專利名稱：可簡(jiǎn)便組裝的套筒與握柄的接合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種套筒與握柄的接合構(gòu)造設(shè)計(jì)，特別是指一種便于制造組裝進(jìn)而可大幅降低制造成本的具簡(jiǎn)便組裝的接合構(gòu)造的套筒與握柄。
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圖1，所示為所謂的套筒與握柄設(shè)計(jì)，其為一種用以旋緊或旋松螺固元件的機(jī)械工具。其中，套筒1的頂端開(kāi)設(shè)有方形接孔11，而且在套筒1底端開(kāi)設(shè)有可與固元件2相套合的套孔12，至于握柄3的前端則為大小對(duì)應(yīng)于套筒1方形接孔11的方形柄身31，且在方形柄身31表面適當(dāng)處開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹洞32，在凹洞32中依序置入彈簧33以及鋼珠34。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，所示為現(xiàn)有技術(shù)的套筒與握柄接合狀態(tài)的剖視圖，由該圖可知，當(dāng)將握柄3與套筒1接合時(shí)，除了將握柄3前端的方形柄身31伸入套筒1的方形接孔11中外，更需借助彈簧33頂推鋼珠34的力量使鋼珠34迫緊于套筒1的內(nèi)壁面，而使得握柄3與套筒1定位相接合。如此，當(dāng)套筒1底端的套孔12與螺固元件2相套合時(shí)，就可經(jīng)由握柄3的操作順利驅(qū)使套筒1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到旋松或旋緊螺固元件2的目的。
如前所述，套筒1與握柄3除借助形狀、大小相對(duì)應(yīng)的接孔11與柄身31相組裝外，更需借助握柄3上柄身31的凹洞32內(nèi)的彈簧33向外推頂鋼珠34，使鋼珠34迫緊于套筒1的內(nèi)壁面，從而使套筒1與握柄3定位接合。由于握柄3可適時(shí)與不同尺寸的套筒1相接合，以便于旋松或旋緊不同尺寸的螺固元件2。所以，彈簧33、鋼珠34組裝于握柄3上柄身31的凹洞32內(nèi)而無(wú)法脫離凹洞32，使握柄3可與任何一個(gè)套筒1定位接合。因此，在握柄3制造與組裝的過(guò)程中，彈簧33、鋼珠34在依序置入握柄3上柄身31的凹洞32內(nèi)后，握柄3必須經(jīng)過(guò)中心沖壓的制程，借助所述中心沖壓的制程使凹洞32的頂面周緣下壓進(jìn)而向內(nèi)凸伸形成一個(gè)擋環(huán)321(如圖2所示)，因所述擋環(huán)321的口徑小于鋼珠34的直徑，利用擋環(huán)321的阻擋可使鋼珠34無(wú)法脫離凹洞32。由于中心沖壓制程僅是使凹洞32頂面周緣略為下壓時(shí)而向內(nèi)凸伸形成一個(gè)擋環(huán)321。所以，在開(kāi)設(shè)握柄3上柄身31的凹洞32時(shí)，大小尺寸必須極為精確，且方向不能產(chǎn)生偏移，因?yàn)楫?dāng)凹洞32的尺寸太大時(shí)，即使有中心沖壓的制程以使凹洞32頂面周緣形成一個(gè)擋環(huán)321，但是，將因擋環(huán)321的口徑?jīng)]有小于鋼珠34的直徑，而無(wú)法阻擋鋼珠34以使其穩(wěn)當(dāng)?shù)刂糜诎级?2內(nèi)。又如果凹洞32的開(kāi)設(shè)方向未垂直于握柄3柄身31的表面而有偏移傾斜時(shí)，將使得中心沖壓制程無(wú)法確實(shí)地在凹洞32頂面周緣形成一個(gè)擋環(huán)321，進(jìn)而無(wú)法確實(shí)產(chǎn)生阻擋鋼珠34的效果。同時(shí)，在凹洞32開(kāi)設(shè)角度有所偏移時(shí)，也容易使彈簧33的彈力無(wú)法順暢地推頂鋼珠34，進(jìn)而使鋼珠34無(wú)法適度自由地在凹洞32內(nèi)上下移動(dòng)，如此一來(lái)，將影響握柄3與套筒1間的迫緊定位效果。
歸納上述說(shuō)明可知，以往套筒1與握柄3在接合構(gòu)造上的組裝與制造具有以下的缺失(1)制程繁復(fù)由前述說(shuō)明可知，以往套筒1與握柄3的制造組裝，除須具備形狀、大小對(duì)應(yīng)的套筒1、握柄3以及鋼珠33、彈簧34等零組件外，還要另外在握柄3上柄身31適當(dāng)處開(kāi)設(shè)凹洞32以供置入彈簧33與鋼珠34，最后更必須進(jìn)行中心沖壓制程以使鋼珠33、彈簧34穩(wěn)當(dāng)?shù)刂糜诎级?2內(nèi)而無(wú)法脫離出，所以在制程上極為繁復(fù)，尤其是握柄3的制造組裝。
(2)制造精密度要求高如前所述，在開(kāi)設(shè)握柄3上柄身31的凹洞32時(shí)，無(wú)論在大小或是方向上，必須極為精確，否則將因無(wú)法使鋼珠33與彈簧34穩(wěn)置于握柄3內(nèi)，而有不良品的產(chǎn)生。
(3)制造組裝不易由于制程繁雜、制造精密度要求高，使得以往套筒1與握柄3的接合構(gòu)造在制造組裝時(shí)，具有制造組裝不易的缺失。
(4)制造成本高由前所述可知，套筒1與握柄3的接合構(gòu)造具有制造繁雜、制造精密度要求高的缺失，此等缺失相對(duì)地提高套筒1與握柄3的制造成本。
本實(shí)用新型的主要目的在提供一種具簡(jiǎn)便組裝的接合構(gòu)造的套筒與握柄，由于便于制造組裝進(jìn)而具有可大幅降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
依據(jù)上述的目的，本實(shí)用新型的特征在于握柄柄身的凹洞內(nèi)填置有一個(gè)凸出柄身表面且可受擠壓而變形的定位塊；借助定位塊受擠壓而變形迫緊于握柄與套筒間，使握柄定位于套筒的接孔中。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的套筒與握柄的立體分解圖。
圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)的套筒與握柄接合狀態(tài)的剖視圖。
圖3所示是本實(shí)用新型可行實(shí)施例的立體分解圖。
圖4所示是本實(shí)用新型可行實(shí)施例接合狀態(tài)的剖視圖。
首先請(qǐng)參閱圖3，所示是本實(shí)用新型可行實(shí)施例的立體分解圖。由圖可知，本實(shí)施例包括有一個(gè)套筒4以及一個(gè)握柄5。在套筒4的頂端開(kāi)設(shè)有方形接孔41且在套筒4底端開(kāi)設(shè)有六角形套孔42。至于握柄5的前端則具有一大小對(duì)應(yīng)于套筒4的方形接孔41且可插入接孔41中的方形柄身51。另外，在握柄5的柄身51表面適當(dāng)處開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹洞52，且在凹洞52內(nèi)填置有可凸出柄身51表面且可受擠壓而變形的定位塊53。在本實(shí)施例中，定位塊53是以氯丁二烯橡膠制成，這種材質(zhì)橡膠具有不易磨損的特點(diǎn)，且定位塊53的尺寸無(wú)論在徑度或?qū)挾壬暇源笥诎级?2的相對(duì)應(yīng)空間，使得將定位塊53填置在凹洞52中時(shí)，須經(jīng)適當(dāng)?shù)財(cái)D壓才可置入凹洞52中，且在置入凹洞52內(nèi)后因擠壓變形而產(chǎn)生適度的伸張彈性，而可穩(wěn)當(dāng)?shù)刂糜诎级?2且不易脫離，同時(shí)略凸出于握柄5柄身51表面。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4，所示是本實(shí)用新型可行實(shí)施例接合狀態(tài)的剖視圖，當(dāng)定位塊53填置于握柄5柄身51的凹洞52內(nèi)后，就可使握柄5輕易地與套筒4定位接合。如圖4所示，當(dāng)套筒4與握柄5相接合時(shí)，除將握柄5前端的方型柄身51伸入套筒4的方形接孔41中外，更借助定位塊53凸出于握柄5柄身51表面的構(gòu)造，以及定位塊53可受擠壓變形的特性，可使得定位塊53受擠壓而變形迫緊于握柄5與套筒4內(nèi)壁面間，使握柄5定位接合于套筒4的接孔41中。如此，當(dāng)套筒4底端的套孔42與螺固元件相套合時(shí)，就可經(jīng)由握柄5的操作順利驅(qū)使套筒4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到旋松或旋緊螺固元件的使用目的。
值得再說(shuō)明的是，本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)完成并制作出樣品后，曾進(jìn)行實(shí)地的操作測(cè)試，測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型以可受擠壓而變形的定位塊53填置于握柄5柄身51的凹洞52內(nèi)，并使定位塊53略凸出柄身51表面時(shí)，確實(shí)可使握柄5與套筒4定位接合，且反覆進(jìn)行握柄5與套筒4的接合或分離近二千次，定位塊53仍有穩(wěn)定確實(shí)的迫緊定位效果，而沒(méi)有發(fā)生明顯的磨損。
由以上的說(shuō)明可發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)使得套筒4與握柄5的組裝、制造具有以下的優(yōu)點(diǎn)(1)制程簡(jiǎn)易由前述說(shuō)明可知，本實(shí)用新型使套筒4與握柄5的組裝制造，除需具備形狀、大小對(duì)應(yīng)的套筒4、握柄5以及定位塊53等零組件，僅需在握柄5柄身51適當(dāng)處開(kāi)設(shè)凹洞52以供定位塊53置入即可，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，不僅具有較少的組件，且不須進(jìn)行中心沖壓制程，所以具有制程簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)。
(2)制造精密度要求低如前所述，本實(shí)用新型僅需要在握柄5柄身51適當(dāng)處開(kāi)設(shè)一個(gè)凹洞52以供定位塊53填置，就可借助定位塊53本身具有可被壓迫變形的特性，達(dá)到使套筒4與握柄5定位接合的目的。其中，凹洞52的開(kāi)設(shè)尺寸精密度要求可容許有較大的誤差，以及凹洞52開(kāi)設(shè)方向也允許發(fā)生偏移的情況，只要定位塊53能填置于凹洞52中，不影響套筒4與握柄5的定位接合效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有制造精密度要求低的優(yōu)點(diǎn)。
(3)制造組裝容易由于制程簡(jiǎn)易、制造精密度要求低，使得本實(shí)用新型與以往相比較下，明顯具有制造組裝容易的優(yōu)點(diǎn)。
(4)制造成本低由前所述可知，本實(shí)用新型套筒4與握柄5的接合構(gòu)造具有制程簡(jiǎn)易、制造精密度要求低的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)將使本實(shí)用新型的套筒4與握柄5的制造成本較以往要低。
綜上所述，本實(shí)用新型套筒與握柄的接合構(gòu)造設(shè)計(jì)，具有制程簡(jiǎn)易、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種套筒與握柄的接合構(gòu)造，包括有一個(gè)套筒以及一個(gè)握柄，其中，在套筒的頂端開(kāi)設(shè)有接孔，以及在握柄的前端具有一個(gè)形狀與大小對(duì)應(yīng)于套筒的接孔且插入接孔中的柄身，且在柄身表面適當(dāng)處開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹洞；其特征在于在柄身凹洞內(nèi)填置有一個(gè)凸出柄身表面且可受擠壓而變形的定位塊。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述套筒與握柄的接合構(gòu)造，其特征在于定位塊的尺寸略大于凹洞的尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型是一種套筒與握柄的接合構(gòu)造，包括一個(gè)套筒以及一個(gè)握柄，在套筒的頂端開(kāi)設(shè)有接孔，在握柄的前端具有形狀與大小對(duì)應(yīng)于套筒的接孔且可以插入接孔中的柄身，在柄身表面適當(dāng)處開(kāi)設(shè)有凹洞；其特征在于在柄身凹洞內(nèi)填置有一個(gè)凸出柄身表面且可受擠壓而變形的定位塊。
文檔編號(hào)B25B23/16GK2194796SQ9324319
公開(kāi)日1995年4月19日 申請(qǐng)日期1993年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月22日
發(fā)明者胡金虎, 郭銘政 申請(qǐng)人:胡金虎, 郭銘政