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      電熱鋸字機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2322164閱讀:746來源:國知局
      專利名稱:電熱鋸字機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種用于對(duì)高分子聚合物板料進(jìn)行任意曲線、直線等形狀鋸切加工的裝置。
      高分子聚合物板料如塑料板、有機(jī)玻璃板、泡沫板等材料,都是現(xiàn)代裝飾業(yè)的常用材料。它們可按設(shè)計(jì)的文字、圖形或線條任意加工成各種裝飾材料。公知的一種“鋸字機(jī)”就是用于這種材料加工的。但是,公知的鋸字機(jī)是通過鋸條的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)板料進(jìn)行鋸削加工的。因?yàn)樗匿彈l運(yùn)動(dòng)幅度小、加工速度慢,轉(zhuǎn)彎時(shí)鋸條容易夾住,轉(zhuǎn)彎半徑小,鋸條容易斷,因此存在著許多不足之處。
      本實(shí)用新型的目的就是發(fā)明一種電熱鋸字機(jī),它用一條圓型電阻絲,通過電流的加熱,在被加工件的鋸口處產(chǎn)生熱量,熔化了被加工件,同時(shí)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,電阻絲作大幅度的上下運(yùn)動(dòng),使被加工物料很容易的加工成所需的各種曲線形狀,大大提高了鋸字機(jī)的工作效率和加工件的精確度,是裝飾業(yè)的一種理想的鋸切加工裝置,有著廣闊的市場(chǎng)前景。
      本實(shí)用新型所述的電熱鋸字機(jī),是由機(jī)身部分、運(yùn)轉(zhuǎn)部分、動(dòng)力部分、工作部分、電源部分、控制和抽氣部分所組成的。它通過上、下導(dǎo)輪通電后對(duì)電阻絲的加熱,使被加工物體通過電阻絲時(shí)很容易達(dá)到其熔點(diǎn)被熔化切削掉。由于加大了鋸切部件的運(yùn)動(dòng)幅度,使被加工物和電阻絲間的熱量不斷被釋放,就提高了工件的加工速度。又因?yàn)閳A型截面的電阻絲,使加工物料可以平行地作全方位的移動(dòng),電阻絲與之接觸就可以熔化任何方向所接觸的物料,使曲線加工十分方便。
      本實(shí)用新型采用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的、有控制的動(dòng)力傳遞,使電阻絲作大幅度的自動(dòng)交替往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而改變了公知的鋸字機(jī)高頻率、小幅度拉動(dòng)鋸條的工作模式,大大提高了工作效率和質(zhì)量。
      下面根據(jù)
      本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      圖1是整機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是上導(dǎo)輪及定位壓腳結(jié)構(gòu)圖。
      圖3是下導(dǎo)輪工作臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。
      圖4是抽氣泵及電機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)圖。
      圖5是整機(jī)電氣原理圖。
      其中1、機(jī)座,2、支撐臂,3、上導(dǎo)輪支架,4、下導(dǎo)輪支架,5、工作臺(tái),6、定位壓腳,7、電動(dòng)機(jī),8、上導(dǎo)輪,9、下導(dǎo)輪,10、后導(dǎo)輪,11、連接螺栓,12、動(dòng)力輪,13、減速蝸輪,14、彈簧,15、工作頭,16、后行程開關(guān),17、前行程開關(guān),18、絕緣墊塊,19、傳動(dòng)皮帶,20、抽氣泵,21、電阻絲,22、配電箱,23、抽氣泵葉片,24、抽氣管道,25、蝸桿套,26、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,27、定位壓腳大孔,28、增壓孔,29、上抽氣管口,30、下抽氣管口,31、增溫開關(guān)。
      機(jī)座1與支撐臂2固接在一起,作為整機(jī)的機(jī)架,通過絕緣墊塊18將上導(dǎo)輪支架3和下導(dǎo)輪支架4分別連接在2和1上。上導(dǎo)輪8和下導(dǎo)輪9通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸26分別連接在3和4上,用以支撐導(dǎo)輪并給導(dǎo)輪提供電流、供電阻絲加熱所用,下導(dǎo)輪支架4上通過連接螺栓11安裝工作臺(tái)5,上導(dǎo)輪支架3上安裝定位壓腳6,電動(dòng)機(jī)7安裝在機(jī)座1上,通過傳動(dòng)皮帶19、彈簧14與上、下導(dǎo)輪3、4與電阻絲21相連,21的另一端通過工作頭15、后導(dǎo)輪10與19的另一端相連。當(dāng)電機(jī)7旋轉(zhuǎn)后,通過電機(jī)軸上的蝸桿套25和減速蝸輪13的減速,帶動(dòng)動(dòng)力輪12旋轉(zhuǎn),12帶動(dòng)皮帶19運(yùn)動(dòng),從而使電阻絲21沿著規(guī)定的軌道在工作臺(tái)5和定位壓腳大孔27及增壓孔28中間作上下規(guī)律運(yùn)動(dòng)。由于工作頭15的作用,當(dāng)傳動(dòng)皮帶19帶著電阻絲21向前運(yùn)動(dòng)時(shí)(電阻絲在工作臺(tái)孔中向下運(yùn)動(dòng)時(shí)),工作頭15撞擊前行程開關(guān)17,通過電路配電箱22內(nèi)的繼電器,使電機(jī)7反轉(zhuǎn),從而使電阻絲21又開始向后運(yùn)動(dòng)(電阻絲在工作臺(tái)孔中即向上運(yùn)動(dòng)),當(dāng)工作頭15又撞擊到后行程開關(guān)16時(shí),通過配電箱22內(nèi)的繼電器,電機(jī)7又作反向運(yùn)動(dòng),電阻絲21又開始作向前運(yùn)動(dòng),這樣周而復(fù)始,形成電阻絲的上下鋸切運(yùn)動(dòng)。由配電箱22輸出的電流通過上下導(dǎo)輪3、4給電阻絲21加熱,電阻絲在運(yùn)動(dòng)時(shí),碰到工作臺(tái)5上的被加工物時(shí),使其鋸口熔化,就大大提高了工作效率和彎曲線加工的準(zhǔn)確度。在電機(jī)7旋轉(zhuǎn)的同時(shí),其另一端輸出軸和抽氣泵20相連,20內(nèi)部的葉片23的旋轉(zhuǎn),就使抽氣管道24內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,通過與上、下抽氣管口29、30的連接,將被加工件在熔化過程中發(fā)出的有害氣體被抽吸排出。
      在電路的控制部分增設(shè)了電熱控制線路,它是由并聯(lián)的二極管和增溫開關(guān)31所組成的。當(dāng)加工泡沫板時(shí)因加工物密度小、所需溫度低,此時(shí)斷開增溫開關(guān),使電阻絲上所加的電壓是經(jīng)過二極管截去了負(fù)半周以后的小電流,從而電阻絲的溫度較低。在加工有機(jī)玻璃,塑料板材等較高熔點(diǎn)板材時(shí),開通增溫開關(guān)31,使變壓器輸出的電壓全部加在電阻絲上,電阻絲的溫度就上升,提高了加工速度,擴(kuò)大了加工范圍。
      權(quán)利要求1.一種用于對(duì)高分子聚合物板料進(jìn)行任意曲線、直線等形狀鋸切加工的裝置-電熱鋸字機(jī),其特征在于電墊鋸字機(jī)由機(jī)座(1)、支撐臂(2)、上導(dǎo)輪(8)、下導(dǎo)輪(9)、定位壓腳(6)、電阻絲(21)、工作頭(15)、傳動(dòng)皮帶(19)、工作臺(tái)(5)和主動(dòng)輪(12)、蝸輪(13)、蝸桿(25)、電機(jī)(7)和配電箱(22)等所組成,通過(22)的配電,一方面使電機(jī)(7)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)電阻絲21在工作臺(tái)(5)中間作上、下大幅度限位運(yùn)動(dòng),另方面使電阻絲(21)發(fā)熱,在其上、下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)熔化被加工物表面的切口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鋸字機(jī),其特征在于在電機(jī)(7)工作的同時(shí)帶動(dòng)抽氣泵(20)工作,從而通過抽氣管道(24)和上、下抽氣口(29)、(30)使被熔工作物表面的有害氣體被吸排到工作場(chǎng)地外面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鋸字機(jī),其特征在于在配電箱(22)上設(shè)有增溫開關(guān)(31),它通過與內(nèi)電路中二極管的并聯(lián),可以使在加工不同物料時(shí)有二種不同的電阻絲溫度。
      專利摘要一種用于對(duì)高分子聚合物板料進(jìn)行任意曲線、直線等形狀鋸切加工的裝置——電熱鋸字機(jī)。它是由機(jī)座(1)、支撐臂(2)、上導(dǎo)輪(8)、下導(dǎo)輪(9)、定位壓腳(6)、電阻絲(21)、工作頭(15)、傳動(dòng)皮帶(19)、工作臺(tái)(25)和主動(dòng)輪(12)、蝸輪(13)、蝸桿(5)、電機(jī)(7)和配電箱(22)等所組成。通過(22)的配電一方面使電機(jī)(7)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)電阻絲(21)在工作臺(tái)(5)中間作上、下大幅度限位運(yùn)動(dòng),另一方面使電阻絲(21)發(fā)熱,在其上、下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)熔化被加工物表面的切口,從而提高了工作效率和曲線加工的準(zhǔn)確度和任意性。
      文檔編號(hào)B26D7/10GK2187527SQ9420781
      公開日1995年1月18日 申請(qǐng)日期1994年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月29日
      發(fā)明者高幼芬 申請(qǐng)人:高幼芬
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