專利名稱：無擊發(fā)藥無殼射釘彈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射釘彈及其制造方法，特別涉及一種用于射釘器的、無擊發(fā)藥無殼的射釘彈及其制造方法。
射釘彈是射釘緊固裝置、如射釘器的能源部分。而射釘器是一種使釘子、鉤子等射釘固定在墻壁或其它堅硬表面等基體上的裝置。目前射釘器使用的射釘彈均由彈殼、底火(內(nèi)裝擊發(fā)藥)、發(fā)射藥和紙墊等組成。當射釘器的擊針撞擊底火或彈殼底邊緣時，使擊發(fā)藥發(fā)火而產(chǎn)生火焰，從而引燃發(fā)射藥，發(fā)射藥在瞬間發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生2000℃以上的高溫和高達2000kgf/cm2壓力的氣體，這些氣體膨脹沖開紙墊或彈殼口部，推動活塞或直接推動射釘，將射釘打入基體，達到緊固目的。制造上述射釘彈時，需要使用銅帶來制造彈殼，需要灌裝擊發(fā)藥和發(fā)射藥，最后用紙墊或收攏彈殼口部了固定火藥。這種射釘彈在運輸、裝卸和儲存時均需當心，以免碰撞或互相摩擦而發(fā)生自爆。
本發(fā)明的一個目的是提供一種射釘彈，這種射釘彈無擊發(fā)藥無殼，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且不會自爆。
本發(fā)明的還有一個目的是提供一種制造這種無擊發(fā)藥無殼射釘彈的方法，既簡單，又高效。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種無擊發(fā)藥無殼射釘彈的制造方法，它包括以下步驟(1)以100wt％、溫度大于95℃的水與26wt％、粘度為400cps的甲基纖維素粉混和攪拌，形成第一混和物；(2)以100wt％、溫度在0-5℃的水與62.9wt％的所述第一混和物混和攪拌，形成甲基粘合劑；(3)以100wt％、含氮量大于13.1％、含水量為30％的硝化棉與60wt％的甲基粘合劑混和攪拌，形成第二混和物；(4)將第二混和物攤鋪在盤子里，放入溫度小于90℃的烘箱內(nèi)烘2小時；以及(5)將烘干后的第二混和物制粒，形成無擊發(fā)藥無殼射釘彈。
在所述的制造方法中，在上述第(2)步驟進行過程中，在混和攪拌容器外放置冰塊。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括提供利用上述制造方法制造的無擊發(fā)藥無殼射釘彈，其形狀為扁圓形，包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纖維素，且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括提供利用上述制造方法制造的另一種無擊發(fā)藥無殼射釘彈，它包括一塑料外殼和充填在該塑料外殼里的上述烘干的第二混和物，該第二混和物包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纖維素，且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。
本發(fā)明的優(yōu)點是1．無擊發(fā)藥，避免了因擊發(fā)藥存在而帶來的易燃易爆問題。本發(fā)明的射釘彈即使碰撞、乃至用錘猛擊都不會爆炸，遇明火也只是燃燒而不爆炸，所以給運輸和儲存都帶來了極大的方便，且提高了使用安全性。但用其來射釘，可使釘子等穿透6mm厚的A3鋼板。
2．不用彈殼，從而取消了生產(chǎn)彈殼所需要的材料、工序、設(shè)備，只需要生產(chǎn)藥片一樣的工藝就可生產(chǎn)出本發(fā)明的射釘彈，既方便，又高效。
3．體積小，因此攜帶，儲存和使用均很方便。
下面將詳細描述本發(fā)明的一實施例，以便更清楚地了解本發(fā)明的特征和優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種無擊發(fā)藥無殼射釘彈及其制造方法，這種射釘彈的形狀呈扁圓形，如常見的藥片一樣。根據(jù)所需的擊發(fā)力的大小，可制成不同的厚度，并用不同的顏色顯示。這種射釘彈包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纖維素，且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。
在制造這種無擊發(fā)藥無殼射釘彈時，首先將重量百分比為100(100wt％，例如1630克)、溫度大于95℃的水與重量百分比為26(26wt％，例如426克)、粘度為400cps的甲基纖維素粉混和攪拌，形成第一混和物。接著，將重量百分比為100(100wt％，例如3270克)、溫度在0-5℃的水與重量百分比為62.9(62.9wt％，例如2056克)的所述第一混和物混和攪拌，形成甲基粘合劑。攪拌時，可在盛放冰水和第一混和物的容器外包裹冰塊。接著，使重量百分比為100(100wt％，例如1000克)、含氮量大于13.1％、含水量為30％的硝化棉與重量百分比為60(60wt％，例如600克)的甲基粘合劑混和攪拌，形成第二混和物。然后，將第二混和物攤鋪在盤子里，放入溫度小于90℃的烘箱內(nèi)烘2小時。最后，將烘干后的第二混和物制粒，形成無擊發(fā)藥無殼射釘彈。
為適用于目前市售的射釘器，即采用有底火有彈殼的射釘彈的射釘器，也可將利用上述方法制成的第二混和物放入一塑料殼，而該塑料殼的外部尺寸與原有射釘彈彈殼的外部尺寸相同，從而制成本發(fā)明的另一種形狀的射釘彈。經(jīng)試用，完全能取代原有的射釘彈。但這種射釘彈的塑殼成本比銅殼降低50％以上，且還不需要擊發(fā)藥和紙墊等原料。
權(quán)利要求
1．一種無擊發(fā)藥無殼射釘彈的制造方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)以100wt％、溫度大于95℃的水與26wt％、粘度為400cps的甲基纖維素粉混和攪拌，形成第一混和物；(2)以100wt％、溫度在0-5℃的水與62.9wt％的所述第一混和物混和攪拌，形成甲基粘合劑；(3)以100wt％、含氮量大于13.1％、含水量為30％的硝化棉與60wt％的甲基粘合劑混和攪拌，形成第二混和物；(4)將第二混和物攤鋪在盤子里，放入溫度小于90℃的烘箱內(nèi)烘2小時；以及(5)將烘干后的第二混和物制粒，形成無擊發(fā)藥無殼射釘彈。
2．如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，在上述第(2)步驟進行過程中，在混和攪拌容器外放置冰塊。
3．一種利用權(quán)利要求1或2所述制造方法制造的無擊發(fā)藥無殼射釘彈，其特征在于，它的形狀為扁圓形，包含含氮量大于13.1％的硝化棉和甲基纖維素，且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。
4．一種利用權(quán)利要求1或2所述制造方法制造的無擊發(fā)藥無殼射釘彈，其特征在于，它包括一塑料外殼和充填在該塑料外殼里的上述烘干的第二混和物，該第二混和物包含含氮量大干13.1％的硝化棉和甲基纖維素，且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。
全文摘要
一種無擊發(fā)藥無殼射釘彈,形狀為扁圓形,包含含氮量大于13.1%的硝化棉和甲基纖維素,且硝化棉和甲基纖維素的重量之比為14.58∶1。這種無擊發(fā)藥無殼射釘彈的制造方法包括,將熱水與粘度為400cps的甲基纖維素粉混和攪拌,形成第一混和物;將冰水與所述第一混和物混和攪拌,形成甲基粘合劑;將硝化棉與甲基粘合劑混和攪拌,形成第二混和物;將第二混和物放入溫度小于90℃的烘箱內(nèi)烘干,以備成形使用。
文檔編號B25C1/16GK1208683SQ97117629
公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月18日
發(fā)明者陳琪 申請人:上海海行機械廠