一種輕型廢鈔專用打洞機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及廢鈔打洞技術領域，特別是涉及一種適宜在辦公環(huán)境下使用的輕 型廢鈔專用打洞機。
【背景技術】
[0002] 目前市場上的打洞設備主要有以下兩種：
[0003] -種是在IOT開式?jīng)_床基礎上進行改進后的廢鈔打洞機，其結構如圖1所示。其 工作原理為：在沖孔時，先把三把（300張）放置在工作臺面的凸模導向卡槽8下，然后踩一 下腳踏開關，由電機1經(jīng)皮帶輪、中間傳動軸2、齒輪3、（齒輪聯(lián)動）飛輪離合器4帶動曲 軸9轉動，通過連桿5使滑塊6作往復直線運動，滑塊帶動凸模7對產(chǎn)品進行沖壓后，滑塊 經(jīng)制動器10復位到高位，完成一次沖壓過程。
[0004] 這種工作方式的特點如下：1)手動進料，每次沖3把；2)工作過程屬于間斷性質； 3)進料在開式情況下進行，安全性差；4)利用沖壓方式進行，沖擊時噪音大；5)設備體積 大。
[0005] 另一種是在通用沖床上增加了一套由傳動圓盤帶動的兩組齒輪齒條組合機構來 實現(xiàn)自動進料的設計結構，其結構如圖2示。在沖孔時，先把一捆（10把）放置在工作臺 面的產(chǎn)品箱槽（工作中不斷放產(chǎn)品即可），然后按一下啟動開關，由電機1經(jīng)皮帶輪組2進 行一級減速增矩，一組齒輪3 (大齒輪上帶飛輪離合器4、軸上裝制動器5)二級減速增矩、帶 動曲軸6轉動：一方面通過連桿使滑塊9作往復直線運動，滑塊帶動凸模10對產(chǎn)品進行沖 壓；另一方面通過曲軸6左端傳動圓盤帶動齒條軸8,經(jīng)小齒輪帶動推板12下的齒輪齒條 副在工作臺上水平方向依次推動產(chǎn)品進入凸模10下，實現(xiàn)連續(xù)自動送料。停機時，曲軸6 右端制動器5使滑塊停到高位。
[0006] 這種工作方式特點如下：1)自動送料，每次沖1把（100張），連續(xù)沖效率高；2)送 料在機器外部進行，放料時安全性好；3)利用沖壓方式進行，沖擊時噪音大；4)更換皮帶等 維護工作麻煩；5)傳動圓盤和齒輪齒條副在設備外部，所用曲軸、滑塊和導向燕尾槽等體 積大，造成安全防護罩無法安裝，設備處于裸露狀態(tài)，整體安全性差；同時使用中出現(xiàn)卡把 不易處理；6)設備工作臺下面安裝電機、皮帶等使設備，體積大，而且可能引起產(chǎn)品安全問 題。 【實用新型內容】
[0007] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種輕型廢鈔打洞機，用以解決現(xiàn)有技術的 廢鈔打洞機噪音大、安全性差的問題。
[0008] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種輕型廢鈔打洞機，所述打洞機包括打 洞裝置；所述打洞裝置包括帶電機的蝸輪箱、沖壓曲柄連桿機構、圓柱滑塊、凸模和凹模，所 述沖壓曲柄連桿機構分別與所述蝸輪箱與圓柱滑塊連接，所述凸模上端與所述圓柱滑塊連 接，下端具有刃口；所述蝸輪箱把動力傳遞給所述沖壓曲柄連桿機構，帶動所述圓柱滑塊作 上下往復運動，在所述圓柱滑塊向下運動時，所述凸模刃口與所述凹模刃口共同作用，完成 廢鈔的剪切打洞；
[0009] 所述沖壓曲柄連桿機構包括偏心軸、擺臂和鉸鏈軸，所述偏心軸的軸頭設置有齒 輪；所述蝸輪箱通過所述齒輪把動力傳遞給所述偏心軸，所述偏心軸旋轉帶動所述擺臂運 動，所述擺臂通過所述鉸鏈軸與所述圓柱滑塊連接，把旋轉力矩轉化為所述圓柱滑塊的上 下往復運動。
[0010] 進一步，所述凸模的刃口為波形刃口。
[0011] 進一步，所述圓柱滑塊為軸狀，采用圓柱套進行導向。
[0012] 進一步，所述凸模采用導向模套，所述凸模始終在所述導向模套孔中移動。
[0013] 進一步，所述凹模為套狀，鑲嵌在凹模固定板上。
[0014] 進一步，所述凸模安裝在凸模座上，所述凹模固定板、導向模套、凸模座一體化加 工，同時所述凹模固定板、導向模套、凸模座上的孔為同一公差尺寸，保證工作過程中凸模 與凹模始終處于同一軸心線上。
[0015] 進一步，所述打洞機還包括自動進料裝置，所述自動進料裝置包括凸輪機構、曲柄 滑槽機構和推板機構；
[0016] 所述凸輪機構包括凸輪、曲柄和擺桿，所述曲柄的第一端與所述擺桿的第一端鉸 接，所述擺桿的第二端設置有軸承滾輪，通過彈簧使所述軸承滾輪與凸輪面保持接觸；
[0017] 所述曲柄滑槽機構包括曲柄、滑塊、水平桿和擺桿，其中所述曲柄和擺桿與所述凸 輪機構共用；所述水平桿的第一端設置在滑槽內，可在所述滑槽內移動，所述水平桿的第二 端與所述推板機構連接；所述滑塊在所述水平桿的滑槽內滑動，所述曲柄的第二端通過所 述滑塊帶動所述水平桿在水平方向作往復運動；
[0018] 所述推板機構包括推板支座和安裝在所述推板支座上的推板，用于推送廢鈔到所 述凸模下方。
[0019] 進一步，所述凸輪的角度與所述偏心軸的角度關聯(lián)，使所述凸模脫離廢鈔后移動 到最高點的過程，與廢鈔推入凸模下方的過程同步。
[0020] 進一步，在停機時，所述凸模停在高位。
[0021] 進一步，所述推板支座上設置有腰形長孔，用于實現(xiàn)推板的位置調節(jié)和卡料處理。
[0022] 本實用新型有益效果如下：
[0023] 本實用新型的輕型廢鈔打洞機具有安全可靠、噪音小、結構緊湊、操作簡便等特 點，適應于第4套、第5套人民幣各種尺寸規(guī)格的廢鈔集中打洞工序。
【附圖說明】
[0024] 圖1是現(xiàn)有技術的一種廢鈔打洞機的結構示意圖；
[0025] 圖2是現(xiàn)有技術的另一種廢鈔打洞機的結構示意圖；
[0026] 圖3是本實用新型實施例的凹模固定板、導向模套、凸模座的結構示意圖；
[0027] 圖4-la、4_lb是本實用新型實施例的滑塊的運動方程數(shù)學模型示意圖；
[0028] 圖4-2a、4-2b、4-2c、4-2d、4_2e是本實用新型實施例的滑塊的受力分析數(shù)學模型 示意圖；
[0029] 圖5-1、5-2、5_3為現(xiàn)有技術和本實用新型的傳動方式比較示意圖；
[0030] 圖6是本實用新型實施例的擺動推桿盤形凸輪機構與曲柄滑槽機構的結構示意 圖；
[0031] 圖7-1、7-2、7-3為本實用新型實施例的一種廢鈔打洞機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032] 為了解決現(xiàn)有技術現(xiàn)有技術的廢鈔打洞機噪音大、安全性差的問題，本實用新型 提供了一種輕型廢鈔打洞機，以下結合附圖以及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說 明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型。
[0033] 本實用新型實施例的一種輕型廢鈔打洞機包括打洞裝置；所述打洞裝置包括帶電 機的蝸輪箱、沖壓曲柄連桿機構、圓柱滑塊、凸模和凹模，所述沖壓曲柄連桿機構分別與所 述蝸輪箱與圓柱滑塊連接，所述凸模上端與所述圓柱滑塊連接，下端具有刃口；所述蝸輪箱 把動力傳遞給所述沖壓曲柄連桿機構，帶動所述圓柱滑塊作上下往復運動，在所述圓柱滑 塊向下運動時，所述凸模刃口與所述凹模刃口共同作用，完成廢鈔的剪切打洞；所述沖壓曲 柄連桿機構包括偏心軸、擺臂和鉸鏈軸，所述偏心軸的軸頭設置有齒輪；所述蝸輪箱通過所 述齒輪把動力傳遞給所述偏心軸，所述偏心軸旋轉帶動所述擺臂運動，所述擺臂通過所述 鉸鏈軸與所述圓柱滑塊連接，把旋轉力矩轉化為所述圓柱滑塊的上下往復運動。
[0034] 所述凸模的刃口為波形刃口，而不能為平口。波形刃口對廢鈔漸進切割，阻力和 噪音小。所述圓柱滑塊為軸狀，采用圓柱套進行導向。所述凸模采用導向模套，所述凸模始 終在所述導向模套孔中移動。所述凹模為套狀，鑲嵌在凹模固定板上。所述凸模安裝在凸 模座上，所述凹模固定板、導向模套、凸模座一體化加工，同時所述凹模固定板、導向模套、 凸模座上的孔為同一公差尺寸，保證工作過程中凸模與凹模始終處于同一軸心線上。
[0035] 所述打洞機還包括自動進料裝置，所述自動進料裝置包括凸輪機構、曲柄滑槽機 構和推板機構；所述凸輪機構包括凸輪、曲柄和擺桿，所述曲柄的第一端與所述擺桿的第一 端鉸接，所述擺桿的第二端設置有軸承滾輪，通過彈簧使所述軸承滾輪與凸輪面保持接觸； 所述曲柄滑槽機構包括曲柄、滑塊、水平桿和擺桿，其中所述曲柄和擺桿與所述凸輪機構共 用；所述水平桿的第一端設置在滑槽內，可在所述滑槽內移動，所述水平桿的第二端與所述 推板機構連接；所述滑塊在所述水平桿的滑槽內滑動，所述曲柄的第二端通過所述滑塊帶 動所述水平桿在水平方向作往復運動；所述推板機構包括推板支座和安裝在所述推板支座 上的推板，用于推送廢鈔到所述凸模下方。所述推板支座上設置有腰形長孔，用于實現(xiàn)推板 的位置調節(jié)和卡料處理。
[