專利名稱：作為手工工具的刀具和裝刀套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種作為鑿縫和/或沖鉆用手工工具的插入到裝刀套內(nèi)的刀具，它有一裝卡柄，裝卡柄至少具有一個軸向封閉的鎖緊槽和兩個朝著裝卡柄自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽。
作為手工工具的刀具已被DE-PS2551125所公開。這些刀具的裝卡柄具有一個或兩個軸向封閉鎖緊槽以及一個或兩個朝向裝卡柄自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽。用來接收這些刀具的裝刀套具有一個或兩個徑向可位移的鎖緊件，在這個申請件中鎖緊件的結(jié)構(gòu)為球狀。鎖緊件也可為圓柱體而不是球狀的結(jié)構(gòu)是公知的技術(shù)。刀具和裝刀套之間的可靠接合是由這些鎖緊件與軸向封閉的鎖緊槽相配合而造成的。當鎖緊件徑向移出時，這種可靠接合被解除，從而刀具可從裝刀套中取出。
由于在操作期間，相對于鎖緊件，在裝刀套內(nèi)的刀具實際上以浮動方式支承在那兒，也就是，在操作期間，與鎖緊槽相配合的鎖緊件并不需要傳遞任何可考慮的力，因此，上述的鎖緊槽以及與其相配合的鎖緊件并不受到特別高的應力。僅僅當?shù)毒邚慕Y(jié)構(gòu)件上的鉆孔中拔出時必須通過鎖緊槽與鎖緊件的相配合來傳遞某種軸向力，所以必須確保刀具與裝刀桿之間的連接。
反之，朝向裝卡柄自由端開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽以及在其內(nèi)與其相接合的相應的裝刀套傳動扁栓承受非常高的應力。這些高應力是由裝刀套傳遞到刀具上的扭矩而產(chǎn)生的。在所用的刀具工作區(qū)直徑越大，則扭矩越高。由于這種趨向結(jié)果，用在手工工具上的刀具工作區(qū)的大直徑達到一相當大的程度時，必須傳遞的非常高的扭矩將導致旋轉(zhuǎn)傳動槽處大范圍磨損，這樣刀具會過早損壞。這種相對于旋轉(zhuǎn)傳動槽的過早損壞被認為早于純使用刀具所產(chǎn)生的刀具工作區(qū)的正常磨損。
為了得到?jīng)Q定扭矩傳遞的較大工作表面而使用大的旋轉(zhuǎn)傳動槽被逐漸淘汰，這是由于事實上這將導致裝卡柄橫斷面極大地變?nèi)?。這種橫斷面的變?nèi)醮_信會過早損壞。由于裝卡柄表面部分已被軸向鎖緊槽占據(jù)，在表面上布置附加裝置將強烈地障礙刀具的導引，因此，由于空間的原因，布置附加的旋轉(zhuǎn)傳動槽是無效的。例如，EP-A0355071中公開的刀具示出了一個表面上被三個軸向封閉的鎖緊槽所占據(jù)的裝卡柄。因此，在這個公知的解決方案中，留有的空間僅僅容納一個通常尺寸大小的旋轉(zhuǎn)傳動槽和一個尺寸較小的附加的旋轉(zhuǎn)傳動槽，附加傳動槽的兩側(cè)軸向靠近一個鎖緊槽。從而，由于鎖緊槽占據(jù)了裝卡柄表面上大部分區(qū)域，因此在這一公知的解決方案中要傳遞的最大扭矩以及導引效果均受到很大的限制。
本發(fā)明的目的是提供一種刀具，特別是能與一個相適應的裝刀套相配合的刀具，它能確保傳遞大的扭矩而又不易磨損。
本發(fā)明的目的的實現(xiàn)是提供了至少一個朝著裝卡柄自由端軸向開口的長槽并且它以這樣一種方式排列，即一方面在圓周方向上，相對于其兩側(cè)相鄰的旋轉(zhuǎn)傳動槽，長槽具有不相等的距離，另一方面，長槽的軸向突出部分與鎖緊槽的軸向突出部分重疊，同時在遠離后端處形成一個臺肩表面。
本發(fā)明刀具的實施例中提供的除了朝著裝卡柄自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽外，至少一個朝著裝卡柄自由端軸向開口的長槽也能夠傳遞扭矩。長槽以這樣方式布置即它即不進一步變?nèi)醯毒叩难b卡柄也不減少用于導引的裝卡柄表面。因此，盡管決定扭矩傳遞的總工作表面增加到一個非常大的程度，本發(fā)明刀具的導引效果并沒有受到影響。
本發(fā)明的鎖緊槽軸向突出部分與長槽軸向突出部分重疊的結(jié)果是在遠離后端處形成一個臺肩表面，它確保與裝刀套上相應鎖緊件的軸向配合。因為在軸向基本上無力要傳遞，所以這一臺肩表面已完全足以勝任其用途了。
最好是提供兩個長槽，它的相應的軸向突出部分分別與遠離后端處伴有臺肩表面的兩鎖緊槽的軸向突出部分重疊，因此，決定扭矩傳遞的總工作表面額外地增加了而沒有額外地減弱裝卡柄的橫斷面以及沒有損失用來導引刀具的裝卡柄表面上某區(qū)域。
它們的軸向突出部分相互重疊的兩長槽與鎖緊槽一起被適當?shù)丶右耘帕?，結(jié)果是完全相反地排列。這將導致力的均勻分布及制造技術(shù)上的優(yōu)點，例如當不用切割進行加工如擠壓加工時，擠壓裝置可相互相對地布置。
相對于扭轉(zhuǎn)應力的優(yōu)點在于長槽的對稱軸線與鎖緊槽對稱軸線成一銳角。除了這些優(yōu)點外，這種偏離布置也最佳使用了軸向突出部分表面的非重疊區(qū)域，該區(qū)域被用來作為軸向固定刀具的臺肩表面。這一銳角基本上大約在10°-35°范圍內(nèi)。
當長槽在兩側(cè)上長度超過鎖緊槽軸向長度時，決定扭矩傳遞的總工作表面大大地增加了。長槽的長尺寸并不會變?nèi)跹b卡柄的橫斷面，此外還額外地有助于最佳導引狀態(tài)。
當長槽的軸向突出部分小于鎖緊槽的軸向突出部分時，尤其防止了裝卡柄橫斷面的變?nèi)?。這種尺寸有效作用在于形成決定刀具軸向支承的臺肩表面。
在防止裝卡柄橫斷面變?nèi)醴矫嬉彩翘貏e可行的是將長槽的整個軸向突出部分放在鎖緊槽的軸向突出部分內(nèi)。
有利地是，長槽和鎖緊槽的相應的開口邊在傳動側(cè)上的重合并不會產(chǎn)生導致刀具損壞的間斷變形。此外，因為能夠簡化為此目的所需的裝置，這種結(jié)構(gòu)便于制造加工。
當至少長槽的側(cè)面在傳動側(cè)有利地基本上至少部分徑向伸展時，相對于傳遞扭矩能得到最佳比值。長槽的橫斷面形狀可任意選擇例如為梯形或三角形。由于長槽伸進鎖緊槽，不可避免地是鎖緊件也同長槽接觸起來。為了防止在長槽和鎖緊槽之間過渡處形成邊緣，(這一結(jié)構(gòu)能導致鎖緊件的磨損)，至少在傳動側(cè)上的長槽側(cè)面最好以直線方式伸展并且在鎖緊槽的基面上形成一條切線，鎖緊槽的基面是圓形的。
按照本發(fā)明的另一實施例，長槽的側(cè)面可在傳動側(cè)上以凸圓曲線延伸，而鎖緊槽的基面可為圓形的。長槽和鎖緊槽的曲面在重疊區(qū)相鄰接。長槽的這種結(jié)構(gòu)也防止了可以損壞刀具的間斷變形。
為了避免間斷變形，長槽的最佳設(shè)計是它們的在傳動側(cè)上的側(cè)面最好為凹圓方式的曲線，而鎖緊槽的基面為圓形的。在這種情況下，長槽和鎖緊槽的曲面也是相重合的。除了制造上和減少磨損上的優(yōu)點外，長槽的這種結(jié)構(gòu)也導致外觀完美的裝卡柄。
正如自身所知，按照本發(fā)明的刀具的可采用切割或非切割如借助于擠壓加工方式加以制造。實際上，裝卡柄以及長槽的任何所希望的輪廓可用機加工方法加以生產(chǎn)出。對于非切割制造如擠壓加工中，與傳動側(cè)上側(cè)面相對的長槽側(cè)面最好是直線方式伸展并且與鎖緊槽的對稱軸線形成一正開口角度。因此，沒有形成阻礙向擠壓裝置輸送的切口。
特別是相對于在裝刀套側(cè)上與長槽相配合的長扁栓的尺寸來說，其優(yōu)點在于，與傳動側(cè)上長槽側(cè)面相對的長槽側(cè)面以凹面方式彎曲。在這種情況下，這一側(cè)面被構(gòu)造成與傳動側(cè)上側(cè)面相對稱。
再次相對于在裝刀套側(cè)上與長槽相配合的長扁栓的最佳設(shè)計來說其特別被認為強度是適當?shù)脑谟谂c傳動側(cè)上長槽側(cè)面相對的長槽側(cè)面的構(gòu)造以凹面方式彎曲。當兩側(cè)面構(gòu)造以同樣方式即以凹面方式彎曲時，長槽及在裝刀套側(cè)上與長槽相配合的長扁栓可為對稱的輪廓。
以上述所討論方式所構(gòu)成的刀具的優(yōu)點在于可用在一通用的裝刀套例如相應于DE-PS2551125中的裝刀套中。然而，由于長槽仍無作用，因此不能傳遞較高數(shù)值的扭矩。從另一方面來說，按照本發(fā)明的優(yōu)點即能充分地利用可能增大的傳遞扭矩，它是由以下方案來實現(xiàn)的，即當?shù)毒呖恳徊蹇诓迦氲窖b刀套中時，裝刀套具有至少一個與軸向封閉鎖緊槽相配合的徑向可位移的鎖緊件，至少兩個與旋轉(zhuǎn)傳動槽相配合的鎖緊扁栓，旋轉(zhuǎn)傳動槽的開口軸向地朝向裝卡柄的自由端，以及至少一個與朝向裝卡柄自由端軸向開口的長槽相配合的長扁栓。長扁栓的軸向突出部分與投入插口中的相應的鎖緊件的軸向突出區(qū)域重疊，并且在相應于在兩側(cè)上的相鄰傳動扁栓，在圓周方向上，長扁栓的突出部分具有不相等的距離。
裝刀套最好具有完全相對的傳動扁栓，所以具有向刀具傳遞的均勻分布的扭矩。
兩個完全相反的長扁栓也提供要傳遞的均勻分布的扭矩。這些長扁栓正好相對于鎖緊件以這樣方式偏置，即長扁栓的對稱軸線與鎖緊件的對稱軸線成一銳角。
長扁栓的較佳實施例包括至少它們的在傳動側(cè)上的側(cè)面以凸圓方式彎曲。長扁栓的對稱外形帶來了某種優(yōu)點，特別是相對于制造來說，所以在另一個較佳實施例中，其特征在于，與傳動側(cè)上側(cè)面相對著的側(cè)面也以凸圓方式彎曲。在傳動側(cè)上側(cè)面及與其相對著的側(cè)面的彎曲形狀基本上相應于圈定鎖緊件的彎曲形狀，鎖緊件最好是球或圓柱體結(jié)構(gòu)。
在下面的參照附圖所示出的本發(fā)明例子中將更詳細地說明本發(fā)明。


圖1示出了按照本發(fā)明刀具的裝卡柄的視圖，圖2示出了沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線剖開的裝卡柄剖視圖，圖3示出了本發(fā)明另一刀具中裝卡柄的視圖，圖4示出了沿圖3中Ⅳ-Ⅳ線剖開的裝卡柄剖視圖，圖5示出了本發(fā)明另一刀具的裝卡柄的視圖，圖6示出了沿圖5中Ⅵ-Ⅵ線剖開的裝卡柄剖視圖，圖7示出了按照本發(fā)明的裝刀套縱剖示意圖，圖8示出了沿圖7中Ⅷ-Ⅷ線剖開的裝刀套的剖視圖，圖9，10和11示出了相應于上述圖中裝卡柄其它實施例的剖視圖。
按照圖1和2的刀具具有一裝卡柄1。裝卡柄1具有兩個相互完全相反設(shè)置的旋轉(zhuǎn)傳動槽2，它們朝著裝卡柄1的自由端軸向開口。此外，裝卡柄1具有兩個相互完全相反布置的軸向封閉鎖緊槽3。再者，提供了一長槽4，它的在兩側(cè)的長度超過了鎖緊槽3的長度，并且，長槽4的軸向突出部分位于一鎖緊槽3的軸向突出部分內(nèi)。鎖緊槽3的沒有被長槽4的軸向突出部分所重疊區(qū)域形成一臺肩表面3b。
特別如圖2所示，長槽4的橫斷面基本上是V形。在傳動側(cè)上的長槽4的側(cè)面4a基本上徑向伸展并且相切于鎖緊槽3的基面。此外，圖2示出了鎖緊槽3的開口邊3a如何與長槽4的開口邊4b相重合的。
按照圖3和4的刀具具有一裝卡柄5，它具有兩個完全相反的朝著自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽6。所提供的兩個鎖緊槽7同樣地相互完全相反地設(shè)置。這些鎖緊槽7沿其長度被也是相互完全相反布置的長槽8所滲入，長槽8具有一個位于傳動側(cè)上的側(cè)面8a。長槽8相對于鎖緊槽7以這樣方式布置，即長槽8的軸向突出部分與鎖緊槽7的軸向突出部分相重疊。末重疊區(qū)形成臺肩表面7a。特別見圖4，在這個實施例中，長槽8的對稱軸線L平行于鎖緊槽7的對稱軸線V延伸。
按照圖5和6的刀具具有一裝卡柄9，它帶有兩個完全相反的朝著裝卡柄9自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽10。此外，提供了兩個完全相反的鎖緊槽11，它的在兩側(cè)上的長度被兩個完全相反的長槽12所超過。特別如圖6所示，長槽12具有一個基本上梯形輪廓，長槽12的對稱軸線L與鎖緊槽11的對稱軸線V成一銳角。長槽12的側(cè)面以這樣方式選定，即在傳動側(cè)上的側(cè)面12a基本上形成一切于鎖緊槽11基面的切線，而與在傳動側(cè)上側(cè)面12a相對設(shè)置的側(cè)面12b平行于鎖緊槽11對稱軸線V方向伸展。因此，這些側(cè)面12b相對于鎖緊槽11對稱軸線V的開口角度為0°，也就是，其正開口的最低極限角為0°。
進一步參見圖6，長槽12的開口邊12c與鎖緊槽11的開口邊11a相重合。此外，圖6清楚地示出了長槽12的軸向突出部分位于鎖緊槽11的軸向突出部分中，所以并不重疊的鎖緊槽11區(qū)域形成臺肩表面11b。
圖7和8示出了例如接收相應于圖5和6刀具的部分裝刀套的簡化視圖。裝刀套包括一導件13，一致動套14和一保持器或保持架15。導件13具有兩個直徑方向上相對的傳動扁栓13a及兩個同樣相互完全相反設(shè)置的長扁栓13b。相應于圖5和6中刀具，傳動扁栓13a與旋轉(zhuǎn)傳動槽10相配合，而長扁栓13b與長槽12相配合。所提供的球形結(jié)構(gòu)的鎖緊件16與如圖5和6刀具中的鎖緊槽11相配合，這些鎖緊槽11的兩個相互是直徑方向相對地放置。這些鎖緊件16被支撐著以便是徑向可換置的，為此目的，通道13c提供在導件13的里邊。致動套14相對于導板13的縱向位移或旋轉(zhuǎn)的結(jié)果是，鎖緊件16可移出進入到自身公知的而在圖中未示出的凹槽內(nèi)，從而它們從導件13的缺口中退出，因此，由于從圖5和6刀具中的鎖緊槽11中脫開，放松了裝卡柄9以移去刀具。
圖9-11示出了刀具的其它實施例，刀具分別具有裝卡柄17，21，25，它們分別帶有完全相對的旋轉(zhuǎn)傳動槽18，22，26和同樣相互完全相對放置的鎖緊槽19，23，27。
按照圖9的裝卡柄17具有長槽20，它的在傳動側(cè)上的側(cè)面20a以凸圓方式彎曲。進一步見圖9，鎖緊槽19的基面是圓形的，長槽20與鎖緊槽19適合于相互曲面相鄰接的這樣一種方式。
圖9也示出了由非重疊區(qū)形成的臺肩表面19a。也示出了位于傳動側(cè)上側(cè)面20a對面的長槽20的側(cè)面20b以直線方式伸展，特別是，其相對于鎖緊槽19的對稱軸線V的正開口角b這個開口角b在2°-10°范圍內(nèi)。
按照圖10的裝卡柄21具有長槽24，它的位于傳動側(cè)上側(cè)面24a以類似于圖9結(jié)構(gòu)的凸圓方式彎曲。與傳動側(cè)上側(cè)面24a相對設(shè)置的長槽24的側(cè)面24b也以類似于傳動側(cè)上側(cè)面24a的凸圓方式彎曲。在鎖緊槽23和長槽24的非重疊區(qū)再次形成臺肩表面23a。
按照圖11的裝卡柄25具有長槽28，它的在傳動側(cè)上的側(cè)面28a及與側(cè)面28a相對設(shè)置的側(cè)面28b以凹形方式彎曲。因此，形成了對稱地長槽28，它的對稱軸線L與鎖緊槽27的對稱軸線V成一銳角a。
特別參見圖11，在傳動側(cè)上的側(cè)面28a以與鎖緊槽27基面相同方式彎曲。因此，鎖緊槽27的開口邊27b與長槽28的開口邊28c相重合。圖11也示出了在長槽28與放置傳動槽27非重疊區(qū)所形成的止表面27a。
權(quán)利要求
1.作為鑿縫和/或沖鉆用手工工具的插入裝刀套中的刀具，它帶有一裝卡柄(1，5，9，17，21，25)，裝卡柄至少具有一軸向封閉鎖緊槽(3，7，11，19，23，27)以及至少兩個朝著裝卡柄(1，5，9，17，21，25)的自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽(2，6，10，18，22，26)，其特征在于，至少所提供的一個長槽(4，8，12，20，24，28)朝著裝卡柄自由端的軸向開口并且它以這樣方式排列，即一方面，在相鄰兩側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)傳動槽(2，6，10，18，22，26)的圓周方向上具有不相等的距離，另一方面，長槽(4，8，12，20，24，28)的軸向突出部分與鎖緊槽(3，7，11，19，23，27)的軸向突出部分相重疊，同時在遠離后端處形成一臺肩表面(3b，7a，11b，19a，23a，27a)。
2.按照權(quán)利要求1的刀具，其特征在于，所提供的兩個長槽(8，12，20，24，28)相應的軸向突出部分分別與兩個鎖緊槽(7，11，19，23，27)的軸向突出部分相重疊，隨之遠離后端處形成臺肩表面(7a，11b，19a，23a，27a)。
3.按照權(quán)利要求2的刀具，其特征在于，沿著鎖緊槽(7，11，19，23，27)的，其軸向突出部分與鎖緊槽軸向突出部分相重疊的兩個長槽(8，12，20，24，28)以相互基本上完全相對地布置。
4.按照權(quán)利要求1-3之一的刀具，其特征在于，長槽(12，24，28)的對稱軸線(L)與鎖緊槽(11，23，27)的對稱軸線(V)成一銳角。
5.按照權(quán)利要求1-4之一的刀具，其特征在于，長槽(4，8，12，20，24，28)的在兩側(cè)的長度超出鎖緊槽(3，7，11，19，23，27)的軸向長度。
6.按照權(quán)利要求1-5之一的刀具，其特征在于，長槽(4，8，12，20，24，28)的軸向突出部分小于鎖緊槽(3，7，11，19，23，27)的軸向突出部分。
7.按照權(quán)利要求1-6之一的刀具，其特征在于，長槽(4，12，28)的整個軸向突出部分位于鎖緊槽(3，11，27)的軸向突出部分內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求1-7之一的刀具，其特征在于，在傳動側(cè)上的長槽(4，12，28)與鎖緊槽(3，11，27)的相應開口邊(3a，4b，11a，12c，27b，28c)相重合。
9.按照權(quán)利要求1-8之一的刀具，其特征在于，長槽(4，8，12，20，24，28)有一位于傳動側(cè)上基本上至少部分徑向延伸的側(cè)面(4a，8a，12a，20a，24a，28a)。
10.按照權(quán)利要求1-9之一的刀具，其特征在于，至少長槽(4，12)的在傳動側(cè)上的側(cè)面(4a，12a)以直線方式伸展，而鎖緊槽(3，11)的基面是圓形的，在傳動側(cè)上的長槽(4，12)的側(cè)面(4a，12)與鎖緊槽(3，11)的基面形成一切線。
11.按照權(quán)利要求1-9之一的刀具，其特征在于，至少在傳動側(cè)上的長槽(20，24)的側(cè)面(20a，24a)以凸圓方式彎曲，鎖緊槽(19，23)的基面是圓形的，長槽(20，24)的曲面相鄰于鎖緊槽(19，23)的曲面。
12.按照權(quán)利要求1-9之一的刀具，其特征在于，至少在傳動側(cè)上的長槽(28)的側(cè)面(28a)以凹形方式彎曲，鎖緊槽(27)的基面為圓形的，長槽(28)的曲面與鎖緊槽(27)的曲面相重合。
13.按照權(quán)利要求1-12之一的刀具，其特征在于，與傳動側(cè)上長槽(12，20)的側(cè)面(12a，20a)相對設(shè)置的側(cè)面(12b，20b)以直線方式伸展，并與鎖緊槽(11，19)的對稱軸線(V)形成一正開口角(b)。
14.按照權(quán)利要求1-12之一的刀具，其特征在于，與傳動側(cè)上長槽(24)的側(cè)面(24a)相對設(shè)置的側(cè)面(24b)以凸圓方式彎曲。
15.按照權(quán)利要求1-12之一的刀具，其特征在于，與傳動側(cè)上長槽(28)的側(cè)面(28a)相對設(shè)置的側(cè)面(28b)以凹形方式彎曲。
16.用于一刀具，特別是按照權(quán)利要求1-15之一的刀具上，帶插口的裝刀套其特征在于，具有至少一徑向可位移的與軸向封閉的鎖緊槽(3，7，11，19，23，27)相配合的鎖緊件(16)，至少兩個與朝著裝卡柄自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽(4，8，12，20，24，28)相配合的傳動扁栓(13a)以及至少一個與朝著裝卡柄自由端軸向開口的長槽(12)相配合的長扁栓(13b)，長扁栓(13b)的軸向突出部分與相應地投入插口中的鎖緊件(16)的軸向突出部分相重疊，并且在相對于兩側(cè)上的相鄰傳動扁栓(13a) 的圓周方向上，長扁栓(13b)的軸向突出部分具有不相等的距離。
17.按照權(quán)利要求16的裝刀套，其特征在于兩傳動扁栓(13a)相互完全相對地布置。
18.按照權(quán)利要求16或17的裝刀套，其特征在于，兩長扁栓(13b)相互完全相對地布置。
19.按照權(quán)利要求16-18之一的裝刀套，其特征在于，長扁栓(13b)的對稱軸線與鎖緊件(16)的對稱軸線成一銳角。
20.按照權(quán)利要求16-19之一的裝刀套，其特征在于至少位于傳動側(cè)上的長扁栓(13b)的側(cè)面以凸圓方式彎曲。
全文摘要
用于鑿縫和/或沖鉆的手工工具的裝刀套用刀具具有一裝卡柄。裝卡柄具有兩個相互完全相對布置的以及朝著裝卡柄的自由端軸向開口的旋轉(zhuǎn)傳動槽。裝卡柄也具有兩個完全相對的軸向封閉的鎖緊槽。為了增加決定扭矩傳遞的總工作表面，提供兩長槽，它們相互類似地完全相對設(shè)置并且朝著裝卡柄的自由端軸向開口。這些長槽的長度超過鎖緊槽的長度。長槽的對稱軸線與鎖緊槽的對稱軸線成一銳角。此外，在傳動側(cè)上的長槽側(cè)面以直線方向伸展并且正切于鎖緊槽的基面從而形成用于扭矩傳遞的最佳工作表面。
文檔編號B25D17/08GK1087305SQ9310985
公開日1994年6月1日 申請日期1993年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月15日
發(fā)明者沃納·克雷尼, 沃爾夫?qū)ぬm格, 里哈德·舒爾茨, 霍爾格·梅克 申請人:希爾蒂股份公司