一種凸臺襯套的定位夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括圓盤、夾緊頂柱、滑柱、定心柱銷、定位擋塊、頂桿，圓盤安裝在半球頭支座上，夾緊頂柱豎直固定在圓盤上，頂桿可上下滑動設(shè)置在固定支座上，頂桿的下端和半球頭支座連接，滑柱同軸心安裝在頂桿上，滑柱上等角度設(shè)置有三個驅(qū)動斜面，固定支座上等角度設(shè)置有三個滑槽孔，定心柱銷可滑動設(shè)置在滑套上，定心柱銷的一端設(shè)置為從動斜面，從動斜面和驅(qū)動斜面貼合，凸臺襯套安裝在平臺支座上，平臺支座上設(shè)置有豎直的頂柱導(dǎo)槽，頂柱導(dǎo)槽位于夾緊頂柱的正上方，定位擋塊為倒L型，并且安裝在平臺支座圓周外側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)對凸臺襯套的定位和夾緊，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
【專利說明】
一種凸臺襯套的定位夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸臺襯套的定位夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]襯套是起襯墊作用的環(huán)套。在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本，一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因為無論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長壽命，而軸類零件相對來說比較容易加工。軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方(如凸輪軸)用來替代滾動軸承(其實軸套也算是一種滑動軸承)，材料要求硬度低且耐磨，軸套內(nèi)孔經(jīng)研磨刮削，能達到較高配合精度，內(nèi)壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會報廢。套筒廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，凸臺襯套是常見的直筒型襯套的外側(cè)設(shè)置有一凸臺，凸臺襯套在機械裝配過程中，首先就是需要實現(xiàn)定位，接著夾緊，便于和軸和座裝配。定位裝置和夾緊裝置是兩套不同的設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，實現(xiàn)對凸臺襯套的定位和夾緊，便于凸臺襯套加工和裝配，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，它包括底座、驅(qū)動氣缸、半球頭支座、圓盤、夾緊頂柱、頂柱導(dǎo)套、固定支座、第一彈簧、滑柱、鎖緊螺母、定心柱銷、滑套、第二彈簧、凸臺襯套、平臺支座、定位擋塊、頂桿，所述驅(qū)動氣缸的下端安裝在底座上，所述驅(qū)動氣缸的上端設(shè)置有半球頭支座，所述圓盤安裝在半球頭支座上，所述夾緊頂柱豎直固定在圓盤上，所述夾緊頂柱的下端可上下滑動設(shè)置在頂柱導(dǎo)套上，所述頂柱導(dǎo)套固定在底座上，所述頂桿可上下滑動設(shè)置在固定支座上，所述頂桿的下端和半球頭支座連接，所述頂桿的中端設(shè)置有第一臺階圓盤，所述滑柱同軸心安裝在頂桿上，所述滑柱上設(shè)置有第一彈簧支承槽，所述第一彈簧和頂桿同軸心設(shè)置，并且第一彈簧的上端和第一彈簧支承槽貼合，第一彈簧的下端和第一臺階圓盤貼合，所述頂桿的上端螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母和滑柱上端面貼合，所述滑柱上等角度設(shè)置有三個驅(qū)動斜面，所述固定支座上等角度設(shè)置有三個滑槽孔，所述滑套安裝在滑槽孔內(nèi)，所述定心柱銷可滑動設(shè)置在滑套上，所述定心柱銷的一端設(shè)置為從動斜面，從動斜面和驅(qū)動斜面貼合，所述定心柱銷上設(shè)置有第二臺階圓盤，所述平臺支座上設(shè)置有第二彈簧支承槽，所述第二彈簧和定心柱銷同軸心設(shè)置，并且第二彈簧的一端和第二臺階圓盤貼合，第二彈簧的另一端和第二彈簧支承槽貼合，所述凸臺襯套安裝在平臺支座上，所述平臺支座上設(shè)置有豎直的頂柱導(dǎo)槽，所述頂柱導(dǎo)槽位于夾緊頂柱的正上方，所述定位擋塊為倒L型，并且安裝在平臺支座圓周外側(cè)。
[0005]進一步地，所述鎖緊螺母數(shù)量為兩個。
[0006]進一步地，所述定心柱銷的另一端設(shè)置為圓頂。
[0007]進一步地，所述夾緊頂柱的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:驅(qū)動氣缸動作，通過頂桿帶動滑柱向上運動，滑柱上的三個驅(qū)動斜面通過從動斜面帶動定心柱銷向外側(cè)滑動，三個定心柱銷和凸臺襯套內(nèi)壁貼合，實現(xiàn)凸臺襯套的定位。同時，圓盤帶動夾緊頂柱向上運動，當定心柱銷和凸臺襯套內(nèi)壁貼合時，夾緊頂柱上端未觸碰凸臺襯套的下端面，驅(qū)動氣缸繼續(xù)動作，定心柱銷繼續(xù)保持頂出狀態(tài)，而夾緊頂柱繼續(xù)向上運動，將凸臺襯套向上頂起，凸臺襯套上的凸臺和定位擋塊貼合，實現(xiàn)夾緊。夾緊頂柱的數(shù)量為兩個或兩個以上，有利于將凸臺襯套平穩(wěn)地向上頂起。鎖緊螺母數(shù)量為兩個，鎖緊效果好。定心柱銷的另一端設(shè)置為圓頂，在定位時避免了對凸臺襯套的劃傷。本發(fā)明實現(xiàn)對凸臺襯套的定位和夾緊，便于凸臺襯套加工和裝配，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明圖1的局部放大圖A。
[0011]圖中:1.底座，2.驅(qū)動氣缸，3.半球頭支座，4.圓盤，5.夾緊頂柱，6.頂柱導(dǎo)套，7.固定支座，8.第一彈簧，9.滑柱，10.鎖緊螺母，11.定心柱銷，12.滑套，13.第二彈簧，14.凸臺襯套，15.平臺支座，16.定位擋塊，17.第一臺階圓盤，18.第一彈簧支承槽，19.驅(qū)動斜面，20.滑槽孔，21.從動斜面，22.第二臺階圓盤，23.第二彈簧支承槽，24.頂柱導(dǎo)槽，25.圓頂，26.頂桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1和圖2所示，一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，它包括底座1、驅(qū)動氣缸2、半球頭支座3、圓盤4、夾緊頂柱5、頂柱導(dǎo)套6、固定支座7、第一彈簧8、滑柱9、鎖緊螺母10、定心柱銷11、滑套12、第二彈簧13、凸臺襯套14、平臺支座15、定位擋塊16、頂桿26，所述驅(qū)動氣缸2的下端安裝在底座I上，所述驅(qū)動氣缸2的上端設(shè)置有半球頭支座3，所述圓盤4安裝在半球頭支座3上，所述夾緊頂柱5豎直固定在圓盤4上，所述夾緊頂柱5的下端可上下滑動設(shè)置在頂柱導(dǎo)套6上，所述頂柱導(dǎo)套6固定在底座I上，所述夾緊頂柱5的數(shù)量為兩個或兩個以上，有利于將凸臺襯套14平穩(wěn)地向上頂起。所述頂桿26可上下滑動設(shè)置在固定支座7上，所述頂桿26的下端和半球頭支座3連接，所述頂桿26的中端設(shè)置有第一臺階圓盤17。所述滑柱9同軸心安裝在頂桿26上，所述滑柱9上設(shè)置有第一彈簧支承槽18，所述第一彈簧8和頂桿26同軸心設(shè)置，并且第一彈簧8的上端和第一彈簧支承槽18貼合，第一彈簧8的下端和第一臺階圓盤17貼合。所述頂桿26的上端螺紋連接有鎖緊螺母10，所述鎖緊螺母10和滑柱9上端面貼合，所述鎖緊螺母10數(shù)量為兩個，鎖緊效果好。所述滑柱9上等角度設(shè)置有三個驅(qū)動斜面19，所述固定支座7上等角度設(shè)置有三個滑槽孔20，所述滑套12安裝在滑槽孔20內(nèi)，所述定心柱銷11可滑動設(shè)置在滑套12上，所述定心柱銷11的一端設(shè)置為從動斜面21，從動斜面21和驅(qū)動斜面19貼合。所述定心柱銷11上設(shè)置有第二臺階圓盤22，所述平臺支座15上設(shè)置有第二彈簧支承槽23，所述第二彈簧13和定心柱銷11同軸心設(shè)置，并且第二彈簧13的一端和第二臺階圓盤22貼合，第二彈簧13的另一端和第二彈簧支承槽23貼合。所述定心柱銷11的另一端設(shè)置為圓頂25，在定位時避免了對凸臺襯套14的劃傷。所述凸臺襯套14安裝在平臺支座15上，所述平臺支座15上設(shè)置有豎直的頂柱導(dǎo)槽24，所述頂柱導(dǎo)槽24位于夾緊頂柱5的正上方，所述定位擋塊16為倒L型，并且安裝在平臺支座15圓周外側(cè)。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種凸臺襯套的定位夾緊裝置使用時，驅(qū)動氣缸2動作，通過頂桿26帶動滑柱9向上運動，滑柱9上的三個驅(qū)動斜面19通過從動斜面21帶動定心柱銷11向外側(cè)滑動，三個定心柱銷11和凸臺襯套14內(nèi)壁貼合，實現(xiàn)凸臺襯套14的定位。同時，圓盤4帶動夾緊頂柱5向上運動，當定心柱銷11和凸臺襯套14內(nèi)壁貼合時，夾緊頂柱5上端未觸碰凸臺襯套14的下端面，驅(qū)動氣缸2繼續(xù)動作，定心柱銷11繼續(xù)保持頂出狀態(tài)，而夾緊頂柱5繼續(xù)向上運動，將凸臺襯套14向上頂起，凸臺襯套14上的凸臺和定位擋塊16貼合，實現(xiàn)夾緊。本發(fā)明實現(xiàn)對凸臺襯套14的定位和夾緊，便于凸臺襯套14加工和裝配，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，其特征在于:它包括底座、驅(qū)動氣缸、半球頭支座、圓盤、夾緊頂柱、頂柱導(dǎo)套、固定支座、第一彈簧、滑柱、鎖緊螺母、定心柱銷、滑套、第二彈簧、凸臺襯套、平臺支座、定位擋塊、頂桿，所述驅(qū)動氣缸的下端安裝在底座上，所述驅(qū)動氣缸的上端設(shè)置有半球頭支座，所述圓盤安裝在半球頭支座上，所述夾緊頂柱豎直固定在圓盤上，所述夾緊頂柱的下端可上下滑動設(shè)置在頂柱導(dǎo)套上，所述頂柱導(dǎo)套固定在底座上，所述頂桿可上下滑動設(shè)置在固定支座上，所述頂桿的下端和半球頭支座連接，所述頂桿的中端設(shè)置有第一臺階圓盤，所述滑柱同軸心安裝在頂桿上，所述滑柱上設(shè)置有第一彈簧支承槽，所述第一彈簧和頂桿同軸心設(shè)置，并且第一彈簧的上端和第一彈簧支承槽貼合，第一彈簧的下端和第一臺階圓盤貼合，所述頂桿的上端螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母和滑柱上端面貼合，所述滑柱上等角度設(shè)置有三個驅(qū)動斜面，所述固定支座上等角度設(shè)置有三個滑槽孔，所述滑套安裝在滑槽孔內(nèi)，所述定心柱銷可滑動設(shè)置在滑套上，所述定心柱銷的一端設(shè)置為從動斜面，從動斜面和驅(qū)動斜面貼合，所述定心柱銷上設(shè)置有第二臺階圓盤，所述平臺支座上設(shè)置有第二彈簧支承槽，所述第二彈簧和定心柱銷同軸心設(shè)置，并且第二彈簧的一端和第二臺階圓盤貼合，第二彈簧的另一端和第二彈簧支承槽貼合，所述凸臺襯套安裝在平臺支座上，所述平臺支座上設(shè)置有豎直的頂柱導(dǎo)槽，所述頂柱導(dǎo)槽位于夾緊頂柱的正上方，所述定位擋塊為倒L型，并且安裝在平臺支座圓周外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，其特征在于:所述鎖緊螺母數(shù)量為兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，其特征在于:所述定心柱銷的另一端設(shè)置為圓頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸臺襯套的定位夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊頂柱的數(shù)量為兩個或兩個以上。
【文檔編號】B25B11/00GK105881411SQ201610476948
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】全彬強
【申請人】全彬強