一種切肉絲機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種切肉絲機。
[0002]【背景技術(shù)】:
在將肉塊切成肉絲時，需先將肉塊切成肉片，再將肉片切成肉絲，因此需分兩道工序，即先將肉塊放入一切肉片機中切成肉片，再將切好的肉片再放入一切肉片機中切成肉絲，該操作過程浪費時間。且現(xiàn)有的切肉片機在工作過程中，肉末會隨著切肉片機的轉(zhuǎn)動而包裹在切肉片機的切刀上，由于切刀刀口鋒利，且切刀上的刀槽間隙較小，不便于清洗，長時間使用容易滋生細菌，且會損傷切刀。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種切肉絲機。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種切肉絲機，包括箱體，所述箱體上設(shè)有進料口，箱體內(nèi)設(shè)有導料板，還包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪、第四傳動齒輪、第五傳動齒輪、第一傘齒輪、第二傘齒輪、帶輪以及電機，所述第一切刀和第二切刀相互平行地設(shè)于箱體內(nèi)并組成上刀片組，第三切刀與第四切刀相互平行地設(shè)于所述上刀片組的下方并組成下刀片組，所述上刀片組與下刀片組位于平行地兩平面內(nèi)且相互垂直，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪分別固定連接在第一切刀的轉(zhuǎn)軸上和第二切刀的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪固定連接在第一切刀的轉(zhuǎn)軸上且與第二傘齒輪相嚙合，第二傘齒輪與第三傳動齒輪通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體內(nèi)，第三傳動齒輪與第四傳動齒輪相嚙合，第四傳動齒輪和第五傳動齒輪分別固定連接在第三切刀的轉(zhuǎn)軸上和第四切刀的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，帶輪設(shè)置在第二切刀的轉(zhuǎn)軸上，并通過皮帶與電機轉(zhuǎn)軸相連。
[0006]進一步地，所述第一切刀、第二切刀、第三切刀以及第四切刀上均設(shè)有刀槽。
[0007]進一步地，所述箱體內(nèi)設(shè)有安裝架以及兩遮擋體，所述安裝架固定連接在箱體內(nèi)壁上，兩遮擋體固定連接在安裝架上，且兩遮擋體的一端分別伸入上刀片組中兩切刀上的刀槽中。
[0008]進一步地，所述遮擋體包括支撐桿和遮擋齒，若干遮擋齒均布在支撐桿上，支撐桿置于支架上，遮擋齒伸于所述刀槽內(nèi)。
[0009]進一步地，所述遮擋齒包括第一擋齒和第二擋齒，所述第一擋齒和第二擋齒之間形成有安裝間隙。
[0010]進一步地，所述第二擋齒的長度大于第一擋齒的長度。
[0011]進一步地，所述第二遮齒的下端向第一擋齒一側(cè)折彎并形成折彎邊。
[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，切絲效率高，肉沫不易包裹于切刀上，使用安全。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本發(fā)明中上刀片組結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為本發(fā)明中下刀片組結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4為本發(fā)明中遮擋體三維結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5為本發(fā)明中遮擋體平面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]如圖1至圖3，本發(fā)明一種切肉絲機，包括箱體14，在箱體14上設(shè)有進料口 140，箱體14內(nèi)設(shè)有導料板141。箱體14內(nèi)設(shè)有第一切刀1、第二切刀2、第三切刀3、第四切刀4、第一傳動齒輪5、第二傳動齒輪6、第三傳動齒輪7、第四傳動齒輪8、第五傳動齒輪9、第一傘齒輪10、第二傘齒輪11、帶輪12以及電機，第一切刀1和第二切刀2相互平行地轉(zhuǎn)動設(shè)于箱體14內(nèi)并組成上刀片組100，該上刀片組100位于進料口 140的正下方，第三切刀3與第四切刀4相互平行地設(shè)于上刀片組100的下方并組成下刀片組101，上刀片組100與下刀片組101位于相互平行地兩平面內(nèi)且相互垂直，第一傳動齒輪5和第二傳動齒輪6分別固定連接在第一切刀1的轉(zhuǎn)軸上和第二切刀2的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪10固定連接在第一切刀1的轉(zhuǎn)軸上且與第二傘齒輪11相嚙合，第二傘齒輪11與第三傳動齒輪7通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體14內(nèi)，第三傳動齒輪7與第四傳動齒輪8相嚙合，第四傳動齒輪8和第五傳動齒輪9分別固定連接在第三切刀3的轉(zhuǎn)軸上和第四切刀4的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，帶輪12設(shè)置在第二切刀2的轉(zhuǎn)軸上，并通過皮帶與電機轉(zhuǎn)軸相連(圖中未畫出)。
[0020]本發(fā)明中的第一切刀1、第二切刀2、第三切刀3以及第四切刀4的形狀相當，且四個切刀上均設(shè)有刀槽400。
[0021]結(jié)合圖4和圖5，本發(fā)明為防止在切肉過程中，肉隨著第一切刀1和第二切刀2的轉(zhuǎn)動而包裹在第一切刀1和第二切刀2上，在第一切刀1和第二切刀2的上方均設(shè)有遮擋體16。該遮擋體16通過安裝架15固定連接在箱體14內(nèi)，兩遮擋體16的一端分別伸入上刀片組100中兩切刀上的刀槽400中。
[0022]遮擋體16包括支撐桿161和遮擋齒162，若干遮擋齒162均布在支撐桿161上，支撐桿161置于支架15上，遮擋齒162伸于第一切刀1和第二切刀2的刀槽400內(nèi)。
[0023]遮擋齒162包括第一擋齒1620和第二擋齒1621，第二擋齒1621的長度大于第一擋齒1620的長度，第二遮齒1621的下端向第一擋齒1620 —側(cè)折彎并形成折彎邊1623。
[0024]第一擋齒1620和第二擋齒1621之間形成有安裝間隙1622，在將遮擋體16安裝于上刀片組100上方時，上刀片組100中兩切刀轉(zhuǎn)軸分別對應(yīng)置于兩遮擋體16上的安裝間隙1622 內(nèi)。
[0025]為防止本發(fā)明在使用過程中，遮擋體16由于機器震動而發(fā)生位移，在安裝架15上設(shè)有用于卡接遮擋體16上支撐桿161的帶有卡槽的凸臺150。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種切肉絲機，包括箱體(14)，所述箱體(14)上設(shè)有進料口( 140)，箱體(14)內(nèi)設(shè)有導料板(141)，其特征在于:還包括第一切刀(1)、第二切刀(2)、第三切刀(3)、第四切刀(4 )、第一傳動齒輪(5 )、第二傳動齒輪(6 )、第三傳動齒輪(7 )、第四傳動齒輪(8 )、第五傳動齒輪(9)、第一傘齒輪(10)、第二傘齒輪(11)、帶輪(12)以及電機，所述第一切刀(1)和第二切刀(2)相互平行地設(shè)于箱體(14)內(nèi)并組成上刀片組(100)，第三切刀(3)與第四切刀(4)相互平行地設(shè)于所述上刀片組(100)的下方并組成下刀片組(101 )，所述上刀片組(100)與下刀片組(101)位于平行地兩平面內(nèi)且相互垂直，第一傳動齒輪(5)和第二傳動齒輪(6)分別固定連接在第一切刀(1)的轉(zhuǎn)軸上和第二切刀(2)的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪(10)固定連接在第一切刀(1)的轉(zhuǎn)軸上且與第二傘齒輪(11)相嚙合，第二傘齒輪(11)與第三傳動齒輪(7)通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體(14)內(nèi)，第三傳動齒輪(7)與第四傳動齒輪(8)相嚙合，第四傳動齒輪(8)和第五傳動齒輪(9)分別固定連接在第三切刀(3)的轉(zhuǎn)軸上和第四切刀(4)的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，帶輪(12)設(shè)置在第二切刀(2)的轉(zhuǎn)軸上，并通過皮帶與電機轉(zhuǎn)軸相連。2.如權(quán)利要求1所述的切肉絲機，其特征在于:所述第一切刀(1)、第二切刀(2)、第三切刀(3)以及第四切刀(4)上均設(shè)有刀槽(400)。3.如權(quán)利要求2所述的切肉絲機，其特征在于:所述箱體(14)內(nèi)設(shè)有安裝架(15)以及兩遮擋體(16)，所述安裝架(15)固定連接在箱體(14)內(nèi)壁上，兩遮擋體(16)固定連接在安裝架(15)上，且兩遮擋體(16)的一端分別伸入上刀片組(100)中兩切刀上的刀槽(400)中。4.如權(quán)利要求3所述的切肉絲機，其特征在于:所述遮擋體(16)包括支撐桿(161)和遮擋齒(162)，若干遮擋齒(162)均布在支撐桿(161)上，支撐桿(161)置于支架(15)上，遮擋齒(162)伸于所述刀槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的切肉絲機，其特征在于:所述遮擋齒(162 )包括第一擋齒(1620)和第二擋齒(1621 )，所述第一擋齒(1620)和第二擋齒(1621)之間形成有安裝間隙(1622)06.如權(quán)利要求5所述的切肉絲機，其特征在于:所述第二擋齒(1621)的長度大于第一擋齒(1620)的長度。7.如權(quán)利要求6所述的切肉絲機，其特征在于:所述第二遮齒(1621)的下端向第一擋齒(1620) —側(cè)折彎并形成折彎邊(1623)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切肉絲機，本發(fā)明中的第一切刀和第二切刀分別設(shè)于箱體內(nèi)并組成上刀片組，第三切刀與第四切刀均設(shè)于上刀片組的下方并組成下刀片組，上刀片組與下刀片組位于平行地兩平面內(nèi)且相互垂直，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪分別設(shè)在第一切刀的轉(zhuǎn)軸上和第二切刀的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪設(shè)在第一切刀的轉(zhuǎn)軸上且與第二傘齒輪相嚙合，第二傘齒輪與第三傳動齒輪通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體內(nèi)，第三傳動齒輪與第四傳動齒輪相嚙合，第四傳動齒輪和第五傳動齒輪分別設(shè)在第三切刀的轉(zhuǎn)軸上和第四切刀的轉(zhuǎn)軸上且兩者相嚙合，帶輪設(shè)置在第二切刀的轉(zhuǎn)軸上，并通過皮帶與電機轉(zhuǎn)軸相連。本發(fā)明切絲效率高，肉沫不易包裹于切刀上，使用安全。
【IPC分類】B26D1/24, B26D7/22
【公開號】CN105345866
【申請?zhí)枴緾N201510931428
【發(fā)明人】趙若梅
【申請人】鎮(zhèn)江市世龍食品機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日