螺絲刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種螺絲刀，尤其設(shè)及一種手動(dòng)式按壓螺絲刀。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的螺絲刀通常具有一刀柄、一刀桿W及一刀頭，該刀頭與刀柄分別位于該刀 桿的相對兩端。使用者手握刀柄對螺絲刀施加一扭矩，該扭矩通過刀桿傳遞到刀頭，進(jìn)而帶 動(dòng)螺釘跟隨刀頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)逆i合。運(yùn)種螺絲刀使用起來不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且螺釘鎖合 效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種省時(shí)省力、螺釘鎖合效率高的螺絲刀。
[0004] 一種螺絲刀，包括刀柄及設(shè)于刀柄前端的刀頭，所述刀柄內(nèi)部形成一容置部，該容 置部內(nèi)置入一螺旋桿和一回轉(zhuǎn)接頭，該刀頭通過回轉(zhuǎn)接頭連接到刀柄上，該螺旋桿的外壁 上設(shè)有一螺旋槽，該刀柄的側(cè)壁上開設(shè)一限位槽，一操作臂插接于該螺旋桿的螺旋槽中，該 操作臂的端部則穿過限位槽而凸伸出容置部外，該操作臂通過一第一彈性元件連接到刀柄 上，該操作臂可通過螺旋桿來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005] 本發(fā)明實(shí)施例中巧妙的利用螺旋的原理，將操作臂的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為螺旋桿的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)接頭跟隨螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)螺絲的鎖合，螺絲刀使用起來更加的省 時(shí)省力。同時(shí)，該第一彈性元件會對操作臂施加一彈力W在螺絲鎖合完成的瞬間來實(shí)現(xiàn)螺 旋桿與回轉(zhuǎn)接頭的分離，防止回轉(zhuǎn)接頭跟隨回螺旋桿反轉(zhuǎn)，運(yùn)能有效提高螺絲的鎖合效率。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的螺絲刀的立體組裝圖。
[0007] 圖2為圖1所示螺絲刀的分解圖。
[0008] 圖3為圖1所示螺絲刀的倒置分解圖。
[0009] 圖4為圖1所示螺絲刀沿IV-IV線切割后得到的剖視圖。
[0010] 圖5為圖4所示螺絲刀部分放大示意圖。
[0011] 圖6為圖1所示螺絲刀使用時(shí)的剖視圖。
[0012] 主要元件符號說明

如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例的螺絲刀1，包括一刀柄10及設(shè)于刀柄10前端的一刀 頭20。所述刀柄10內(nèi)部形成一容置部15。該容置部15內(nèi)置入一回轉(zhuǎn)接頭30和一螺旋 桿40。該刀頭20通過回轉(zhuǎn)接頭30連接到刀柄10上。該螺旋桿40的外壁上設(shè)有一螺旋 槽42。該刀柄10的外壁113上開設(shè)一限位槽114。一操作臂41插接于該螺旋桿40的螺 旋槽42中。該操作臂41的端部則穿過限位槽114而凸伸出容置部15之外。該操作臂41 通過一第一彈性元件50連接到刀柄10上。該操作臂41可通過螺旋桿40來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)接頭 30轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014] 請同時(shí)參閱圖2-3,該刀柄10包括一本體11、分別位于本體11相對兩端的連接帽 12和后蓋13、W及套接于本體11上的一軸套14。 陽015] 該本體11為一中空圓柱體，其內(nèi)部圍設(shè)出一收容螺旋桿40的腔體115。該本體 11的相對兩端設(shè)有開口 該本體11與連接帽12之間通過螺紋進(jìn)行連接。該本體 11與后蓋13之間通過螺紋進(jìn)行連接。
[0016] 在其他實(shí)施例中，該本體11與連接帽12之間W及本體11與后蓋13之間可通過 其他方式進(jìn)行可分離連接，比如插接、卡接等。
[0017] 所述限位槽114開設(shè)于本體11的外壁113上W用于滑動(dòng)收容操作臂41。在本實(shí) 施例中，所述限位槽114的數(shù)量為兩個(gè)，運(yùn)兩個(gè)限位槽114相對于本體11的軸向呈對稱分 布。每一限位槽114均為條形且沿本體11的軸向延伸。每一限位槽114的長度均小于本 體11的長度。
[0018] 該連接帽12為一平截頭圓錐體，其外徑自其鄰近本體11的一端朝向遠(yuǎn)離本體11 的另一端逐漸減小。該連接帽12開設(shè)一貫穿孔121。該貫穿孔121沿軸向貫穿連接帽12 的相對兩端。
[0019] 該連接帽12上設(shè)有一鄰近本體11的擋止部122。該擋止部122包括一環(huán)形的擋 止面123及自擋止面123的外緣沿其軸向向遠(yuǎn)離刀頭20的方向延伸出的圍擋124。
[0020] 該擋止面123內(nèi)徑與本體11的外徑大小相當(dāng)。該本體11鄰近開口 111的一端有 外螺紋，該連接帽12于鄰近擋止面123的內(nèi)壁上設(shè)有與本體11的外螺紋相互配合的內(nèi)螺 紋。
[0021] 該本體11開口 112中設(shè)有內(nèi)螺紋。該后蓋13包括一桿體131及位于桿體131 - 端的頭部132。該頭部132的外徑大于桿體131的外徑。該桿體131上設(shè)有與開口 112中 的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0022] 該軸套14套接于本體11的外壁113上。該軸套14上開設(shè)有用于收容操作臂41 兩端的二插孔141。
[0023] 該螺旋桿40為一中空柱體。該螺旋桿40的外徑小于該本體11的內(nèi)徑。該螺旋 桿40的長度小于該本體11的長度。該螺旋桿40由剛性材料構(gòu)成。
[0024] 該螺旋桿40內(nèi)部圍設(shè)出一腔體43。所述螺旋槽42環(huán)繞該螺旋桿40的腔體43自 螺旋桿40的其中一端朝向另一端螺旋延伸。該螺旋槽42與螺旋桿40的軸向之間形成一 傾斜的夾角。
[00巧]該螺旋桿40的相對兩端還分別設(shè)置一第一軸承411與一第二軸承421。該第一 軸承411和第二軸承421分別通過第一連接銷412和第二連接銷422連接到螺旋桿40上。 該第一軸承411和第二軸承421能夠保證該螺旋桿40與本體11同軸設(shè)置。 陽0%] 該螺旋桿40鄰近連接帽12的一端設(shè)有一第二棘輪423。該第二棘輪423具有面 向連接帽12設(shè)置的棘爪。該第二棘輪423通過第二連接銷422連接到螺旋桿40上。該第 二軸承421夾設(shè)于該第二棘輪423與第二連接銷422之間。
[0027] 該回轉(zhuǎn)接頭30包括第一棘輪31、第=軸承32、第=連接銷33、第二彈性元件34、 第四連接銷35 W及卡環(huán)36。 陽02引該回轉(zhuǎn)接頭30的第一棘輪31鄰近螺旋桿40設(shè)置。該第一棘輪31具有面向第二 棘輪423設(shè)置的棘爪。該第一棘輪31可與第二棘輪423齒合連接。
[0029] 該第=連接銷33穿過第=軸承32后與第一棘輪31可分離連接。該第四連接銷 35位于該刀頭20與第=連接銷33之間。
[0030] 該第四連接銷35包括一桿體351及位于桿體351 -端的頭部352。該頭部352的 外徑較桿體351的外徑大。該第四連接銷35于桿體351和頭部352的連接處形成一臺階 353。
[0031] 該刀頭20呈桿狀。該刀頭20于其中部向外凸伸出二突耳22。所述二突耳22對 稱設(shè)置于刀頭20的側(cè)壁上。該刀頭20于二突耳22與端部21形成二頸部23。每一頸部 23的外徑均較端部21的外徑小。
[0032] 該第四連接銷35的頭部352設(shè)置一凹槽354 W用于收容該刀頭20的端部21。該 凹槽354的兩側(cè)還對應(yīng)刀頭20的二突耳22開設(shè)二缺口 355。所述二缺口 355用于收容該 刀頭20上的二突耳22, W防止刀頭20相對第四連接銷35轉(zhuǎn)動(dòng)。該第四連接銷35上還對 應(yīng)刀頭20的頸部23設(shè)置二貫穿孔356。
[0033] 該卡環(huán)36鄰接第四連接銷35的端緣沿徑向向內(nèi)凸伸出一環(huán)形的擋緣361。該擋 緣361的內(nèi)徑與第四連接銷35的桿體351的外徑相當(dāng)。
[0034] 請參閱圖4-5,組裝時(shí)，首先將刀頭20的端部21插接于該第四連接銷35的凹槽 354中，該刀頭20的二突耳22對應(yīng)收容于缺口 355中（請參閱圖2)，該刀頭20的頸部23 通過第四連接銷35的貫穿孔356暴露出來，接著于該第四連接銷35的二貫穿孔356中對 應(yīng)嵌入二鋼球24,將卡環(huán)36套接于第四連接銷35的桿體351上并