鋁合金型材斷熱合成機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鋁合金型材加工裝置，具體涉及一種鋁合金型材斷熱合成機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]斷熱合成機(jī)是在鋁合金型材加工領(lǐng)域中的一個(gè)壓合裝置，主要是將鋁合金型材與隔熱條壓合在一起的裝置。在鋁型材加工行業(yè)中，先一次擠出完整的鋁型材，再對(duì)鋁型材槽口進(jìn)行開齒，再注入隔熱膠條，以增加鋁型材和尼龍PA66隔熱膠條的結(jié)合強(qiáng)度，提高鋁型材的保溫性。因此，斷熱合成機(jī)是鋁合金型材加工領(lǐng)域中一個(gè)重要的裝置。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)中，常用的合成機(jī)或者壓合裝置主要是針對(duì)方形結(jié)構(gòu)的型材使用，方形結(jié)構(gòu)的型材是上下兩個(gè)方形的鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)隔熱條連接，將隔熱膠條和燕尾槽壓合在一起，采用滾輪式外壓結(jié)構(gòu)即可。
[0004]但是隨著人們對(duì)型材防火性能的要求提高，為了提高型材的防火性能，將鋁合金型材中的鋼結(jié)構(gòu)改變，使鋁合金型材內(nèi)部具有斷熱空間，使鋁合金型材具有更好的防火斷熱性能。這種鋁合金型材的結(jié)構(gòu)特征為:上下兩個(gè)鋼型材中間通過(guò)斷橋和無(wú)縫管連接，鋼型材外部有鋼轉(zhuǎn)角，鋼轉(zhuǎn)角外部再設(shè)有鋁合金型材結(jié)構(gòu)；鋼型材中間通過(guò)斷橋連接后使整個(gè)型材具有更高的斷熱性能，鋼轉(zhuǎn)角和包在外部的鋁合金型材與內(nèi)部的鋼型材組成U字型結(jié)構(gòu)，這種U字型結(jié)構(gòu)的型材如果用現(xiàn)在常用的外滾式合成機(jī)，無(wú)法承受兩側(cè)的滾壓力，鋁合金型材結(jié)構(gòu)會(huì)變形，因此，現(xiàn)在常用的滾輪外壓式合成機(jī)無(wú)法滿足U字型結(jié)構(gòu)型材的加工需要。
[0005]因此，根據(jù)型材結(jié)構(gòu)的變化，現(xiàn)在需要一種內(nèi)拉式的鋁合金型材斷熱合成機(jī)，該合成機(jī)能夠適合內(nèi)部結(jié)構(gòu)為U字型的鋁合金型材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋁合金型材斷熱合成機(jī)，該機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，適應(yīng)于型材與隔熱條斷熱加工，性能穩(wěn)定，加工效率高。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]鋁合金型材斷熱合成機(jī)，其包括:主機(jī)架和設(shè)置在所述主機(jī)架頂部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)放置待加工型材，所述主機(jī)架的一端設(shè)有牽引裝置，所述主機(jī)架的另一端設(shè)有拉模裝置，所述牽引裝置包括:玻璃纖維牽引繩、支撐所述玻璃纖維牽引繩的支撐架、以及為所述玻璃纖維牽引繩提供動(dòng)力的電機(jī)一；所述拉模裝置包括:鋼絲繩、為所述鋼絲繩提供動(dòng)力的電機(jī)二；所述電機(jī)一驅(qū)動(dòng)所述玻璃纖維牽引繩穿過(guò)待加工型材至所述拉模裝置端，玻璃纖維牽引繩端部的鉤子掛住所述鋼絲繩端部的拉扣，牽引所述鋼絲繩穿過(guò)待加工型材至牽引裝置端，內(nèi)襯模與鋼絲繩的拉扣掛在一起，所述電機(jī)二提供動(dòng)力拉所述內(nèi)襯模穿過(guò)待加工型材。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述電機(jī)一和電機(jī)二之間設(shè)有平衡塊，所述平衡塊設(shè)置在所述電機(jī)二端，所述電機(jī)一通過(guò)玻璃纖維牽引繩牽引所述鋼絲繩時(shí)，所述電機(jī)二松開所述鋼絲繩，所述平衡塊平衡所述電機(jī)一和電機(jī)二之間的速度誤差，所述電機(jī)一和電機(jī)二同速運(yùn)行。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述電機(jī)一的輸出軸連接滾輪一，滾輪一的下側(cè)設(shè)有滾輪二，所述滾輪一和滾輪二相切，所述玻璃纖維牽引繩穿過(guò)所述滾輪一和滾輪二之間，所述電機(jī)一通過(guò)滾輪一和滾輪二給玻璃纖維牽引繩牽引動(dòng)力。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述支撐架為半圓形結(jié)構(gòu)，半圓形的支撐架的直徑垂直于工作臺(tái)，支撐架直徑的上端與工作臺(tái)之間通過(guò)輸送臺(tái)連接，支撐架直徑的下端與主機(jī)架之間通過(guò)輸送通道連接；所述支撐架上設(shè)有若干支撐桿，所述支撐桿一端固定于支撐架直徑上，所述支撐桿的另一端固定于支撐架上。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述拉模裝置還包括與工作臺(tái)連接在一起的穿梭臺(tái)，所述鋼絲繩由穿梭臺(tái)到工作臺(tái)上，所述電機(jī)二固定在所述主機(jī)架的下端，所述電機(jī)二的輸出軸連接有齒輪，所述齒輪通過(guò)皮帶連接有帶齒滾軸，所述帶齒滾軸與一個(gè)導(dǎo)向輪相切，所述穿梭臺(tái)的另一端連接有滾輪，與所述鋼絲繩連接的穿梭繩穿過(guò)帶齒滾軸與導(dǎo)向輪之間繞過(guò)滾輪穿梭到工作臺(tái)上。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述工作臺(tái)為化整為零的結(jié)構(gòu)，其包括若干工作臺(tái)組件，所述工作臺(tái)組件上設(shè)有壓緊組件和限位組件，所述壓緊組件和限位組件分別設(shè)置在待加工型材的兩側(cè)，所述壓緊組件壓緊型材的上部，所述限位組件夾緊型材的兩側(cè)面。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述限位組件包括限位塊一和限位塊二，所述限位塊一和限位塊二分別設(shè)置在型材的兩側(cè)，所述限位塊一固定于所述工作臺(tái)上，所述壓緊組件固定于所述限位塊一上方；所述限位塊二連接有抵緊組件，所述抵緊組件推動(dòng)所述限位塊二夾緊型材。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述內(nèi)襯模與玻璃纖維牽引繩連接的一端為牽引端，所述牽引端上設(shè)有與玻璃纖維牽引繩匹配的限位孔，所述內(nèi)襯模上設(shè)有若干擠壓件，所述擠壓件的排列方式:靠近所述牽引端的第一個(gè)擠壓件以內(nèi)襯模的中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)排列，第二個(gè)到第N個(gè)擠壓件漸進(jìn)偏離內(nèi)襯模的中心線的兩側(cè)排列，第二個(gè)到第N個(gè)擠壓件呈波紋狀排列。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述擠壓件為滾軸軸承，隨著內(nèi)襯模本體在鋁合金型材中穿梭所述滾軸軸承滾動(dòng)擠壓鋁合金型材。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括回流機(jī)構(gòu)，所述回流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述主機(jī)架的一側(cè)，所述回流機(jī)構(gòu)用于內(nèi)襯?；亓髦翣恳b置端。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]其一、本發(fā)明的鋁合金型材斷熱合成機(jī)，其采用內(nèi)拉的方式完成型材合成，適應(yīng)于U字型的型材結(jié)構(gòu)；并且其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，適應(yīng)于型材與隔熱條斷熱加工，性能穩(wěn)定，加工效率高。
[0020]其二、本發(fā)明的牽伸裝置，適應(yīng)于鋁合金型材斷熱合成機(jī)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)滾輪給予牽引繩力，能夠平穩(wěn)的玻璃纖維牽引繩，提高了合成機(jī)在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0021]其三、本發(fā)明的工作臺(tái)采用化整為零的工作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以很便利的調(diào)節(jié)合成機(jī)工作臺(tái)上型材的壓緊情況，提高了加工效率。
[0022]其四、本發(fā)明的內(nèi)襯模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，以滾軸軸承作為擠壓件，通過(guò)軸承滾動(dòng)兩側(cè)擠壓，擠壓效率高，并且受力均勻，擠壓效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0026]圖3為圖1中標(biāo)號(hào)2的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為圖1中標(biāo)號(hào)3的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明的內(nèi)襯模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，1-主機(jī)架，11-工作臺(tái)，10-工作臺(tái)組件，101-壓緊組件，102-限位塊一，103-型材，104-限位塊二，105-抵緊件，2-牽引裝置，20-玻璃纖維牽引繩，21-支撐架，22-支撐桿，23-電機(jī)一，24-滾輪一，25-滾輪二，26-輸送通道，27-輸送臺(tái)，3-拉模裝置，31-電機(jī)二，32-齒輪，33-皮帶，34-帶齒滾軸，35-滾輪，36-穿梭繩，37-穿梭臺(tái)，38-導(dǎo)向輪，39-平衡塊，4-內(nèi)襯模，41-牽引端，42-限位孔，43-擠壓件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]實(shí)施例
[0032]如圖1-2所示，本實(shí)施例中公開了一種鋁合金型材斷熱合成機(jī)，其包括:主機(jī)架I和設(shè)置在上述主機(jī)架I頂部的工作臺(tái)11，上述工作臺(tái)11放置待加工的型材103，因?yàn)樾筒?03的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，相對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)11的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了更方便的將型材103固定于工作臺(tái)11上，本實(shí)施例中，采用化整為零的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)11被分割成若干獨(dú)立的工作臺(tái)組件10，上述工作臺(tái)組件10上設(shè)有壓緊組件101和限位組件，上述壓緊組件101和限位組件分別設(shè)置在待加工型材103的兩側(cè)，上述壓緊組件101壓緊型材103的上部，上述限位組件夾緊型材的兩側(cè)面。
[0033]具體的，上述限位組件包括限位塊一 102和限位塊二 104，上述限位塊一 102和限位塊二 104分別設(shè)置在型材103的兩側(cè)，上述限位塊一 102固定于上述工作臺(tái)11上，上述壓緊組件101固定于上述限位塊一 102上方；上述限位塊二 104連接有抵緊組件105，上述抵緊組件105推動(dòng)上述限位塊二 104夾緊型材103。
[0034]上述抵緊組件在本實(shí)施例中，實(shí)際是一個(gè)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu):其主要包括:彈簧、轉(zhuǎn)軸、楔形塊以及把手，上述把手設(shè)置在上述轉(zhuǎn)軸的一端，上述轉(zhuǎn)軸的另一端固定于上述主機(jī)架I的側(cè)面上，上述楔形塊套設(shè)在上述轉(zhuǎn)軸上，在上述楔形塊隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠抵到上述限位塊二的一端；又因?yàn)?，上述限位塊二的底端連接上述彈簧，上述彈簧的彈程方向(壓縮和彈回方向)與上述限位塊二 104在放置平臺(tái)上的移動(dòng)方向相同。
[0035]合成機(jī)的工作臺(tái)是由本發(fā)明的工作臺(tái)化整為零的組合而成，將型材放置到工作臺(tái)10上，型材103的一側(cè)抵到限位塊一 102上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手，轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)楔形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形塊較寬的一端抵到限位塊二 104 —端時(shí)，會(huì)給限位塊二 104 —個(gè)力，直接將限位塊二 104推向型材103，使得限位塊二 104和限位塊一 102將型材103壓緊；再下壓壓緊組件101的壓柄，壓緊組件的夾緊塊向下移動(dòng)壓到型材103上部，完成壓緊定位工作，完成壓緊定位工作后，還需要拉動(dòng)內(nèi)襯模進(jìn)行內(nèi)拉滾壓工作，完成壓合；壓合完成后將加工好的型材松開，分別將壓柄和把手轉(zhuǎn)動(dòng)道原來(lái)的位置即可。
[0036]上述主機(jī)架I的一端設(shè)有牽引裝置2，上述主機(jī)架I的另一端設(shè)有拉模裝置3，如圖3所示，上述牽引裝置2包括:玻璃纖維牽引繩20、支撐上述玻