專利名稱：恒壓穩(wěn)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠自動(dòng)調(diào)整水壓、氣壓的恒壓穩(wěn)流器，特別是水壓的調(diào)節(jié)，屬于壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液體或氣體的輸送系統(tǒng)中，在末端與具體用具的連接大都沒(méi)有壓力調(diào)節(jié)的裝置。如龍頭與水管的連接，氣泵與氣動(dòng)射釘槍的連接等。以自來(lái)水為例，自來(lái)水管道之間的連接，水管與龍頭之間的連接，都是通過(guò)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。目前這些接頭主要是起到連接的作用，不具備其他功能。目前的樓房供水，一般有兩種方式，一種是使用增壓泵自下而上的送水方式，一種是在樓頂安置水箱，利用水位差自上而下輸送的方式。無(wú)論是哪一種送水方式，不同的樓層水壓也會(huì)不同，從而導(dǎo)致不同樓層出水量不同。在申請(qǐng)?zhí)枮?00910098530. 3的專利文件中公開(kāi)了一種節(jié)水型管接頭及開(kāi)啟或關(guān)閉方法，優(yōu)點(diǎn)是具有管接頭和截止閥的雙重功能，不足是不具備壓力調(diào)整的能力。在專利號(hào)為201020694127. 5的專利文件中公開(kāi)了一種水管接頭，能夠隨著水壓的變化，調(diào)節(jié)出水量，當(dāng)水壓過(guò)大時(shí)，節(jié)流閥塞住出水口，水只能從節(jié)流閥上的泄水孔流出， 起到控壓穩(wěn)流的作用，達(dá)到節(jié)水的目的。但存在兩個(gè)不足，一是體積較大成本較高，二是在實(shí)際的應(yīng)用中，當(dāng)供水系統(tǒng)的安裝已經(jīng)完成，部份出水口的水管接頭是埋在墻里的，要改裝就很困難了。因此，需要尋找一種安裝簡(jiǎn)單、體積更小，不需要對(duì)供給系統(tǒng)做大的改造的恒壓穩(wěn)流裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝簡(jiǎn)單、體積更小，不需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)做大的改造的恒壓穩(wěn)流裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是恒壓穩(wěn)流器主要由基座1、節(jié)流閥2、錐形臺(tái)3、定位座4、彈簧5組成，所述的節(jié)流閥2又包括錐形體21、閥桿22和突緣23，所述的基座1采用塑料制作，外壁設(shè)有密封褶11，所述的基座1的出口端設(shè)有平臺(tái)12，在所述平臺(tái)12的中心設(shè)有孔 13 ；所述的彈簧5采用塔形結(jié)構(gòu)，大口徑端安置在基座1內(nèi)的平臺(tái)12上；定位座4的中心孔套在閥桿22上，定位座4從基座1的進(jìn)口端進(jìn)入，旋擰在基座1的內(nèi)壁。所述的定位座4的外壁設(shè)有與基座1內(nèi)壁相匹配的螺紋。所述的突緣23設(shè)在錐形體21的底部邊緣；突緣23的直徑大于彈簧5小口徑端外徑。小口徑端套接在錐形體21的外緣并壓在突緣23上在平臺(tái)12上，沿孔13進(jìn)口端的邊緣設(shè)有突起的錐形臺(tái)3。在錐形體21上設(shè)有以閥桿22為中軸對(duì)稱排列的泄壓孔211。
所述的錐形體21的最大直徑大于錐形臺(tái)3的最大孔徑。有益效果1、在定位座的外壁設(shè)有與基座內(nèi)壁相匹配的螺紋，就能夠通過(guò)調(diào)節(jié)定位座在基座內(nèi)壁的位置來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)壓力，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓控流的目的。2、在節(jié)流閥上設(shè)有泄壓孔，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，錐形體嵌入出口，液體或氣體通過(guò)泄壓孔流出，有效防止封堵現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本發(fā)明的立體局部剖視圖；圖3是本發(fā)明的節(jié)流閥立體示意圖；圖4是本發(fā)明的定位座立體示意圖。圖中，1、基座，11、密封褶，12、平臺(tái)，13、孔，2、節(jié)流閥，21、錐形體，211、泄壓孔，22、
閥桿，23、突緣，3、錐形臺(tái)，4、定位座，5、彈簧。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示，恒壓穩(wěn)流器主要由基座1、節(jié)流閥2、錐形臺(tái)3、定位座 4、彈簧5組成，所述的節(jié)流閥2又包括錐形體21、閥桿22和突緣23，所述的基座1采用塑料制作，外壁設(shè)有密封褶11，所述的基座1的出口端設(shè)有平臺(tái)12，在所述平臺(tái)12的中心設(shè)有孔13 ；所述的彈簧5采用塔形結(jié)構(gòu)，大口徑端安置在基座1內(nèi)的平臺(tái)12上；定位座4的中心孔套在閥桿22上，定位座4從基座1的進(jìn)口端進(jìn)入，旋擰在基座1的內(nèi)壁。所述的定位座4的外壁設(shè)有與基座1內(nèi)壁相匹配的螺紋。所述的突緣23設(shè)在錐形體21的底部邊緣；突緣23的直徑大于彈簧5小口徑端外徑。小口徑端套接在錐形體21的外緣并壓在突緣23上在平臺(tái)12上，沿孔13進(jìn)口端的邊緣設(shè)有突起的錐形臺(tái)3。在錐形體21上設(shè)有以閥桿22為中軸對(duì)稱排列的泄壓孔211。所述的錐形體21的最大直徑大于錐形臺(tái)3的最大孔徑。使用前，將恒壓穩(wěn)流器按流動(dòng)方向塞進(jìn)管道、接頭的孔內(nèi)。如圖1所示，以水流為例，當(dāng)水流從恒壓穩(wěn)流器的進(jìn)口端流入，水的壓力使節(jié)流閥 2向錐形臺(tái)3的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)水流的壓力較小時(shí)，水流在錐形體21上產(chǎn)生的壓力不足以克服彈簧的壓力，節(jié)流閥2的位置不會(huì)發(fā)生變化，水流順暢地流過(guò)定位座4、錐形體21，從孔13 流出；當(dāng)水流的壓力增大時(shí)，水流在錐形體21上產(chǎn)生的壓力克服了彈簧的壓力，使錐形體 21向孔13的方向移動(dòng)，導(dǎo)致錐形體21與孔13的距離隨著壓力的增大越來(lái)越小，直至錐形體21完全嵌入錐形臺(tái)3，這時(shí)，水流只能通過(guò)錐形體21上的泄壓孔211流出，避免了因壓力過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，使出水量保持穩(wěn)定。錐形體21通過(guò)上述的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到穩(wěn)壓控流的作用。在定位座4的外壁設(shè)有與基座1內(nèi)壁相匹配的螺紋，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)定位座4 在基座1內(nèi)壁的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)彈簧5的預(yù)應(yīng)壓力的作用，即用戶可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧5的預(yù)應(yīng)力，以滿足實(shí)際的用水要求。 上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
1.恒壓穩(wěn)流器主要由基座⑴、節(jié)流閥O)、錐形臺(tái)(3)、定位座、彈簧(5)組成，所述的節(jié)流閥(2)又包括錐形體01)、閥桿02)和突緣(23)，基座(1)的出口端設(shè)有平臺(tái) (12)，在所述平臺(tái)(12)的中心設(shè)有孔(13)；彈簧(5)采用塔形結(jié)構(gòu)，大口徑端安置在基座 (1)出口端的平臺(tái)(12)上；所述的定位座的中心孔套在閥桿02)上，其特征在于定位座(4)從基座(1)的進(jìn)口端進(jìn)入，旋擰在基座(1)的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的定位座的外壁與基座 (1)內(nèi)壁設(shè)有相匹配的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的突緣設(shè)在錐形體的底部邊緣；突緣03)的直徑大于彈簧( 小口徑端外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于所述彈簧5的小口徑端套接在錐形體的外緣并壓在突緣03)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于在平臺(tái)(1 上，沿孔(1 進(jìn)口端的邊緣設(shè)有突起的錐形臺(tái)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于在錐形體上設(shè)有以閥桿02) 為中軸對(duì)稱排列的泄壓孔011)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒壓穩(wěn)流器，其特征在于所述的錐形體的最大直徑大于錐形臺(tái)(3)的最大孔徑。
全文摘要
恒壓穩(wěn)流器主要由基座、節(jié)流閥、錐形臺(tái)、定位座、彈簧組成，所述的基座的出口端設(shè)有平臺(tái)，在所述平臺(tái)的中心設(shè)有孔；所述的彈簧采用塔形結(jié)構(gòu)，大口徑端安置在基座內(nèi)的平臺(tái)上，小口徑端套接在錐形體的外緣并壓在突緣上；定位座的中心孔套在閥桿上，在定位座的外壁設(shè)有與基座內(nèi)壁相匹配的螺紋，定位座旋擰在基座的內(nèi)壁，就能夠通過(guò)調(diào)節(jié)定位座在基座內(nèi)壁的位置來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)壓力，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓控流的目的。
文檔編號(hào)F16K17/30GK102297279SQ201110222829
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者李耀強(qiáng) 申請(qǐng)人:李耀強(qiáng)