一種鋼圈更換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼圈更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，注水井密封鋼圈在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，腐蝕老化、密封失效造成刺漏，需要進(jìn)行更換鋼圈操作，對(duì)采油工而言，更換注水井密封鋼圈是較為經(jīng)常性的工作。在操作時(shí)，需要卸下連接卡箍，用撬杠將兩端的連接管線(xiàn)撬開(kāi)一定空間，然后進(jìn)行鋼圈取出、清理鋼圈槽、涂抹黃油加裝新鋼圈的工作，此方法在操作的過(guò)程中，操作空間不固定，撬杠位移，操作空間瞬間閉合，易擠傷操作人員手指，且操作空間狹小，鋼圈取出、鋼圈槽清理、鋼圈槽涂抹黃油難度大，造成操作時(shí)間延長(zhǎng)，增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全操作風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種鋼圈更換裝置，在需要進(jìn)行更換鋼圈操作時(shí)，確保鋼圈兩端連接管線(xiàn)開(kāi)度均勻固定，起到易清理鋼圈槽、易保養(yǎng)、快速取出鋼圈、鋼圈槽涂抹黃油均勻、防止傷人的作用。
[0004]本申請(qǐng)通過(guò)本申請(qǐng)的一實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼圈更換裝置，包括:
[0006]管線(xiàn)抱卡101、管線(xiàn)抱卡102、受力塊103、受力塊104、管線(xiàn)頂卡105、管線(xiàn)頂卡106、頂進(jìn)塊107、頂進(jìn)塊108、頂絲110、頂絲111 ；
[0007]其中，所述管線(xiàn)抱卡101與所述受力塊103焊接，所述管線(xiàn)抱卡102與所述受力塊104焊接；所述管線(xiàn)頂卡105和所述頂進(jìn)塊107焊接，所述管線(xiàn)頂卡106與所述頂進(jìn)塊108焊接；所述管線(xiàn)抱卡101與所述管線(xiàn)抱卡102通過(guò)固定螺栓穿接，所述管線(xiàn)頂卡105與所述管線(xiàn)頂卡106通過(guò)固定螺栓穿接；所述頂絲110與頂進(jìn)塊107螺紋穿接，所述頂絲111與所述頂進(jìn)塊108螺紋穿接。
[0008]優(yōu)選地，所述管線(xiàn)抱卡101、所述管線(xiàn)抱卡102、所述管線(xiàn)頂卡105、所述管線(xiàn)頂卡106為相同規(guī)格的管線(xiàn)鋼卡。
[0009]優(yōu)選地，所述受力塊103的中心線(xiàn)與所述管線(xiàn)抱卡101、所述管線(xiàn)抱卡102的軸線(xiàn)垂直，所述頂進(jìn)塊107的中心線(xiàn)與所述管線(xiàn)頂卡105、所述管線(xiàn)頂卡106的軸線(xiàn)垂直，所述受力塊103與所述頂進(jìn)塊107焊接位置對(duì)稱(chēng)。
[0010]優(yōu)選地，所述受力塊104的中心線(xiàn)與所述管線(xiàn)抱卡101、所述管線(xiàn)抱卡102的軸線(xiàn)垂直，所述頂進(jìn)塊108的中心線(xiàn)與所述管線(xiàn)頂卡105、所述管線(xiàn)頂卡106的軸線(xiàn)垂直，所述受力塊104與所述頂進(jìn)塊108焊接位置對(duì)稱(chēng)。
[0011]優(yōu)選地，所述頂進(jìn)塊107上車(chē)出的螺紋孔的軸線(xiàn)與所述頂絲110的軸線(xiàn)重合；所述頂進(jìn)塊108上車(chē)出的螺紋孔的軸線(xiàn)與所述頂絲111的軸線(xiàn)重合。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述鋼圈更換裝置，將一對(duì)管線(xiàn)抱卡和一對(duì)管線(xiàn)頂卡通過(guò)固定螺栓固定于鋼圈兩端的連接管線(xiàn)上，將兩頂絲同時(shí)穿過(guò)有螺紋孔的頂進(jìn)塊，并與受力塊接觸，通過(guò)同時(shí)緊固上下頂絲，實(shí)現(xiàn)鋼圈連接管線(xiàn)分離張開(kāi)，便于進(jìn)行鋼圈的取出、清理及保養(yǎng)更換操作，使用方法簡(jiǎn)單，攜帶便捷，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高操作安全系數(shù)。
[0014]2、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述鋼圈更換裝置，在管線(xiàn)鋼卡上加裝了受力塊和頂進(jìn)塊，使受力面更大，頂進(jìn)力效果好；其使用兩條頂絲頂進(jìn)，使連接管線(xiàn)開(kāi)度更均勻，操作空間更大。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中鋼圈更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中鋼圈更換裝置的使用方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種鋼圈更換裝置，在需要進(jìn)行更換鋼圈操作時(shí)，確保鋼圈兩端連接管線(xiàn)開(kāi)度均勻固定，起到易清理鋼圈槽、易保養(yǎng)、快速取出鋼圈、鋼圈槽涂抹黃油均勻、防止傷人的作用。
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0020]一種鋼圈更換裝置，包括:管線(xiàn)抱卡101、管線(xiàn)抱卡102、受力塊103、受力塊104、管線(xiàn)頂卡105、管線(xiàn)頂卡106、頂進(jìn)塊107、頂進(jìn)塊108、固定螺栓109、頂絲110、頂絲111 ;其中，所述管線(xiàn)抱卡101與所述受力塊103焊接，所述管線(xiàn)抱卡102與所述受力塊104焊接；所述管線(xiàn)頂卡105和所述頂進(jìn)塊107焊接，所述管線(xiàn)頂卡106與所述頂進(jìn)塊108焊接；所述管線(xiàn)抱卡101與所述管線(xiàn)抱卡102通過(guò)固定螺栓穿接，所述管線(xiàn)頂卡105與所述管線(xiàn)頂卡106通過(guò)固定螺栓穿接；所述頂絲110與頂進(jìn)塊107螺紋穿接，所述頂絲111與所述頂進(jìn)塊108螺紋穿接。
[0021]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種鋼圈更換裝置，包括:
[0024]管線(xiàn)抱卡101、管線(xiàn)抱卡102、受力塊103、受力塊104、管線(xiàn)頂卡105、管線(xiàn)頂卡106、頂進(jìn)塊107、頂進(jìn)塊108、固定螺栓109、頂絲110、頂絲111 ；
[0025]其中，管線(xiàn)抱卡101與受力塊103焊接，管線(xiàn)抱卡102與受力塊104焊接；管線(xiàn)頂卡105和頂進(jìn)塊107焊接，管線(xiàn)頂卡106與頂進(jìn)塊108焊接；管線(xiàn)抱卡101與管線(xiàn)抱卡102通過(guò)固定螺栓109穿接，管線(xiàn)頂卡105與管線(xiàn)頂卡106通過(guò)固定螺栓109穿接；頂絲110與頂進(jìn)塊107螺紋穿接，頂絲111與頂進(jìn)塊108螺紋穿接。
[0026]在具體實(shí)施過(guò)程中，固定螺栓109具體包括:規(guī)格相同的8條螺栓，分別用于通過(guò)管線(xiàn)抱卡101和管線(xiàn)抱卡102上的螺栓孔將兩者固定，通過(guò)管線(xiàn)頂卡105和管線(xiàn)頂卡106上的螺栓孔將兩者固定。
[0027]在具體實(shí)施過(guò)程中，頂絲110和頂絲111為兩根規(guī)格相同的長(zhǎng)頂絲，分別與頂進(jìn)塊107和頂進(jìn)塊108螺紋穿接。
[0028]在具體實(shí)施過(guò)程中，受力塊103和受力塊104為尺寸相同的兩塊加厚鋼板，從而保證了受力塊103和受力塊104的堅(jiān)固度和耐用性，其中，受力塊103和受力塊104分別焊接于管線(xiàn)抱卡101和管線(xiàn)抱卡102的弧面上。
[0029]如圖2所示，在使用時(shí)，用4條固定螺栓109將管線(xiàn)抱卡101和管線(xiàn)抱