設(shè)有條形孔;所述伸縮鉗頭與所述鉗體一一對應(yīng)設(shè)置,所述伸縮鉗頭包括鉗頭體和滑移件,所述滑移件設(shè)置在所述條形孔內(nèi),并沿所述條形孔具有滑移和鎖定兩種狀態(tài)。本技術(shù)通過鉗體和伸縮鉗頭組成可伸縮結(jié)構(gòu),當(dāng)兩個(gè)鉗頭之間的角度一定時(shí),伸縮動(dòng)作使鉗頭體與基桿的疊加長度變長,在使用中,擴(kuò)大了兩個(gè)鉗頭體端部鉗頭之間的張開間距,并且延長了鉗頭可插入軸孔內(nèi)的深度,以達(dá)到相應(yīng)的使用需求,一個(gè)卡簧鉗可通過伸縮鉗頭的伸縮來適應(yīng)多種卡簧的使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:姜聶,朱習(xí)平,何永寧
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢拓格機(jī)電有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240510
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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