国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      無(wú)襯標(biāo)簽分割器的制作方法

      文檔序號(hào):2323408閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:無(wú)襯標(biāo)簽分割器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及無(wú)襯標(biāo)簽的處理裝置,特別涉及把一面有粘膠的無(wú)襯標(biāo)簽從其卷材上分割下來(lái)的切割或拉斷裝置。
      現(xiàn)有技術(shù)公知有多種分離或拉斷連續(xù)公事表格的設(shè)備(例如見Reissue專利No.30398和美國(guó)專利No.3,741,451)以及把其上有可撕下紙片的普通標(biāo)簽從一折疊標(biāo)簽紙堆上拉斷下來(lái)的設(shè)備,例如可見美國(guó)專利No.5,100,040和4,375,189。但是,把無(wú)襯標(biāo)簽從其一面為粘膠面、另一面為光滑面的標(biāo)簽卷材上切斷下來(lái)提出了新的問(wèn)題,而且分離或拉斷連續(xù)公事表格或拉斷其上有可撕下紙片的普通標(biāo)簽的典型設(shè)備不適合于分離無(wú)襯標(biāo)簽。
      本發(fā)明概述按照本發(fā)明,提供一種處理一卷材上的無(wú)襯標(biāo)簽的分割裝置,該卷材一般從一卷無(wú)襯標(biāo)簽展開而成,該卷材的一面上有粘膠,另一面為光滑面。本發(fā)明裝置把標(biāo)簽從該卷材上切割或拉斷下來(lái)。無(wú)論是切割還是拉斷,切割或拉斷位置由標(biāo)簽卷材上預(yù)先印制的定時(shí)記號(hào)控制。例如,切割時(shí),卷材上的定時(shí)記號(hào)控制切割線的位置。在從卷材上一張張拉斷標(biāo)簽時(shí),用定時(shí)記號(hào)啟動(dòng)拉斷裝置。因此,標(biāo)簽卷材上預(yù)先印制有定時(shí)記號(hào),若使用拉斷,還預(yù)先沖出與定時(shí)記號(hào)同步的孔。請(qǐng)注意,對(duì)于標(biāo)簽紙堆或在其中向前傳送卷材的分割裝置,不使用頁(yè)邊沖孔。
      一般來(lái)說(shuō),該分割裝置包括一對(duì)輸入輥輪,它們緊壓通過(guò)這兩個(gè)輥輪的壓區(qū)的標(biāo)簽卷材。上部輥輪為一高摩擦合成橡膠或人造磨石輥輪,以便緊壓標(biāo)簽卷材的光滑面,而下部輥輪的表面或?yàn)楣柰铣上鹉z,或?yàn)椴徽车入x子體,從而不會(huì)與標(biāo)簽卷材的粘膠面粘連。輸入輥輪由第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),該電動(dòng)機(jī)受一控制器的控制,從而在讀到定時(shí)記號(hào)時(shí),該控制器把輸入輥輪停止在進(jìn)行切割操作的位置上。位于輸入輥輪下游的一對(duì)輸出輥輪由獨(dú)立于驅(qū)動(dòng)輸入輥輪的第一電動(dòng)機(jī)的第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。這兩對(duì)輸入和輸出輥輪之間有一切割裝置,該切割裝置包括一滾筒,該滾筒上裝有一橫向伸展的刀刃,該刀刃最好相對(duì)該滾筒的軸線稍稍呈螺旋形,該滾筒最好裝在卷材的光滑頂面的一側(cè)。一固定刀刃最好位于另一邊而在卷材的下方。其上裝有刀刃的滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)360°而切割卷材,也可來(lái)回振蕩而一次次切割卷材。無(wú)論何種情況,由于可動(dòng)刀刃呈螺旋形,因此可從卷材的一邊切割到另一邊。一潤(rùn)滑滾筒用來(lái)潤(rùn)滑該可動(dòng)刀刃,防止粘膠積起在刀刃上。
      本發(fā)明分割裝置以切割方式工作時(shí),同步驅(qū)動(dòng)輸入和輸出輥輪,可動(dòng)刀刃轉(zhuǎn)動(dòng),從卷材的一邊切割到卷材的另一邊。為了切割,輸入和輸出輥輪在一位置上停止轉(zhuǎn)動(dòng),以便在該位置上沿著卷材在與固定刀刃對(duì)齊的縱向位置上橫向切割卷材。切割完后,輸入輥輪稍稍反轉(zhuǎn),以便把暫時(shí)粘在該切割裝置的固定刀刃上的卷材拉開,同時(shí)輸出輥輪向前轉(zhuǎn)動(dòng)而輸出切割下的標(biāo)簽?;蛘?,可在切割后停止輸入和輸出輥輪而把切割下的標(biāo)簽保持在切割位置,然后輸出輥輪編程成以第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),把切割下的標(biāo)簽傳送到一接受裝置而無(wú)需與輸入輥輪配合。盡管切割滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)360°,但按照本發(fā)明,該切割滾筒也可在一零位與一切割位置之間來(lái)回振蕩。
      在拉斷方式下,不使用其上有一刀刃的圍繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切割滾筒,而是用一光滑的拉斷棒與沖孔卷材配合。輸出輥輪可在檢測(cè)到定時(shí)記號(hào)時(shí)加速,從而卷材碰撞拉斷棒而沿著沖孔切斷標(biāo)簽。
      按照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例,提供一種分割器,包括其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸入輥輪、其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸出輥輪和這兩對(duì)輥輪之間的一分割件;還提供一種切斷一卷材上的無(wú)襯標(biāo)簽的方法,該卷材的第一面不容易與其第二面上的粘膠粘接在一起,該方法包括下列步驟(a)以第一方向送進(jìn)該卷材的前部而使卷材穿過(guò)輸入和輸出輥輪對(duì)的壓區(qū)并通過(guò)這兩對(duì)輥輪之間的該分割件,(b)檢測(cè)卷材上的定時(shí)記號(hào),(c)隨著周期性地檢測(cè)到定時(shí)記號(hào)移動(dòng)該分割件而抵靠該卷材,從而把該卷材分割成一張張標(biāo)簽。
      按照本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例,提供一種從一卷材上分割無(wú)襯標(biāo)簽的設(shè)備,該卷材的一面上有光滑涂層,另一面上有粘膠涂層,該設(shè)備包括可圍繞兩平行軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸入輥輪,這兩輥輪中的至少一個(gè)輥輪有一緊抵卷材的該光滑面的高摩擦表面,另一輥輪有一與卷材的粘膠面接觸的不粘面;可圍繞互相平行并與輸入輥輪的軸線平行的兩軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)輸出輥輪,其中至少一個(gè)輥輪有一與粘膠接觸的不粘表面;這兩對(duì)輸入和輸出之間、把卷材分割成無(wú)襯標(biāo)簽的一分割裝置;一檢測(cè)卷材上的記號(hào)、在檢測(cè)到該記號(hào)時(shí)輸出一信號(hào)的傳感器以及按照該輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)該分割裝置而形成無(wú)襯標(biāo)簽的裝置。
      因此本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種新穎、改進(jìn)的分割裝置,把標(biāo)簽從標(biāo)簽卷材上切斷下來(lái),它的產(chǎn)量提高、可靠性提高、壽命延長(zhǎng)。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明一分割器的側(cè)視示意圖;圖2為輸入輥輪的正視示意圖圖3為一切割滾筒上的切割裝置的正視圖;圖4和5分別示出螺旋形走向的刀刃的開始切割位置和切割結(jié)束位置;圖6簡(jiǎn)示出輸入輥輪反轉(zhuǎn)而斷開切割下的標(biāo)簽與卷材之間的暫時(shí)粘合;以及圖7簡(jiǎn)示出以拉斷方式工作的分割器。
      本發(fā)明的最佳實(shí)施方式各附圖、特別是圖1示出從一標(biāo)簽卷材W上形成一張張無(wú)襯標(biāo)簽的本發(fā)明分割器10。該分割器可以切割方式工作,也可以拉斷方式工作。無(wú)論哪種方式,標(biāo)簽卷材的一面上預(yù)先印制有定時(shí)記號(hào)T,以便控制卷材的切割或拉斷位置,這在下文交代。因此用定時(shí)記號(hào)可啟動(dòng)該分割裝置。在拉斷方式下,標(biāo)簽卷材W上有橫向伸展的沖孔線,這些沖孔線在受拉時(shí)斷開而形成一張張無(wú)襯標(biāo)簽。如圖所示,卷材W最好由一卷卷材材料R展開而成。如圖所示,該卷材W的底面為一粘膠面A,而其頂面為一光滑面,即涂有硅酮。當(dāng)卷材卷成一卷時(shí)光滑面不會(huì)與粘膠面粘在一起。如前所述,標(biāo)簽紙堆不使用頁(yè)邊打孔。
      分割裝置10包括一對(duì)輸入輥輪12和14,從而形成一供卷材W穿過(guò)的壓區(qū)。這對(duì)輥輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在一對(duì)相對(duì)的機(jī)架16上(圖1中只示出一個(gè)機(jī)架)而用卡緊彈簧18保持在緊壓卷材W的位置上。彈簧18套在輥輪12和14的端軸20和22以及一固定不動(dòng)圓桿24上。該固定不動(dòng)圓桿24使該彈簧固定在該組件上,同時(shí)便于取下輥輪12或14,以便調(diào)節(jié)壓緊間隙或進(jìn)行清洗。如圖所示,一電動(dòng)機(jī)M1裝在側(cè)部支架16上,其包括與輥輪12和14連接的皮帶輪或皮帶26,以便正反轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪,這在下文交代。上部輥輪12最好為高摩擦合成橡膠或人造磨石表面,以便緊壓卷材W的光滑的硅酮涂層面。下部輥輪14的表面為硅酮合成橡膠或不粘等離子體,以便不與標(biāo)簽卷材W底面上的粘膠A粘接。可以看出,卷材和輸入輥輪的方向可反過(guò)來(lái),從而卷材粘膠面朝上而與輥輪14接觸,而卷材的光滑面朝下而與輥輪12接觸。
      同樣,一對(duì)輸出輥輪30和32位于輸入輥輪12和14的下游,它們形成一壓區(qū),切割下的標(biāo)簽從中通過(guò)后流出分割器10。與輸入輥輪一樣,輥輪30和32用一卡緊彈簧34安裝。輸出輥輪30和32用另一電動(dòng)機(jī)M2經(jīng)一皮帶輪組件36驅(qū)動(dòng)。輸出輥輪30和32的結(jié)構(gòu)與輸入輥輪12和14相同。
      輸入與輸出輥輪之間有一滾筒組件37,其上裝有一與滾筒38相對(duì)的固定刀刃40,滾筒38上裝有一與滾筒38一起轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃42。刀刃40用作與轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃42相對(duì)的刀砧,固定和轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃40和42分別伸展在卷材W的上下兩側(cè)。滾筒38安裝成可圍繞在相對(duì)的支撐壁16上的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并由另一電動(dòng)機(jī)M3驅(qū)動(dòng)。如圖3所示,轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃42與滾筒38的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線形成一螺旋角。因此,若圖1中的滾筒38順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃42和固定刀刃40配合,從刀刃的高端(圖3中左邊)到刀刃42的低端(圖3中刀刃42的右邊)進(jìn)行切割。因此,從卷材的一邊切割到另一邊,標(biāo)簽所受切割力因而減小。因此,要完成卷材的切割,必須從圖1所示零位開始經(jīng)圖4所示初始切割位置直到圖5所示全部切割位置一步步轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒38。
      滾筒38安裝成可轉(zhuǎn)動(dòng)整圈360°,以便用一潤(rùn)滑滾筒50進(jìn)行潤(rùn)滑。該潤(rùn)滑滾筒包括一油毛氈滾筒組件52,其外徑在轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃42掃過(guò)油毛氈滾筒52時(shí)稍稍接觸轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃的周邊。油毛氈滾筒支撐在滾珠軸承上而可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。用上方一桿54中的一連串滴油孔53滴下的油進(jìn)行潤(rùn)滑。滾筒38也可安裝成圍繞其軸線作振蕩運(yùn)動(dòng)。在標(biāo)簽長(zhǎng)度較短時(shí),最好使用振蕩運(yùn)動(dòng),以縮短切割周期。
      如圖1所示,一光閱讀器60在定時(shí)記號(hào)T通過(guò)預(yù)定位置時(shí)用來(lái)檢測(cè)定時(shí)記號(hào)。光閱讀器60在檢測(cè)到一定時(shí)記號(hào)時(shí)向一控制器C輸出一信號(hào),該控制器然后控制電動(dòng)機(jī)M1、M2和M3的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      如圖1所示,當(dāng)卷材W同時(shí)伸展在輸入和輸出輥輪的兩壓區(qū)之間時(shí),這兩對(duì)輥輪分別由電動(dòng)機(jī)M1和M2同步驅(qū)動(dòng)。在檢測(cè)到一定時(shí)記號(hào)T時(shí),控制器停止電動(dòng)機(jī)M1和M2的轉(zhuǎn)動(dòng),以便進(jìn)行切割周期。當(dāng)電動(dòng)機(jī)M3使切割滾筒38轉(zhuǎn)動(dòng)360°或振蕩轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃42時(shí),刀刃42與固定刀刃40配合切斷卷材W而得到預(yù)定長(zhǎng)度的標(biāo)簽。切割后,控制器C使電動(dòng)機(jī)M1反轉(zhuǎn),從而使輸入輥輪12和14反轉(zhuǎn),以便斷開卷材W與固定刀刃40之間的暫時(shí)粘連,同時(shí)重新開動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2而正轉(zhuǎn)輸出輥輪而把切割下的標(biāo)簽輸出分割器10。暫時(shí)粘連一旦斷開,電動(dòng)機(jī)M1正轉(zhuǎn),從而輸入輥輪正轉(zhuǎn)而使卷材C向前行進(jìn)而通過(guò)切割組件和輸出輥輪。因此,輸出輥輪在送進(jìn)時(shí)可以一與輸入輥輪配合的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)而使標(biāo)簽保持在切割位置上,在切割后以第二轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)而把切割下的標(biāo)簽傳送到一未示出的接受裝置,從而無(wú)需與輸入輥輪12和14配合。由于分開控制電動(dòng)機(jī)M1和M2,輸入輥輪和輸出輥輪可按照預(yù)定時(shí)間間隔送進(jìn)。
      在圖7所示拉斷工作方式下,大致使用同樣的裝置。但在拉斷方式下,轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃用一拉斷棒80代替。固定刀刃40可保持原位,也可用一邊緣光滑的刀桿代替,向前行進(jìn)的卷材沖撞該刀桿,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉斷棒不斷進(jìn)行切斷。但此時(shí)卷材上須有橫向伸展的沖孔,從而這些沖孔斷開而從卷材上切斷下一張張標(biāo)簽。在拉斷方式下,在形成一張張標(biāo)簽時(shí)卷材的送進(jìn)無(wú)需停止。即拉斷工作可連續(xù)進(jìn)行。此外,在拉斷工作方式下,一旦檢測(cè)到定時(shí)記號(hào)即可使用控制器加速轉(zhuǎn)動(dòng)輸出輥輪而沿沖孔線從卷材上拉斷標(biāo)簽。
      上面結(jié)合當(dāng)前來(lái)說(shuō)最實(shí)用和最優(yōu)選的實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明,但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,還包括在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)作出的各種修正和相當(dāng)結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求
      1.在一分割器中切斷一卷材上的無(wú)襯標(biāo)簽的一種方法,其中該卷材的第一面不容易與其第二面上的粘膠粘接在一起,該分割器包括其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸入輥輪、其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸出輥輪和這兩對(duì)輥輪之間的一分割件;該方法包括下列步驟(a)以第一方向送進(jìn)該卷材的引導(dǎo)部而使卷材穿過(guò)輸入和輸出輥輪對(duì)的壓區(qū)并通過(guò)這兩對(duì)輥輪之間的該分割件;(b)檢測(cè)卷材上的定時(shí)記號(hào)以及(c)隨著周期性地檢測(cè)到定時(shí)記號(hào)移動(dòng)該分割件而抵靠該卷材,從而把該卷材分割成一張張無(wú)襯標(biāo)簽。
      2.按權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,卷材上的標(biāo)簽靠沖孔線切斷;且步驟(c)包括移動(dòng)分割件而沿沖孔線拉斷輸入輥輪對(duì)與輸出輥輪對(duì)之間的標(biāo)簽。
      3.按權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,該分割件包括一刀刃,它安裝成可圍繞一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其長(zhǎng)度至少等于標(biāo)簽卷材的寬度;步驟(c)包括圍繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)該刀刃而切割該卷材,從而從卷材上切割下一張張標(biāo)簽。
      4.按權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,包括在沿卷材進(jìn)行的兩相繼切割之間,該刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈。
      5.按權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,包括在沿卷材進(jìn)行的連續(xù)切割之間,圍繞所述軸線振蕩該刀刃。
      6.按權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,包括使該刀刃抵靠一潤(rùn)滑件而清潔該刀刃,從而至少減少標(biāo)簽上的粘膠在刀刃上的積累。
      7.按權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,在從卷材上切割下每張無(wú)襯標(biāo)簽前停止送進(jìn)卷材。
      8.按權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,分割件包括一固定刀刃;還包括下列步驟在從卷材上切割下一標(biāo)簽后,反轉(zhuǎn)輸入輥輪而以與第一方向相反的第二方向相對(duì)固定刀刃移動(dòng)卷材。
      9.按權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,包括在以所述第二方向移動(dòng)所述卷材的同時(shí)開動(dòng)輸出輥輪對(duì)以所述第一方向送進(jìn)一切割下的標(biāo)簽。
      10.按權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,分割件包括一固定刀刃,而該轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃與所述軸線形成一螺旋角;包括下列步驟在切割卷材之前停止送進(jìn)卷材,然后正對(duì)所述固定刀刃圍繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)該螺旋形刀刃,從而從卷材的一邊連續(xù)切割到卷材的另一邊。
      11.從一卷材上分離無(wú)襯標(biāo)簽的設(shè)備,該卷材的一面為光滑表而,另一面為粘膠面,該裝置包括可圍繞兩平行軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、其間形成一壓區(qū)的一對(duì)輸入輥輪,這兩輥輪中的至少一個(gè)輥輪有一緊抵卷材的該光滑面的高摩擦表面,另一輥輪有一與卷材的粘膠面接觸的不粘面;可圍繞互相平行并與輸入輥輪的軸線平行的兩軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)輸出輥輪,其中至少一個(gè)輥輪有一與粘膠接觸的不粘表面;所述兩對(duì)輸入和輸出輥輪之間、把卷材分割成無(wú)襯標(biāo)簽的一分割裝置;一檢測(cè)卷材上的記號(hào)并在檢測(cè)到該記號(hào)時(shí)輸出一信號(hào)的傳感器;以及按照該輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述分割裝置而形成無(wú)襯標(biāo)簽的裝置。
      12.按權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征在于,該卷材在沿該卷材的相間距縱向位置上有橫向伸展的沖孔,所述分割裝置包括一可移向和移離卷材的拉斷棒,從而沿沖孔把卷材拉斷成無(wú)襯標(biāo)簽。
      13.按權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征在于,所述分割裝置包括一固定刀刃和一圍繞一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃,該轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃與所述固定刀刃配合而把卷材切割成一張張無(wú)襯標(biāo)簽。
      14.按權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃以一方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而在一圈圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從所述卷材上相應(yīng)切割下一張張無(wú)襯標(biāo)簽。
      15.按權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃在零位與切割位置之間振蕩,從而從卷材上切割下一張張無(wú)襯標(biāo)簽。
      16.按權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃安裝成與其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線形成一螺旋角,從而所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃與所述固定刀刃配合,從卷材的一邊連續(xù)切割到卷材的另一邊。
      17.按權(quán)利要求13所述的設(shè)備,其特征在于,所述輸入輥輪在從卷材上每切割下一張標(biāo)簽后反轉(zhuǎn)而使卷材脫離該固定刀刃。
      18.按權(quán)利要求17所述的設(shè)備,其特征在于,輸出和輸入輥輪對(duì)分別由輸出和輸入電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在從卷材上每切割下一張無(wú)襯標(biāo)簽后開動(dòng)所述輸出電動(dòng)機(jī),以從該設(shè)備中送出該張無(wú)襯標(biāo)簽的方向轉(zhuǎn)動(dòng)輸出輥輪對(duì),同時(shí)開動(dòng)所述輸入電動(dòng)機(jī),使兩輸入輥輪反轉(zhuǎn),從而使卷材脫離固定刀刃。
      全文摘要
      一卷材(W)在輸入和輸出輥輪對(duì)(12,14;30,32)之間送進(jìn)時(shí)用一位于輸入和輸出輥輪對(duì)之間的分割裝置從該卷材(W)上切割下或拉斷無(wú)襯標(biāo)簽。每一對(duì)輥輪都包括一與卷材的光滑面(S)緊抵的摩擦面,另一輥輪的表面為與無(wú)襯標(biāo)簽卷材(W)的粘膠面(A)緊抵的硅酮合成橡膠或等離子體不粘面。在切割方式下,一轉(zhuǎn)動(dòng)刀刃(42)正對(duì)一固定刀刃(40)切割該卷材而形成該標(biāo)簽。每切割一次后輸入輥輪(12,14)反轉(zhuǎn),以便斷開卷材(W)與固定刀刃(40)之間的粘連,然后正轉(zhuǎn)而使卷材向前行進(jìn)經(jīng)過(guò)該切割位置后進(jìn)入輸出輥輪(30,32),以便進(jìn)行下一次切割操作。輸出輥輪(30,32)不斷把切割下的標(biāo)簽送進(jìn)到一接受站。在拉斷方式下,卷材(W)上沖孔,一位于輸入和輸出輥輪(12,14;30,32)之間的拉斷棒(80)沿沖孔拉斷該卷材(W)而形成該無(wú)襯標(biāo)簽。
      文檔編號(hào)B26D3/08GK1201435SQ96197974
      公開日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1996年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月31日
      發(fā)明者約翰·E·特賴斯 申請(qǐng)人:穆爾商用表格有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1