一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種工作平臺(tái)，尤其涉及一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)的成套電氣制造領(lǐng)域，控制電路導(dǎo)線一般是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與電氣元件安裝完 畢后，才能根據(jù)實(shí)際安裝狀況人工現(xiàn)場(chǎng)配接控制導(dǎo)線，線束制造采用單件制造并在實(shí)物上 配制的方法完成。對(duì)于產(chǎn)品中的二次導(dǎo)線接線生產(chǎn)，一般遵循如下的三個(gè)生產(chǎn)步驟： 1、根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙完成機(jī)械外殼或框架的制造與裝配。
[0003] 2、根據(jù)產(chǎn)品電器兀件一覽表完成產(chǎn)品中電器兀件的米購(gòu)與安裝。
[0004] 3、根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的電氣接線圖，在已完成上述第2步電器元件安裝的產(chǎn) 品上手工連接導(dǎo)線，形成線束，最終完成完整的電氣成套產(chǎn)品。
[0005] 上述生產(chǎn)流程的缺點(diǎn)是：第3步二次導(dǎo)線的接線及線束形成，必須依賴前兩步機(jī) 械外殼或框架以及電氣元件安裝工作的完成。這使得制造工序有前后之分，顯著的延長(zhǎng)了 產(chǎn)品的制造周期。
[0006] 因此，在目前電氣成套項(xiàng)目交貨期越來(lái)越短的情況下，采用一定的工藝裝備，將電 氣產(chǎn)品中的二次線束生產(chǎn)從上述鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)中分離出來(lái)，將線束作為一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)品，在柜 體生產(chǎn)和元件安裝完成之前就開(kāi)始線束產(chǎn)品的制造，將大幅度縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種二次導(dǎo)線線束 制造用工作平臺(tái)。
[0008] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)： 一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，包括有車架，其中：所述的車架上設(shè)置有工作臺(tái) 面，所述的工作臺(tái)面上設(shè)置有定位孔，所述的定位孔上連接有布線組件，所述的車架上設(shè)置 有定位組件，所述的車架底部設(shè)置有移動(dòng)組件。
[0009] 進(jìn)一步地，上述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其中：所述的工作臺(tái)面為正 方形，所述的定位孔等距離矩陣分布在工作臺(tái)面上。
[0010] 更進(jìn)一步地，上述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其中：所述的布線組件為 布線分叉，所述的布線分叉底部設(shè)置有螺紋，所述的定位孔內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的反向螺紋，布線 分叉與定位孔螺紋連接。
[0011] 更進(jìn)一步地，上述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其中：所述的定位組件包 括有定位銷與鎖定搭扣。
[0012] 更進(jìn)一步地，上述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其中：所述的移動(dòng)組件為 移動(dòng)滾輪，所述的移動(dòng)滾輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)向鎖定機(jī)構(gòu)。
[0013] 再進(jìn)一步地，上述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其中：所述的工作臺(tái)面上 對(duì)應(yīng)每個(gè)定位孔，均設(shè)置有對(duì)應(yīng)標(biāo)注。
[0014] 本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：能夠?qū)﹄姎獬商醉?xiàng)目中的產(chǎn)品需要的二次導(dǎo) 線線束進(jìn)行單獨(dú)排布。更為重要的是，通過(guò)模塊化分布的定位孔與布線組件的配合，能夠適 應(yīng)不同的需要進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，各個(gè)工作平臺(tái)還可以進(jìn)行拼接，滿足大規(guī)模的二次導(dǎo)線線束 進(jìn)行排布需要。再者，依托本發(fā)明完成的二次導(dǎo)線線束可作為部件直接安裝于產(chǎn)品裝配體， 擺脫傳統(tǒng)電氣產(chǎn)品的接線工序必須在產(chǎn)品電氣元件安裝完畢后才能進(jìn)行的限制。利用該發(fā) 明技術(shù)不僅可以提高線束產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以大大縮短電氣產(chǎn)品的制造時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和 解釋。
[0016] 圖1是本二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)的構(gòu)造示意圖。
[0017] 圖2是定位孔的分布示意圖。
[0018] 圖3是布線分叉的連接示意圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，包括有車架，其特征在于：所述的車架上設(shè)置 有工作臺(tái)面，所述的工作臺(tái)面上設(shè)置有定位孔，所述的定位孔上連接有布線組件，所述的車 架上設(shè)置有定位組件，所述的車架底部設(shè)置有移動(dòng)組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其特征在于：所述的工 作臺(tái)面為正方形，所述的定位孔等距離矩陣分布在工作臺(tái)面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其特征在于：所述的布 線組件為布線分叉，所述的布線分叉底部設(shè)置有螺紋，所述的定位孔內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的反向 螺紋，布線分叉與定位孔螺紋連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其特征在于：所述的定 位組件包括有定位銷與鎖定搭扣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其特征在于：所述的移 動(dòng)組件為移動(dòng)滾輪，所述的移動(dòng)滾輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)向鎖定機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，其特征在于：所述的工 作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)每個(gè)定位孔，均設(shè)置有對(duì)應(yīng)標(biāo)注。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種二次導(dǎo)線線束制造用工作平臺(tái)，包括有車架，其特點(diǎn)是：車架上設(shè)置有工作臺(tái)面，在工作臺(tái)面上設(shè)置有定位孔。同時(shí)，定位孔上連接有布線組件，車架上設(shè)置有定位組件，在車架底部設(shè)置有移動(dòng)組件。由此，能夠?qū)﹄姎獬商醉?xiàng)目中的產(chǎn)品需要的二次導(dǎo)線線束進(jìn)行單獨(dú)排布。更為重要的是，通過(guò)模塊化分布的定位孔與布線組件的配合，能夠適應(yīng)不同的需要進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，各個(gè)工作平臺(tái)還可以進(jìn)行拼接，滿足大規(guī)模的二次導(dǎo)線線束進(jìn)行排布需要。再者，依托本發(fā)明完成的二次導(dǎo)線線束可作為部件直接安裝于產(chǎn)品裝配體，擺脫了傳統(tǒng)電氣產(chǎn)品的接線工序必須在產(chǎn)品電氣元件安裝完畢后才能進(jìn)行的限制。
【IPC分類】B25H5-00, B25H1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104608107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310536606
【發(fā)明人】燕小華, 令永卓, 馬宏利
【申請(qǐng)人】蘇州利馳電子商務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2013年11月4日