一種緊固裝置和應(yīng)用該緊固裝置的多功能機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能機,還涉及一種用于將工作頭安裝至多功能機上的緊固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多功能機是業(yè)界常見的手持式的擺動類動力工具,它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸心線做旋轉(zhuǎn)擺動運動,從而帶動安裝在輸出軸末端的附件工作頭擺動運動。常見的附件工作頭包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤和鏟型刮刀等。因此,當(dāng)用戶在輸出軸上安裝有不同的附件工作頭后,可以實現(xiàn)多種不同的操作功能,如鋸、切、磨、刮等,以適應(yīng)不同的工作需求。
[0003]多功能機使用的工作頭種類較多,在使用時需要頻繁的更換工作頭,而現(xiàn)有技術(shù)中,鋸工作頭的安裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且可靠性欠佳,造成工作頭安裝和拆卸的繁瑣,降低了工作效率,提升了使用成本。目前大多數(shù)使用安裝方式,是靠使用內(nèi)六角扳手將螺釘擰緊,具有安裝慢及安裝刀片不安全等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種緊固裝置和應(yīng)用該緊固裝置的多功能機,結(jié)構(gòu)簡單,緊固夾緊可靠,能夠方便快捷的安裝和拆卸工作頭,同時成本也較低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種多功能機,可以適配多種工作頭,所述多功能機包括機體,和設(shè)置于所述機體的頭部且用于安裝工作頭并驅(qū)動工作頭旋轉(zhuǎn)擺動的輸出軸,以及將工作頭壓緊安裝在所述輸出軸上的緊固件,所述輸出軸為中空筒狀且設(shè)置有供所述緊固件穿過的通孔,所述多功能機包括壓緊機構(gòu)和釋放機構(gòu),所述輸出軸中設(shè)置有使所述緊固件向上運動從而使得所述緊固件將鋸片壓緊在所述輸出軸上的所述壓緊機構(gòu),所述機體頭部在所述緊固件上方設(shè)有能夠?qū)⑺鼍o固件壓下使得所述緊固件不再壓緊鋸片從而使得鋸片脫離所述輸出軸的所述釋放機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的,所述緊固件包括光桿和設(shè)置于所述輸出軸下端且直徑大于所述光桿的大徑凸環(huán),所述壓緊機構(gòu)包括壓帽、限位件、彈簧和軸蓋,所述壓帽中套設(shè)有所述光桿,所述彈簧設(shè)置于所述壓帽和所述輸出軸內(nèi)腔底部之間,所述壓帽設(shè)置有一個或一個以上的置球孔,所述置球孔中設(shè)置有所述限位件,所述光桿上設(shè)置有凹坑,所述限位件可運動至所述凹坑中從而限制所述光桿的運動,所述軸蓋內(nèi)設(shè)置有和所述壓帽配合的不貫通的盲孔,所述盲孔底端設(shè)置有錐形孔,所述限位件可運動至所述錐形孔中且離開所述凹坑從而不再限制所述光桿的運動。
[0007]優(yōu)選的,所述釋放機構(gòu)包括推桿和偏心把手,所述偏心把手包括前端的偏心頭及設(shè)置于后端的手柄,所述偏心頭通過銷釘鉸接于機體上,所述偏心頭前端為半圓形結(jié)構(gòu),所述銷釘穿過所述偏心頭偏離半圓形圓心位置,所述推桿設(shè)置于所述軸帽的內(nèi)部和所述壓帽的上方,所述偏心頭繞所述銷釘旋轉(zhuǎn)后可作用于所述推桿上從而使得所述推桿向下壓在所述壓帽上并可以繼續(xù)下壓使得限位件離開所述凹坑而運動至所述錐形孔中。
[0008]優(yōu)選的,所述壓帽包括筒狀本體以及設(shè)置于所述筒狀本體的外圓周側(cè)的外環(huán)形凸緣,所述輸出軸下端內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸緣,所述內(nèi)環(huán)形凸緣中設(shè)置有防滑機構(gòu),所述外環(huán)形凸緣和所述內(nèi)環(huán)形凸緣之間設(shè)置有所述彈簧。
[0009]優(yōu)選的,所述輸出軸底部設(shè)置有若干個凸起,所述若干個凸起和所述大徑凸環(huán)配合貼緊在工作頭的上下表面使得工作頭能夠隨所述輸出軸一起運動。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型利用壓緊機構(gòu)將緊固件的大徑凸環(huán)壓緊在輸出軸的下端,從而使得安裝于此的工作頭能夠被緊緊的壓在輸出軸的下端并跟隨輸出軸轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)工作功能。壓緊機構(gòu)巨大的力,來自于安裝于輸出軸內(nèi)的彈簧。本實用新型安裝完成之后,彈簧處于被壓縮狀態(tài),所以彈簧會產(chǎn)生巨大的彈力,作用于壓帽的外環(huán)形凸緣上,從而使得壓帽向上運動。這導(dǎo)致安裝于置球孔中的限位件離開錐形孔中進入到光桿上的凹坑中,并且限位件因為壓帽向上的作用會對凹坑產(chǎn)生向上的作用力,這個作用力經(jīng)過傳遞,就會使得緊固件具有巨大的向上的作用力,這樣就實現(xiàn)了緊固件的大徑凸環(huán)緊壓在輸出軸的下端,這樣也就能夠?qū)⒐ぷ黝^夾緊在輸出軸上,并使得工作頭能夠跟隨輸出軸一起運動。
[0011]本實用新型解決另一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種緊固裝置,用于將工作頭裝配到一種多功能機上,所述多功能機包括機體,和設(shè)置于所述機體的頭部且用于安裝工作頭并驅(qū)動工作頭旋轉(zhuǎn)擺動的輸出軸,以及將工作頭壓緊安裝在所述輸出軸上的緊固件,所述輸出軸為中空筒狀且設(shè)置有供所述緊固件穿過的通孔,所述緊固裝置包括壓緊機構(gòu)和釋放機構(gòu),其中所述壓緊機構(gòu)能夠使所述緊固件向上運動從而使得所述緊固件將鋸片壓緊在所述輸出軸上;所述釋放機構(gòu)設(shè)置于所述機體頭部能夠?qū)⑺鼍o固件壓下使得所述緊固件不再壓緊鋸片從而使得鋸片脫離所述輸出軸。
[0012]優(yōu)選的,所述緊固件包括光桿和設(shè)置于所述輸出軸下端且直徑大于所述光桿的大徑凸環(huán),所述壓緊機構(gòu)包括壓帽、限位件、彈簧和軸蓋,所述壓帽中套設(shè)有所述光桿,所述彈簧設(shè)置于所述壓帽和所述輸出軸內(nèi)腔底部之間,所述壓帽設(shè)置有一個或一個以上的置球孔,所述置球孔中設(shè)置有所述限位件,所述光桿上設(shè)置有凹坑,所述限位件可運動至所述凹坑中從而限制所述光桿的運動,所述軸蓋內(nèi)設(shè)置有和所述壓帽配合的不貫通的盲孔,所述盲孔底端設(shè)置有錐形孔,所述限位件可運動至所述錐形孔中且離開所述凹坑從而不再限制所述光桿的運動。
[0013]優(yōu)選的,所述壓帽包括筒狀本體以及設(shè)置于所述筒狀本體的外圓周側(cè)的外環(huán)形凸緣,所述輸出軸下端內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸緣,所述內(nèi)環(huán)形凸緣中設(shè)置有防滑機構(gòu),所述外環(huán)形凸緣和所述內(nèi)環(huán)形凸緣之間設(shè)置有所述彈簧。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型利用壓緊機構(gòu)將緊固件的大徑凸環(huán)壓緊在輸出軸的下端,從而使得安裝于此的工作頭能夠被緊緊的壓在輸出軸的下端并跟隨輸出軸轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)工作功能。壓緊機構(gòu)巨大的力,來自于安裝于輸出軸內(nèi)的彈簧。本實用新型安裝完成之后,彈簧處于被壓縮狀態(tài),所以彈簧會產(chǎn)生巨大的彈力,作用于壓帽的外環(huán)形凸緣上,從而使得壓帽向上運動。這導(dǎo)致安裝于置球孔中的限位件離開錐形孔中進入到光桿上的凹坑中,并且限位件因為壓帽向上的作用會對凹坑產(chǎn)生向上的作用力,這個作用力經(jīng)過傳遞,就會使得緊固件具有巨大的向上的作用力,這樣就實現(xiàn)了緊固件的大徑凸環(huán)緊壓在輸出軸的下端,這樣也就能夠?qū)⒐ぷ黝^夾緊在輸出軸上,并使得工作頭能夠跟隨輸出軸一起運動。
[0015]優(yōu)選的,所述輸出軸下端設(shè)置有防滑機構(gòu),所述防滑機構(gòu)包括設(shè)置于所述輸出軸下端的密封槽,和安裝于所述密封槽中的密封圈,所述密封圈的內(nèi)徑小于所述光桿的外徑。
[0016]優(yōu)選的,所述推桿的末端設(shè)置有直徑大于所述推桿本體直徑的凸環(huán),所述凸環(huán)和所述軸蓋之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述置球孔設(shè)置有限位部。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用,故障率低,緊固夾緊可靠,能夠方便快捷的安裝和拆卸工作頭,同時成本也較低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型軸蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型推桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型壓帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實用新型輸出軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0025]圖8是本實用新型裝配工作頭后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1至圖8所示,一種多功能機,可以適配多種工作頭,所述多功能機包括機體,和設(shè)置于所述機體的頭部且用于安裝工作頭并驅(qū)動工作頭旋轉(zhuǎn)擺動的輸出軸1,以及將工作頭壓緊