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      自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍的制作方法

      文檔序號(hào):2321962閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)工具類產(chǎn)品,主要用在裝飾、裝修工程、木工家俱行業(yè)以及皮革制品行業(yè)等領(lǐng)域。
      通常使用的氣動(dòng)射釘槍,其殼體結(jié)構(gòu)如附圖6所示,這是一種內(nèi)形構(gòu)造復(fù)雜,型腔A、C、E均為兩端小,中空型腔部位尺寸大的結(jié)構(gòu),且氣體通道口是拐彎形成,這樣,在鑄造生產(chǎn)過程中安放、取出型芯均有相當(dāng)?shù)碾y度,而加工出來的殼體質(zhì)量差,常因漏氣現(xiàn)象而成廢品;另外,通常使用的氣動(dòng)射釘槍的釘匣不能廣泛適用于各種規(guī)格的釘子,且釘子在運(yùn)行過程中由于缺乏有效的定位導(dǎo)向,常常發(fā)生堵塞,卡殼等不良現(xiàn)象。
      本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)射釘槍殼體內(nèi)型腔、氣體通道結(jié)構(gòu)和釘匣結(jié)構(gòu)的改進(jìn)而提供一種能使殼體加工方便,廢品率低,能使釘匣適用于各種釘子并能有效定位導(dǎo)向,不發(fā)生卡殼、堵塞等現(xiàn)象的自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的配氣系統(tǒng)、氣缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與殼體相連的自動(dòng)送釘機(jī)構(gòu)——釘匣構(gòu)成,所述釘匣由釘匣體、導(dǎo)釘體、頂頭、導(dǎo)向柱、彈簧、釘匣蓋板、彈簧定位板等組成,所述殼體內(nèi)中空型腔A外大內(nèi)小,中空型腔C和E都為上大下小的錐形體,且形腔A、E之間通過直通道孔D連接;所述釘匣的釘匣體的橫斷面為“工”型,釘匣體表面有多條開通的矩型斷面槽,其上、下內(nèi)側(cè)都開有異向槽,導(dǎo)釘體橫斷面呈“T”型,其平面上有多條與釘匣體完全對(duì)應(yīng)的矩型斷面槽,導(dǎo)釘板的中部開有多個(gè)首尾連通的“T”型槽且與釘匣體、導(dǎo)釘體組成一體時(shí)出現(xiàn)的首尾連通的多個(gè)“T”型槽完全相吻合,在釘匣體下面的內(nèi)側(cè)除開有導(dǎo)向槽外還開有一安放鑲條的槽。
      本實(shí)用新型能保證釘子送進(jìn),打入的全過程導(dǎo)向,能高速打釘準(zhǔn)確無誤,不發(fā)生堵塞、歪卡等現(xiàn)象,實(shí)踐證明比市場上的同類產(chǎn)品的故障率降低85%以上,撞針的折斷率也降低80%;而改進(jìn)殼體內(nèi)型腔的結(jié)構(gòu),可使殼體加工方便,廢品率低,使坯件成本下降30%,打擊力比同類產(chǎn)品提高了15%左右。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


      圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型釘匣結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型釘匣Ⅰ-Ⅰ剖面圖圖4A是本實(shí)用新型釘匣導(dǎo)釘板的剖面圖圖5是本實(shí)用新型釘匣Ⅱ-Ⅱ剖面圖圖6是現(xiàn)有射釘槍的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型殼體的結(jié)構(gòu)示意圖本自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍由殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的配氣系統(tǒng)、氣缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與殼體相連的自動(dòng)送釘系統(tǒng)——釘匣構(gòu)成,本實(shí)用新型主要是對(duì)殼體的中空型腔A、C、E及A、E之間的通道D和釘匣系統(tǒng)進(jìn)行改良,因此對(duì)產(chǎn)生打擊動(dòng)作的配氣系統(tǒng),氣缸、執(zhí)行構(gòu)機(jī)等不予詳述。
      如圖7所示,殼體的中空型腔A是外大內(nèi)小的孔,在鑄造過程中可用一型芯棒形成,型腔C和E為一上大下小的錐形孔,也是用一型芯棒形成,型腔A、E之間通過直通道孔D連接,D是設(shè)有撥模斜度里面小外面大的孔,這樣型腔A、C、E都可用型芯棒形成,在鑄造時(shí)便于安放和取出型芯,因此可提高生產(chǎn)效率,更重要的是適用于模具壓鑄生產(chǎn),生產(chǎn)率比一般情況提高10倍以上,能滿足大批量生產(chǎn)。
      如圖3所示,釘匣由釘匣體(28)、導(dǎo)釘板(21)、導(dǎo)釘體(27)、頂頭(25)、導(dǎo)向柱(24)、彈簧(26)、釘匣蓋板(31)、彈性定位板(30)等組成,釘匣體(28)的橫斷面為“工”型,內(nèi)表面有多條開通的矩型斷面槽,上、下內(nèi)側(cè)都開有導(dǎo)向槽,導(dǎo)釘體(27)橫斷面呈“T”型,平面上也有多條與釘匣體(28)完全對(duì)應(yīng)的矩形斷面槽,導(dǎo)釘板(21)的中部開有首尾連通的多個(gè)“T”型槽,且與釘匣體(28)、導(dǎo)釘體(27)組合成一體時(shí)出現(xiàn)的多個(gè)首尾連通的“T”型槽相吻合;在釘匣體(28)下面的內(nèi)側(cè)除導(dǎo)向槽外還開有一安放鑲條(22)的槽;導(dǎo)釘板(21)與釘匣體(28)用內(nèi)六角螺釘連接,導(dǎo)釘體(27)放入釘匣體(28)時(shí),導(dǎo)釘體(27)與釘匣體(28)的對(duì)應(yīng)部位的多條矩形斷面槽在組成一體時(shí)構(gòu)成如圖5所示的多個(gè)“T”型首尾連通的型腔,這多個(gè)“T”型腔又完全與導(dǎo)釘板(21)的中部如圖4所示多個(gè)“T”型槽相吻合,這多個(gè)“T”型腔保證了各種規(guī)格長度釘子的導(dǎo)向運(yùn)行,保證了釘子打擊入物的全過程的正確導(dǎo)向定位。另外執(zhí)行機(jī)構(gòu)的撞針(16)剖面為“T”型,導(dǎo)釘板(21)為如圖4所示的“T”型槽,能改善撞針(16)的受力情況,使其穩(wěn)定導(dǎo)向;釘匣體(28)上、下內(nèi)側(cè)開導(dǎo)向槽以能裝入導(dǎo)釘體(27),使導(dǎo)釘體(27)能在釘匣體(28)中滑動(dòng),在釘匣體(28)下側(cè)還開有裝入鑲條(22)的槽是為了有效減少釘子損害釘匣體(28);在導(dǎo)釘體(27)一側(cè)凸起的方形斷面中空內(nèi)裝有套在導(dǎo)向柱(24)右端的彈簧(26)和套在導(dǎo)向柱(24)左邊的頂頭(25),導(dǎo)釘體(27)在釘匣體(28)內(nèi)的關(guān)合通過彈性定位板(30)來控制。釘匣蓋板(31)通過螺釘連接在導(dǎo)釘體(27)上,壓板(19)及定位蓋板(20)通過與導(dǎo)釘板(24)螺紋連接而與釘匣體(28)結(jié)合在一起,通過連接架(29)及壓板(19)分別與殼體和釘匣的螺紋連接,使殼體與釘匣連接成一個(gè)整體。
      本實(shí)用新型釘匣的工作過程為彈簧(26)的力量推動(dòng)頂頭(25),從面推動(dòng)在釘匣體(28)和導(dǎo)釘體(27)中放入準(zhǔn)確位導(dǎo)向位置的釘子,當(dāng)撞針(16)打下時(shí)就打入一顆釘子人物,當(dāng)撞針(16)退回時(shí),頂頭在彈簧的推動(dòng)下,又將下一顆釘子推到待打釘?shù)奈恢?;?dāng)用力作用于彈性定位板(30)和釘匣蓋板(31)時(shí),導(dǎo)釘體(27)連同裝在其中的彈簧(26)以及頂頭(25)一齊退出,即可放入待打的排釘(釘子),再推上導(dǎo)釘體(27)和釘匣蓋板(31)就立即合好,就可繼續(xù)打釘。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍,由殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的配氣系統(tǒng)、氣缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與殼體相連的自動(dòng)送釘機(jī)構(gòu)-釘匣構(gòu)成,所述釘匣由釘匣體(28)、導(dǎo)釘板(21)、導(dǎo)釘體(27)、頂頭(25)、導(dǎo)向柱(24)、彈簧(26)、釘匣蓋板(31)、彈性定位板(30)等組成,其特征在于所述殼體內(nèi)中空型腔A外大內(nèi)小,中空型腔C和E都為上大下小的錐形體,且型腔A、E之間通過直通道孔D連接;所述釘匣的釘匣體(28)的橫斷面為“工”型,釘匣體(28)表面有多條開通的矩型斷面槽,其上、下內(nèi)側(cè)都開有導(dǎo)向槽,導(dǎo)釘體(27)橫斷面呈“T”型,其平面上有多條與釘匣體(28)完全對(duì)應(yīng)的矩型斷面槽,導(dǎo)釘板(21)的中部開有首尾連通的多個(gè)“T”型槽且與釘匣體(28)、導(dǎo)釘體(27)組合成一體時(shí)出現(xiàn)首尾連通的多個(gè)“T”型槽相吻合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送釘高速氣動(dòng)射釘槍,其特征在于所述釘匣體(28)下面的內(nèi)側(cè)除開有導(dǎo)向槽外還開有一安放鑲條(22)的槽。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種射釘槍,由殼體、配氣系統(tǒng)、氣缸、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及釘匣構(gòu)成,其中殼體內(nèi)中空型腔A形狀為外大內(nèi)小,型腔C、E都為錐形體,且通道D為直通道,另外在釘匣的釘匣體和導(dǎo)釘體對(duì)應(yīng)位置上都開有多條開通的矩型斷面槽,釘匣體的上、下內(nèi)側(cè)都開有導(dǎo)向槽,在導(dǎo)釘板的中部也開有首尾連通的多個(gè)“T”形槽。本實(shí)用新型打擊力比同類產(chǎn)品提高15%左右,對(duì)釘子打入的全過程進(jìn)行導(dǎo)向,故障率比市場上同類產(chǎn)品低85%以上。
      文檔編號(hào)B25C1/04GK2201215SQ9324801
      公開日1995年6月21日 申請(qǐng)日期1993年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月18日
      發(fā)明者鄧龍 申請(qǐng)人:鄧龍
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