一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備，具體為一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于塑料型材有時(shí)需要在其上打孔以滿足安裝的要求，現(xiàn)有的操作基本上為手工操作，即沖孔機(jī)采用一人一機(jī)的作業(yè)模式，其中的送料、啟停沖孔機(jī)和落料動(dòng)作，全部由專人手工完成，這樣的加工方式不僅效率低，難以保證孔的高質(zhì)量的加工要求，且危險(xiǎn)系數(shù)高，增加了制造成本，造成了人員的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，沖孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保證加工孔的加工要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)有控制裝置、送料振動(dòng)盤、電機(jī)、豎直的液壓缸、切割裝置，電機(jī)的輸出軸連接一水平的絲杠，絲杠的頭部活動(dòng)連接于機(jī)架，在絲杠上至少螺紋配合有一個(gè)螺套，在螺套的上端固定有水平的送料托板，送料振動(dòng)盤的出口底面與送料托板的上端面平齊，在液壓缸活塞桿端部連接有沖頭，在送料托板上至少有三個(gè)并排相隔一定距離的豎直通孔，通孔與沖頭的直徑相同，在液壓缸活塞桿的與切割裝置相鄰的一側(cè)下端面設(shè)有傳感器一，在機(jī)架上設(shè)有與沖頭位置相對(duì)的傳感器二，在機(jī)架上設(shè)有位于液壓缸下端的電磁鐵，在電磁鐵一側(cè)設(shè)有與電磁鐵磁力配合的抽拉擋板，抽拉擋板抵于送料托板的右側(cè)端部，在送料托板上與送料托板的右側(cè)端部相鄰的通孔為第一通孔，抽拉擋板與第一通孔之間的距離及抽拉擋板與沖頭之間的距離相等，控制裝置與送料振動(dòng)盤、電機(jī)、液壓缸、切割裝置、傳感器一、傳感器二、電磁鐵電連接。
[0006]在切割裝置的一側(cè)設(shè)有成品架。
[0007]本實(shí)用新型沖孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保證加工孔的加工要求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:機(jī)架1、控制裝置2、送料振動(dòng)盤3、電機(jī)4、液壓缸5、液壓缸活塞桿5-1、切割裝置6、絲杠7、螺套8、送料托板9、通孔9-1、第一通孔9-2、沖頭10、傳感器一 11、傳感器二12、電磁鐵13、抽拉擋板14、成品架15、塑料型材16。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]實(shí)施例:參見附圖1、附圖2，一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上依次設(shè)有控制裝置2、送料振動(dòng)盤3、電機(jī)4、豎直的液壓缸5、切割裝置6，電機(jī)4的輸出軸連接一水平的絲杠7，絲杠7的頭部活動(dòng)連接于機(jī)架1，在絲杠7上螺紋配合有兩個(gè)螺套8，在螺套8的上端固定有水平的送料托板9，送料振動(dòng)盤3的出口底面與送料托板9的上端面平齊，在液壓缸活塞桿5-1端部連接有沖頭10，在送料托板9上有三個(gè)以上并排相隔一定距離的豎直通孔9-1，通孔9-1與沖頭10的直徑相同，因通孔9-1與沖頭10的直徑相同，當(dāng)沖頭10沖穿孔時(shí)即由通孔9-1安全緩沖，不會(huì)對(duì)沖頭10及其他機(jī)器部件造成損壞。在液壓缸活塞桿5-1的與切割裝置6相鄰的一側(cè)下端面設(shè)有傳感器一 11，在機(jī)架I上設(shè)有與沖頭10位置相對(duì)的傳感器二 12，在機(jī)架I上設(shè)有位于液壓缸5下端的電磁鐵13，在電磁鐵13 —側(cè)設(shè)有與電磁鐵13磁力配合的抽拉擋板14，抽拉擋板14抵于送料托板9的右側(cè)端部，在送料托板9上與送料托板9的右側(cè)端部相鄰的通孔為第一通孔9-2，抽拉擋板14與第一通孔9-2之間的距離H及抽拉擋板14與沖頭10之間的距離L相等，這里H、L均為正有理數(shù)，H=L=8cm，控制裝置2與送料振動(dòng)盤3、電機(jī)4、液壓缸5、切割裝置6、傳感器一 11、傳感器二12、電磁鐵13電連接。
[0013]在切割裝置6的一側(cè)設(shè)有成品架15。
[0014]本實(shí)用新型在工作時(shí)，將要沖孔的塑料型材16放在送料振動(dòng)盤3上，通過操作控制裝置2，啟動(dòng)送料振動(dòng)盤3，塑料型材16經(jīng)送料振動(dòng)盤3振動(dòng)送到送料托板9上，通過操作控制裝置2，啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4帶動(dòng)絲杠7旋轉(zhuǎn)，則絲杠7經(jīng)兩個(gè)螺套8將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線移動(dòng)，兩個(gè)螺套8帶動(dòng)送料托板9向右移動(dòng)，直至送料托板9的右側(cè)端部抵于抽拉擋板14，傳感器一 11感應(yīng)到塑料型材16，此時(shí)控制裝置2發(fā)出命令，電機(jī)4暫停，啟動(dòng)液壓缸5，液壓缸活塞桿5-1帶動(dòng)沖頭10向下沖孔，當(dāng)沖頭10沖穿塑料型材16，被傳感器二 12感應(yīng)到，此時(shí)控制裝置2發(fā)出命令使電磁鐵13帶電，迫使抽拉擋板14縮回，且液壓缸5收回沖頭10，電機(jī)4啟動(dòng)，送料托板9繼續(xù)向右移動(dòng)運(yùn)送塑料型材16，移動(dòng)的距離由控制裝置2控制決定，可在沖孔工作之前將孔與孔之間的距離輸入到控制裝置2中，這樣即在塑料型材16上沖一系列的所要求的孔，最后移出的塑料型材16由切割裝置6定尺切割至成品架15上堆放。當(dāng)完成一批產(chǎn)品后，可反向控制電機(jī)4，使送料托板9向左移到初始位置，電磁鐵13失電，抽拉擋板14向上伸出，為下一批產(chǎn)品生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)有控制裝置、送料振動(dòng)盤、電機(jī)、豎直的液壓缸、切割裝置，電機(jī)的輸出軸連接一水平的絲杠，絲杠的頭部活動(dòng)連接于機(jī)架，在絲杠上至少螺紋配合有一個(gè)螺套，在螺套的上端固定有水平的送料托板，送料振動(dòng)盤的出口底面與送料托板的上端面平齊，在液壓缸活塞桿端部連接有沖頭，在送料托板上至少有三個(gè)并排相隔一定距離的豎直通孔，通孔與沖頭的直徑相同，在液壓缸活塞桿的與切割裝置相鄰的一側(cè)下端面設(shè)有傳感器一，在機(jī)架上設(shè)有與沖頭位置相對(duì)的傳感器二，在機(jī)架上設(shè)有位于液壓缸下端的電磁鐵，在電磁鐵一側(cè)設(shè)有與電磁鐵磁力配合的抽拉擋板，抽拉擋板抵于送料托板的右側(cè)端部，在送料托板上與送料托板的右側(cè)端部相鄰的通孔為第一通孔，抽拉擋板與第一通孔之間的距離及抽拉擋板與沖頭之間的距離相等，控制裝置與送料振動(dòng)盤、電機(jī)、液壓缸、切割裝置、傳感器一、傳感器二、電磁鐵電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，其特征在于:在切割裝置的一側(cè)設(shè)有成品架。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能塑料自動(dòng)沖孔機(jī)，在機(jī)架上依次設(shè)有控制裝置、送料振動(dòng)盤、電機(jī)、豎直的液壓缸、切割裝置，電機(jī)輸出軸連接水平絲杠，絲杠螺紋配合螺套，螺套上端固定有水平送料托板，液壓缸活塞桿端部有沖頭，送料托板上至少有三個(gè)并排相隔一定距離且與沖頭直徑相同的豎直通孔，液壓缸活塞桿的與切割裝置相鄰的一側(cè)下端面有傳感器一，機(jī)架上有與沖頭位置相對(duì)的傳感器二，機(jī)架上的電磁鐵一側(cè)磁力配合抽拉擋板，抽拉擋板抵于送料托板右側(cè)端部，送料托板上與送料托板的右側(cè)端部相鄰的通孔為第一通孔，抽拉擋板與第一通孔之間的距離及抽拉擋板與沖頭之間的距離相等。本實(shí)用新型沖孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保證加工孔的加工要求。
【IPC分類】B26F1-02, B26D5-00, B26D7-06
【公開號(hào)】CN204382380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520021296
【發(fā)明人】劉國(guó)杰, 劉學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州市武進(jìn)江南環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日