專利名稱：多功能工具鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)具有多個工具的多功能工具鉗，尤其有關(guān)具有可將要使用的工具穩(wěn)固地定位于工具使用位置且可將不使用的工具確實地保持于工具收容位置的隱藏式工具定位機構(gòu)的多功能工具鉗。
已知具有可樞轉(zhuǎn)地連接于握柄部分的多個工具的多功能工具鉗。在習(xí)知的多功能工具鉗中，除了工具鉗的形狀及所樞接的工具種類不同之外，最大的不同是在于工具鉗所具有的可將要使用的工具定位在工具使用位置且可將不使用的工具收容在握柄內(nèi)的工具收容位置的工具定位機構(gòu)。
已知的多功能工具鉗所具有的一種工具定位機構(gòu)為在工具鉗握柄的靠近樞接的工具的部分成整體地形成凸出至握柄內(nèi)部的凸出部。亦即，當從工具鉗的外部觀看時，有凹部形成的工具鉗的的握柄部分。此凸出部必須形成為具有一定的彈性，使得樞接于工具鉗握柄的工具能藉著施加于工具的使其樞轉(zhuǎn)的力來克服凸出部的彈性而從工具收容位置樞轉(zhuǎn)至工具使用位置或是從工具使用位置樞轉(zhuǎn)至工具收容位置。同時，此凸出部也必須形成為具有一定的剛性，以使得位于工具收容位置的工具能被確實地保持在此位置而不會在不被使用時自由樞轉(zhuǎn)離開此位置至工具鉗握柄的外部，及使得位在工具使用位置的工具能被穩(wěn)固地定位在此位置而不會在使用期間松動造成不便或甚至危險。因此，在實務(wù)上，往往難以設(shè)計可同時令人滿意地滿足上述的兩種要求的凸出部。另外，工具鉗握柄外部上形成的凹部也破壞工具鉗外部形狀的完整及美觀，甚至影響使用者使用多功能工具鉗的手感。
另一種已知的用于多功能工具鉗的工具定位機構(gòu)為拉柄式機構(gòu)，其一端形成有功能類似于上述凸出部的功能的卡合部，并且此卡合部藉著彈簧或類似物而彈性地附著于工具鉗握柄的內(nèi)部。拉柄式機構(gòu)的另一端形成為延伸至工具鉗握柄的外部的拉柄部分。藉著拉動柄部分可釋放被卡合部定位在工具收容位置的工具，因而可將工具樞轉(zhuǎn)至工具使用位置，反之亦然。但是，此種工具定位機構(gòu)使得工具鉗的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜。并且，由于拉柄部分延伸至工具鉗握柄的外部，也有破壞工具鉗外部形狀的完整及美觀和影響使用者使用多功能工具鉗的手感的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種多功能工具鉗，其工具定位機構(gòu)完全設(shè)置在工具鉗的握柄內(nèi)部，并且其工具定位作用均在握柄內(nèi)發(fā)生，因而可保持多功能工具鉗外部形狀及結(jié)構(gòu)的完整及美觀，并且不會影響使用者使用多功能工具鉗的手感。
根據(jù)本實用新型，提供一種多功能工具鉗，它包含互相可樞轉(zhuǎn)地連接的第一及第二夾鉗部分；一端可樞轉(zhuǎn)地連接于第一夾鉗部分的第一握柄；及一端可樞轉(zhuǎn)地連接于第二夾鉗部分的第二握柄，其中第一握柄及第二握柄至少其中之一的另一端樞接有具有可實施其功能的操作部分及樞接于握柄的定位部分的至少一工具，并且形成有在第一握柄與第二握柄互相面對的一側(cè)的工具收容凹部，使得當不使用工具時，工具可樞轉(zhuǎn)至被完全收容在工具收容凹部內(nèi)的工具收容位置，而當要使用工具時，工具可樞轉(zhuǎn)至握柄外部的工具使用位置，其特征在于，上述的第一握柄及第二握柄至少其中之一的另一端設(shè)置有懸臂式固定于工具收容凹部的底部的彈片，彈片具有不與工具收容凹部的底部接觸的自由端；且工具的定位部分具有可在工具樞轉(zhuǎn)離開及進入工具收容位置時將彈片的自由端朝向工具收容凹部的底部推動的自由樞轉(zhuǎn)止動角落，可在工具樞轉(zhuǎn)離開及進入工具使用位置時將彈片的自由端朝向工具收容凹部的底部推動的使用位置固定角落，及定位階梯部分，使得當工具位在工具收容位置時，工具的定位部分的自由端樞轉(zhuǎn)止動角落可防止工具自由樞轉(zhuǎn)離開工具收容位置，而當工具位在工具使用位置時，工具的定位部分的定位階梯部分與彈片的自由端的端面緊密接合，并且使用位置固定角落抵靠彈片，因而將工具穩(wěn)固地定位在工具使用位置。
從
以下結(jié)合附圖的對本實用新型較佳實施例的詳細敘述可使本實用新型的上述及其他目的，特征及優(yōu)點完全清楚，附圖中


圖1為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的多功能工具鉗的部分剖面平面圖；圖2顯示
圖1所示的根據(jù)本實用新型較佳實施例的多功能工具鉗在不使用時的狀態(tài)的例子；圖3顯示在
圖1所示的多功能工具鉗中，當工具位在工具收容位置時，工具的定位部分與彈片的工具定位作用部分之間的相互關(guān)系；圖4顯示在
圖1所示的多功能工具鉗中，當使工具從工具收容位置樞轉(zhuǎn)離開或使工具樞轉(zhuǎn)至要進入工具收容位置時，工具的定位部分與彈片的工具定位作用部分之間的相互關(guān)系；圖5顯示在
圖1所示的多功能工具鉗中，當使工具樞轉(zhuǎn)至工具收容位置與工具使用位置的中途時，工具的定位部分與彈片的工具定位作用部分之間的相互關(guān)系；圖6顯示在
圖1所示的多功能工具鉗中，當使工具樞轉(zhuǎn)至要進入工具使用位置或使工具從工具使用位置樞轉(zhuǎn)離開時，工具的定位部分與彈片的工具定位作用部分之間的相互關(guān)系；而圖7顯示在
圖1所示的多功能工具鉗中，當工具位于工具使用位置時，工具的定位部分與彈片的工具定位作用部分之間的相互關(guān)系。
以下參考附圖詳細敘述根據(jù)本實用新型較佳實施例的多功能工具鉗。
參考
圖1，
圖1為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的多功能工具鉗的平面圖。如
圖1所示，根據(jù)本實用新型的多功能工具鉗包含第一夾鉗部分2，經(jīng)由圖中顯示的樞軸而與第一夾鉗部分2可樞轉(zhuǎn)地連接的第二夾鉗部分4，經(jīng)由樞銷10而于一端與第一夾鉗部分2可樞轉(zhuǎn)地連接的第一握柄6，經(jīng)由樞銷12而于一端與第二夾鉗部分4可樞轉(zhuǎn)地連接的第二握柄8，經(jīng)由樞銷14而可樞轉(zhuǎn)地連接于第一握柄6的另一端的工餐18，經(jīng)由樞銷16而可樞轉(zhuǎn)地連接于第二握柄8的另一端的工具20，以及分別懸臂式固定于第一握柄6及第二握柄8的二彈片22(圖中只顯示固定于第一握柄6的彈片22)。
第一夾鉗部分2及第二夾鉗部分4的形狀，構(gòu)造，功能，以及二者之間的連接結(jié)構(gòu)為熟習(xí)此項技術(shù)者所熟知，因此在此不再詳細敘述。
如
圖1所示，第一握柄6的一端經(jīng)由樞銷10而可樞轉(zhuǎn)地連接于第一夾鉗部分2，并且另一端經(jīng)由樞銷14而可樞轉(zhuǎn)地連接有工具18。第一握柄6朝向第二握柄8的內(nèi)側(cè)形成有工具收容凹部30。當不使用工具18時，可將工具18繞樞銷14樞轉(zhuǎn)至被完全收容在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置(如圖3所示)。當要使用工具18時，可將工具18繞樞銷14樞轉(zhuǎn)至在第一握柄6外部的于第一握柄6的延伸線上的工具使用位置。
圖1中顯示工具18位于工具使用位置。在
圖1所示的根據(jù)本實用新型較佳實施例的多功能工具鉗中，第一握橫6背向第二握柄8的外側(cè)另外形成有夾鉗部份收容凹槽34。當?shù)谝晃毡?繞樞銷10在
圖1中的逆時針方向樞轉(zhuǎn)至極限位置時，夾鉗部分收容凹槽34可將第二夾鉗部分4收容于其內(nèi)。
類似地，第二握柄8的一端經(jīng)由樞銷12而可樞轉(zhuǎn)地連接于第二夾鉗部分4，并且另一端經(jīng)由樞銷16而可樞轉(zhuǎn)地連接有工具20。第二握柄8朝向第一握柄6的內(nèi)側(cè)也形成有工具收容凹部。當不使用工具20時，可將工具20繞樞銷16樞轉(zhuǎn)至被完全收容在第二握柄8的工具收容凹部內(nèi)的工具收容位置。當要使用工具20時，可將工具20繞樞銷16樞轉(zhuǎn)至在第二握柄8外部的于第二握柄8的延伸線上的工具使用位置。
圖1中顯示工具20位于工具收容位置。在
圖1所示的根據(jù)本實用新型的較佳實施例的多功能工具鉗中，第二握柄8背向第一握柄6的外側(cè)也另外形成有夾鉗部分收容凹槽。當?shù)诙毡?繞樞銷12在
圖1中的順時針方向樞轉(zhuǎn)至極限位置時，其夾鉗部分收容凹槽可將第一夾鉗部分2收容于其內(nèi)。
圖2顯示
圖1所示的根據(jù)本實用新型的較佳實施例的多功能工具鉗在不使用時的狀態(tài)的例子。如圖2所示，第一握柄6及第二握柄8均已樞轉(zhuǎn)至其極限位置，使得第二夾鉗部分4收容在第一握柄6的夾鉗部分收容凹槽34內(nèi)，而第一夾鉗部分2收容在第二握柄8的夾鉗部分收容凹槽內(nèi)。
雖然
圖1中所示的工具18為螺絲起子，但是經(jīng)由樞銷14而可樞轉(zhuǎn)地連接于第一握柄6的另一端的工具18及經(jīng)由樞銷16而可樞轉(zhuǎn)地連接于第二握柄8的另一端的工具20不限于如
圖1所示者。工具18及工具20可為任何工具，例如尺，剪刀，刀子，螺絲起子，開罐器，鋸子及類似物。雖然
圖1中只顯示一個工具18可樞轉(zhuǎn)地連接于第一握柄6，以及一個工具20可樞轉(zhuǎn)地連接于第二握柄8，但是對于熟習(xí)此項技術(shù)者而言很明顯工具的數(shù)目不受限制，而可以有多個工具可樞地連接于各握柄。并且，對于熟習(xí)此項技術(shù)者而言也很明顯分別可樞轉(zhuǎn)地連接于第一握柄6與第二握柄8的工具的數(shù)目可以不相同。當然，多個工具可為功能相同或不同的任何工具。圖2中特別顯示與
圖1所示者不同的其他工具18′及20′。
工具18及工具20均具有可實施其功能的操作部分及可樞轉(zhuǎn)地連接于握柄的定位部分。例如，如
圖1所示，工具18具有經(jīng)由樞銷14而可樞轉(zhuǎn)地連接于第一握柄6的定位部分38。定位部分38具有第一邊緣40，第二邊緣42，第三邊緣44，形成在第一邊緣40與第二邊緣42之間的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46，形成在第二邊緣42與第三邊緣44之間的使用位置固定角落48，及形成在第三邊緣44而離開使用位置固定角落48一預(yù)定距離處的定位階梯部分50。在根據(jù)本實用新型的較佳實施例的多功能工具鉗中，任何其他樞接于握柄的工具均具有與工具18的定位部分38完全相同的定位部分。
如
圖1所示，彈片22包含固定于第一握柄6的工具收容凹部30的底部的固定部分52，懸臂式朝向第一握柄6的夾鉗部分收容凹槽34延伸的夾鉗部分擋止片54，以及懸臂背向第一握柄6的夾鉗部分收容凹槽34延伸的具有自由端端面26的工具定位作用部分56。可以用任何習(xí)知的固定方式將彈片22的固定部分53固定于第一握柄6，使得彈片22被固定成其工具定位作用部分56在未受力的情況下相對于工具收容凹部30的底部位于最向外偏置的位置。彈片22的夾鉗部分擋止片54的作用為當?shù)谝晃毡?樞轉(zhuǎn)至如圖2所示的極限位置以收容第二夾鉗部分4于其夾鉗部分收容凹槽34內(nèi)時阻擋第二夾鉗部分4，以防止第二夾鉗部分4過度深入夾鉗部分收容凹槽34內(nèi)而與位在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置的工具碰觸。彈片22的工具定位作用部分56與工具18的定位部分38互相抵接，并且其功能為與工具18的定位部分38相互作用，以將要使用的工具穩(wěn)固地定位在工具使用位置，而將不使用的工具保持在工具收容位置。此在下文會更詳細敘述。第二握柄8也設(shè)置有相同的彈片來與工具20相互作用，在此不重復(fù)敘述。
以下參考圖3至圖7敘述在根據(jù)本實用新型的較佳實施例的多功能工具鉗中，如何藉著彈片22的工具定位作用部分56與工具的定位部分(以工具18的定位部分38為例)之間的相互作用來將要使用的工具穩(wěn)固地定位在工具使用位置，而將不使用的工具保持在工具收容位置。
如圖3所示，當不使用工具18時，亦即工具18位在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置時，工具18的定位部分38的第一邊緣40接觸彈片22的工具定位作用部分56。如上所述，彈片22的工具定位作用部分56在如圖3所示的不受力的情況下是位在其最向外偏置的位置，亦即工具定位作用部分56的自由端端面26離開工具收容凹部30的底部最遠的位置。因此，可藉著彈片22的工具定位作用部分56的偏置力來防止工具18繞樞銷14自由樞轉(zhuǎn)。換句話說，如果不對工具18施加可克服彈片22的工具定位作用部分56的偏置力的力，工具18會由于其定位部分38的第一邊緣40與彈片22的工具定位部分56的抵接而保持在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置。因此，工具18不會被使用時意外樞轉(zhuǎn)至第一握柄6的外部。
當要使用工具18時，使用者對工具18的操作部分施加拉力，以使工具18繞樞銷14樞轉(zhuǎn)離開在工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置。如圖4所示，工具18于箭頭A的方向的此樞轉(zhuǎn)會將其定位部分38的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46帶至與彈片22的工具定位作用部分56抵接，并且工具18的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46會對彈片22的工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18樞轉(zhuǎn)的同時將工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推動。
當彈片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推動至樞轉(zhuǎn)的工具18的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46不再能抵接到工具定位作用部分56時，工具定位作用部分56由于本身的彈力而回復(fù)至圖3所示的位置，亦即最向外偏置的位置，如圖5所示，此時，彈片22的工具定位作用部分56接觸工具18的定位部分38的第二邊緣42。
工具18的進一步樞轉(zhuǎn)將其定位部分38的在第二邊緣42與第三邊緣44之間的使用位置固定角落48帶至與彈片22的工具定位作用部分56接觸。類似于圖4所示的情況，使工具18樞轉(zhuǎn)的力會使其定位部分38抵接彈片22的工具定位作用部分56的使用位置固定角落48對工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18a樞轉(zhuǎn)的同時再次將工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推動，如圖6所示。
隨后，當彈片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推動至樞轉(zhuǎn)的工具18的定位部分38的使用位置固定角落48不再能抵接到工具定位作用部分56時，工具定位作用部分56由于本身的彈力而回復(fù)至圖3及5所示的位置，亦即最向外偏置的位置。此時，如圖7所示，彈片22的工具定位作用部分56接觸工具18的定位部分38的第三邊緣44。同時，彈簧22的工具定位作用56的尺寸以及工具18的定位部分38的第三邊緣44的長度設(shè)計成使得在此情況下，工具18的定位部分38的定位階梯部分50緊密接合彈片22的工具定位作用部分56的自由端端面26。藉著定位階梯部分50與工具定位作用部分56的自由端端面26的緊密接合以及第三邊緣44和使用位置固定角落48與工具定位作用部分56的抵接，可將工具18穩(wěn)固地固定在工具使用位置。
當不再需要使用工具18而要將工具18從工具使用位置樞轉(zhuǎn)至工具收容位置以收容在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)時，反向執(zhí)行圖3至7所示的過程。亦即，在圖7所示的情況下，對工具18施力，以使工具18的定位部分38的定位階梯部分50脫離與彈片22的工具定位作用部分56的自由端端面26的緊密接合，因此使工具18開始繞樞銷14樞轉(zhuǎn)而進入圖6所示的情況。
在圖6中，使工具18于箭頭B的方向樞轉(zhuǎn)的力會使其抵接工具定位作用部分56的使用位置固定角落48對工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18樞轉(zhuǎn)的同時將工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推動。
當工具18的進一步樞轉(zhuǎn)使彈片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推動至工具18的使用位置固定角落48不再能抵接到工具定位作用部分56時，工具定位作用部分56由于本身的彈力而回復(fù)至圖7所示的位置，如圖5所示。此時，彈片22的工具定位作用部分56接觸工具18的定位部分38的第二邊緣42。
工具18的進一步樞轉(zhuǎn)將其定位部分38的在第一邊緣40與第二邊緣42之間的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46帶至與彈片22的工具定位作用部分56接觸。此時，使工具18樞轉(zhuǎn)的力會使其定位部分38的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46對工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18樞轉(zhuǎn)的同時再次將工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推動，如圖4所示。
最后，當彈片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推動至樞轉(zhuǎn)的工具18的定位部分38的自由樞轉(zhuǎn)止動角落46不再能抵接到工具定位作用部分56時，工具定位作用部分56由于本身的彈力而回復(fù)至圖7及5所示的位置。此時，工具18的定位部分38的第一邊緣40抵接彈片22的工具定位作用部分56。因此，可藉著彈片22的工具定位作用部分56的偏置力來防止工具18繞樞銷14自由樞轉(zhuǎn)。換句話說，如果不對工具18施加可克服彈片22的工具定位作用部分56的偏置力的力，工具18會由于其定位部分38的第一邊緣40與彈片22的工具定位部分56的抵接而被確實保持在第一握柄6的工具收容凹部30內(nèi)的工具收容位置。因此，工具18不會在不被使用時意外樞轉(zhuǎn)至第一握柄6的外部。
雖然在以上所述的實施例中，彈片22的工具定位作部分56在未受力的情況下相對于工具收容凹部30的底部是位于最向外偏置的位置，但是在其他的實施例中，彈片22的工具定位作用部分56也可設(shè)置成在接觸第一邊緣40，第二邊緣42，或第三邊緣44時位在非最向外偏置的某一偏置位置，只要其偏置力不影響工具18的樞轉(zhuǎn)即可。另外，在上述的實施例中，工具18的定位部分38的第二邊緣42在圖中顯示為圓弧形。但是，第二邊緣42也可形成為其他任何形狀，只要第二邊緣與第一邊緣40之間形成自由樞轉(zhuǎn)止動角落46且與第三邊緣44之間形成使用位置固定角落48即可。
根據(jù)本實用新型的多功能工具鉗，可藉著彈片的工具定位作用部分與工具的定位部分之間的相互作用來將要使用的工具穩(wěn)固地定位在工具使用位置，以及將不使用的工具確實保持在工具收容位置。并且，因為彈片設(shè)置在多功能工具鉗的握柄內(nèi)，且其與工具之間的相互作用均在握柄內(nèi)發(fā)生，所以可保持多功能工具鉗外部形狀及結(jié)構(gòu)的完整及美觀，并且不會影響使用者使用多功能工具鉗的手感。
雖然以上已根據(jù)較佳實施例來詳細敘述本實用新型，但是本實用新型并不受限于以上所敘述及顯示的細節(jié)。對于熟習(xí)此項技術(shù)者而言，很明顯在不離開由所附的權(quán)利要求書所界定的范圍內(nèi)，可作各種不同的修及改變。
權(quán)利要求1.一種多功能工具鉗，它包含第一夾鉗部分；第二夾鉗部分，與該第一夾鉗部分可樞轉(zhuǎn)地連接；第一握柄，一端可樞轉(zhuǎn)地連接于該第一夾鉗部分；及第二握柄，一端可樞轉(zhuǎn)地連接于該第二夾鉗部分，其中該第一握柄及該第二握柄至少其中之一的另一端樞接有具有可實施其功能的操作部分及樞接于握柄的定位部分的至少一工具，并且形成有在該第一握柄與該第二握柄互相面對的一側(cè)的工具收容凹部，使得當不使用工具時，工具可樞轉(zhuǎn)至被完全收容在該工具收容凹部內(nèi)的工具收容位置，而當要使用工具時，該工具可樞轉(zhuǎn)至在握柄外部的工具使用位置，其特征在于，上述的該第一握柄及該第二握柄至少其中之一的另一端另外設(shè)置有懸臂固定于該工具收容凹部的底部的彈片，該彈片具有不與該工具收容凹部的底部接觸的自由端；且該工具的該定位部分具有可在工具樞轉(zhuǎn)離開及進入該工具收容位置時將該彈片的該自由端朝向該工具收容凹部的底部推動的自由樞轉(zhuǎn)止動角落，可在工具樞轉(zhuǎn)離開及進入該工具使用位置時將該將彈片的該自由端朝向該工具收容凹部的底部推動的使用位置固定角落，及離開該使用位置固定角落一預(yù)定距離處的定位階梯部分，使得當工具位于該工具收容位置時，工具的定位部分的該自由樞轉(zhuǎn)止動角落可防止工具自由樞轉(zhuǎn)離開該工具收容位置，而當工具位于該工具使用位置時，工具的定位部分的該定位階梯部分與該彈片的該自由端的端面緊密接合，并且該使用位置固定角落抵靠該彈片，因而將該工具穩(wěn)固地定位在該工具使用位置。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能工具鉗，其特征在于，該彈片被固定成在未受力的情況下相對于該工具收容凹部的底部位于最向外偏置的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能工具鉗，其特征在于，該第一握柄形成有可收容該第二夾鉗部分的夾鉗部分收容凹槽，并且該第二握柄形成有可收容該第一夾鉗部分收容凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能工具鉗，其特征在于，該彈片形成有朝向該鉗位部分收容凹槽延伸的懸臂夾鉗部分擋止片，用業(yè)防止收容在該夾鉗部分收容凹槽內(nèi)的夾鉗部分與該至少一工具碰觸。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能工具鉗，其特征在于，該至少一工具系選自尺，剪刀，刀子，螺絲起子，開罐器，及鋸子所組成的群類。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能工具鉗，其特征在于，工具的該定位部分具有第一邊緣，第二邊緣，及第三邊緣，而該自由樞轉(zhuǎn)止動角落形成在該第一邊緣與該第二邊緣之間，該使用位置固定角落形成在該第二邊緣與該第三邊緣之間，并且該定位階梯部分形成在該第三邊緣。
7.如權(quán)利要求6所述的多功能工具鉗，其特征在于，第二邊緣形成為圓弧形。
8.如權(quán)利要求1所述的多功能工具鉗，其特征在于，該工具使用位置位在握柄的延伸線上。
專利摘要一種多功能工具鉗,其第一握柄及第二握柄至少其中之一設(shè)置有固定于工具收容凹部的底部的彈片,當工具位于工具收容凹部內(nèi)時,工具的定位部分的自由樞轉(zhuǎn)止動角落可防止工具自由樞轉(zhuǎn)離開工具收容凹部,而當工具位在工具使用位置時,工具的定位部分的定位階梯部分與彈片的自由端的端面緊密接合,并且使用位置固定角落抵靠彈片,因而將工具穩(wěn)固地定位在工具使用位置。
文檔編號B25F1/00GK2409023SQ9921921
公開日2000年12月6日 申請日期1999年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月14日
發(fā)明者周立人 申請人:美東洋行