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      一種吊耳拆卸裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8741497閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種吊耳拆卸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及拆裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種吊耳拆卸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]整車排氣系統(tǒng)通常借助吊耳吊掛配合的方式裝配到車身上,吊耳的結(jié)構(gòu)如圖1所示,為一種橡膠或橡膠金屬混合的結(jié)構(gòu),其上設(shè)有安裝孔P ;吊掛的結(jié)構(gòu)如圖2所示,為了防止排氣系統(tǒng)在正常工作時(shí)因整車振動(dòng)導(dǎo)致排氣系統(tǒng)從車身上脫離,吊掛與吊耳上安裝孔Ir配合的端頭設(shè)有防脫凸臺(tái)2'。目前,將吊耳從吊掛上拆下,一般采用手工拆卸的方式,因?yàn)榉烂撏古_(tái)2'的存在,手工拆卸吊耳非常困難且耗費(fèi)體力;同時(shí)因車輛啟動(dòng)時(shí)及啟動(dòng)后,排氣系統(tǒng)溫度較高,在手工拆卸吊耳時(shí)易燙傷操作者,存在危險(xiǎn)。
      [0003]實(shí)用新型
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊耳拆卸裝置,以易于將吊耳從吊掛中拆除,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
      [0006]一種吊耳拆卸裝置,包括相互鉸接的第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂的一端設(shè)有卡接部,所述第二夾臂的一端設(shè)有抵接凸臺(tái);所述卡接部和所述抵接凸臺(tái)位于鉸接軸的同一側(cè),且所述抵接凸臺(tái)朝向所述卡接部設(shè)置。
      [0007]優(yōu)選地,所述抵接凸臺(tái)的橫截面不大于吊掛上防脫凸臺(tái)的截面,且所述抵接凸臺(tái)的長(zhǎng)度不小于吊耳的厚度。
      [0008]優(yōu)選地,所述抵接凸臺(tái)為圓柱凸臺(tái)。
      [0009]優(yōu)選地,所述卡接部與鉸接軸之間的距離小于所述第一夾臂遠(yuǎn)離所述卡接部的一端于所述鉸接軸之間的距離;所述抵接凸臺(tái)與所述鉸接軸之間的距離小于所述第二夾臂遠(yuǎn)離所述抵接凸臺(tái)的一端與所述鉸接軸之間的距離。
      [0010]優(yōu)選地,位于所述鉸接軸同一側(cè)的所述第一夾臂和所述第二夾臂均為弧形,且兩個(gè)弧形向相互遠(yuǎn)離的方向彎曲。
      [0011]優(yōu)選地,所述卡接部為U形結(jié)構(gòu),且U形開口的寬度不小于吊掛的直徑。
      [0012]優(yōu)選地,所述卡接部上設(shè)有橡膠護(hù)套。
      [0013]優(yōu)選地,所述第一夾臂與所述卡接部為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0014]優(yōu)選地,所述第二夾臂與所述抵接凸臺(tái)為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0015]本實(shí)用新型提供了一種吊耳拆卸裝置,包括相互鉸接的第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂的一端設(shè)有卡接部,所述第二夾臂的一端設(shè)有抵接凸臺(tái);所述卡接部和所述抵接凸臺(tái)位于鉸接軸的同一側(cè),且所述抵接凸臺(tái)朝向所述卡接部設(shè)置。將卡接部與吊掛卡接,并與吊耳的底部抵接,將抵接凸臺(tái)抵接在吊掛端頭的防脫凸臺(tái)上,再夾緊第一夾臂和第二夾臂的另一側(cè),即可對(duì)吊掛的防脫凸臺(tái)施力,使其脫離吊耳。該吊耳拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可較輕松地將吊耳與吊掛分離。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,其中:
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中吊掛的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中吊耳拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中吊耳拆卸裝置的使用狀態(tài)示意圖。
      [0021 ] 上圖中的附圖標(biāo)記說明為:
      [0022]I'-安裝孔,2'-防脫凸臺(tái);
      [0023]1-第一夾臂,2-第二夾臂,3-卡接部,4-抵接凸臺(tái),5-鉸接軸,6_吊耳,7_吊掛。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本方案,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹。
      [0025]為了易于將吊耳從吊掛上拆除,本實(shí)用新型提供了一種吊耳拆卸裝置,參考圖3,該吊耳拆卸裝置包括兩個(gè)相互鉸接的夾臂,分別為第一夾臂I和第二夾臂2,所述第一夾臂I的一端設(shè)有卡接部3,所述第二夾臂2的一端設(shè)有抵接凸臺(tái)4 ;所述卡接部3和所述抵接凸臺(tái)4位于鉸接軸5的同一側(cè),且所述抵接凸臺(tái)4朝向所述卡接部3設(shè)置。
      [0026]參考圖4,該吊耳拆卸裝置使用時(shí),將所述卡接部3與吊掛7卡接,并使卡接部3抵接的吊耳6的底部,將所述抵接凸臺(tái)4抵接在吊掛7端頭的防脫凸臺(tái)上,然后夾緊所述第一夾臂I和所述第二夾臂2的另一端,從而將施力于所吊掛7的防脫凸塊上,使得所述吊掛7沿所述吊耳6的厚度方向運(yùn)動(dòng),從而將兩者分離。
      [0027]優(yōu)選地,所述抵接凸臺(tái)4的橫截面不大于吊掛上防脫凸臺(tái)的截面,且所述抵接凸臺(tái)4的長(zhǎng)度不小于吊耳的厚度,以保證抵接凸臺(tái)4對(duì)防脫凸臺(tái)具有足夠的作用力,并一直作用于所述防脫凸臺(tái)上,直至其完全與吊耳分離。
      [0028]所述抵接凸臺(tái)4可為圓柱凸臺(tái),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,當(dāng)然,也可為棱柱、棱錐等其他形狀。
      [0029]所述卡接部3優(yōu)選為U形結(jié)構(gòu),且U形開口的寬度不小于吊掛的直徑,使用時(shí),直接將吊掛卡接在U形開口中。
      [0030]所述卡接部3上還可設(shè)有橡膠護(hù)套,以防止拆卸時(shí),損傷吊耳結(jié)構(gòu)。
      [0031]可以理解地,所述卡接部3也可為彎鉤形狀。
      [0032]為了使得拆卸時(shí)省力,方便使用,優(yōu)選所述卡接部3距離鉸接軸5的距離小于所述第一夾臂I遠(yuǎn)離所述卡接部3的一端距離所述鉸接軸5的距離;所述抵接凸臺(tái)4與所述鉸接軸5之間的距離小于所述第二夾臂2遠(yuǎn)離所述抵接凸臺(tái)4的一端與所述鉸接軸5之間的距離。
      [0033]進(jìn)一步地,位于所述鉸接軸5同一側(cè)的所述第一夾臂I和所述第二夾臂2均為弧形,且兩個(gè)弧形向相互遠(yuǎn)離的方向彎曲,以優(yōu)化所述第一夾臂I和所述第二夾臂2的受力,增加夾臂的強(qiáng)度,提高使用壽命。
      [0034]在本實(shí)施例中,所述第一夾臂I與所述卡接部3優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu);所述第二夾臂2與所述抵接凸臺(tái)4也為一體式結(jié)構(gòu),方便加工,且強(qiáng)度較高。
      [0035]當(dāng)然,所述卡接部3也可通過焊接、鉚接等方式固定在所述第一夾臂I的端頭;同理,所述抵接凸塊4也可通過焊接、鉚接等方式固定在所述第二夾臂2的端頭。
      [0036]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種吊耳拆卸裝置,其特征在于,包括相互鉸接的第一夾臂(I)和第二夾臂(2),所述第一夾臂(I)的一端設(shè)有卡接部(3),所述第二夾臂(2)的一端設(shè)有抵接凸臺(tái)(4);所述卡接部(3)和所述抵接凸臺(tái)(4)位于鉸接軸(5)的同一側(cè),且所述抵接凸臺(tái)(4)朝向所述卡接部⑶設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述抵接凸臺(tái)(4)的橫截面不大于吊掛上防脫凸臺(tái)的截面,且所述抵接凸臺(tái)(4)的長(zhǎng)度不小于吊耳的厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述抵接凸臺(tái)(4)為圓柱凸臺(tái)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述卡接部(3)與所述鉸接軸(5)之間的距離小于所述第一夾臂(I)遠(yuǎn)離所述卡接部(3)的一端與所述鉸接軸(5)之間的距離;所述抵接凸臺(tái)(4)與所述鉸接軸(5)之間的距離小于所述第二夾臂(2)遠(yuǎn)離所述抵接凸臺(tái)(4)的一端與所述鉸接軸(5)之間的距離。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,位于所述鉸接軸(5)同一側(cè)的所述第一夾臂(I)和所述第二夾臂(2)均為弧形,且兩個(gè)弧形向相互遠(yuǎn)離的方向彎曲。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述卡接部(3)為U形結(jié)構(gòu),且U形開口的寬度不小于吊掛的直徑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述卡接部(3)上設(shè)有橡膠護(hù)套。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述第一夾臂(I)與所述卡接部(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳拆卸裝置,其特征在于,所述第二夾臂(2)與所述抵接凸臺(tái)(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拆裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種吊耳拆卸裝置,包括相互鉸接的第一夾臂和第二夾臂,所述第一夾臂的一端設(shè)有卡接部,所述第二夾臂的一端設(shè)有抵接凸臺(tái);所述卡接部和所述抵接凸臺(tái)位于鉸接軸的同一側(cè),且所述抵接凸臺(tái)朝向所述卡接部設(shè)置。該吊耳拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可輕松地將吊耳與吊掛分離。
      【IPC分類】B25B27-00
      【公開號(hào)】CN204450388
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092072
      【發(fā)明人】吳孟兵, 黃進(jìn), 楊凱, 朱帥, 張鶴, 何延剛, 楊德銀
      【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年2月9日
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