一種中空纖維膜快速切削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中空纖維膜加工設備，特別涉及一種中空纖維膜快速切削裝置。
【背景技術】
[0002]近年來中空纖維膜技術越來越廣泛應用于污水處理和凈水治理行業(yè)，中空纖維膜和膜組件的市場需求量也不斷增長。目前膜組件用膠水封裝后大多直接用鋼鋸或者用機械圓鋸切割多余的膠，以露出中空纖維膜的孔隙，用鋼鋸切割等扁平刀具切割存在耗時長，切割面不平整，膠水易殘留，需二次切割，對刀具強度要求高等弊端。圓鋸或者環(huán)形鋸旋轉切割則存在轉速及進給速度難以控制，易速度過快熱量過高，導致膠水阻塞膜孔的問題。且以往的切割方式都需要人為操作，自動化程度低，存在易發(fā)生安全事故，生產(chǎn)效率低等弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動化程度高，能連續(xù)對中空纖維膜進行切削的中空纖維膜快速切削裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是:本實用新型包括機架、送料部、切料部、收料部和控制柜；所述送料部、切料部和控制柜均設置在機架上；所述控制柜用于控制送料部和切料部；其特征在于:所述送料部包括連接傳動機構的傳送帶，傳送帶的帶面上沿其傳送方向等距固定設有多個用于套裝工件的送料座；所述切料部包括跨設在傳動帶兩側的第一切料組件和第二切料組件；所述第一切料組件包括固定設置在機架上的第一氣缸，第一氣缸的輸出軸上設有用于夾緊工件的第一夾具；所述第二切料組件包括固定設置在機架上的第二氣缸和切割氣缸，第二氣缸的輸出軸上設有與第一夾具對應且用于夾緊工件的第二夾具，切割氣缸的輸出軸上設有刀片固定夾具，刀片固定夾具上固定安裝有用于切削的刀片；所述傳動帶的一端為裝料端，另一端為卸料端；所述收料部設置在傳送帶的卸料端下方。
[0005]上述送料座垂直于傳動帶的帶面且呈圓筒狀。如此設計不僅有利于工件的套裝，而且在工件被切削好后，隨著傳送帶的翻轉，有利于工件自動脫離送料座。
[0006]上述切割氣缸設置在第二氣缸的上方；所述刀片固定夾具位于第二夾具的上方。
[0007]上述刀片帶傾斜角；所述傾斜角為10°?30°。
[0008]上述與傳動帶連接的傳動機構為電機，且設置在傳送帶的裝料端。
[0009]上述收料部為集料箱。
[0010]上述刀片通過螺栓螺母固定連接在刀片固定夾具上。
[0011]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型將中空纖維膜的切膠步驟自動化，利用送料部和切料部實現(xiàn)工件的自動傳輸和切料，有效提高生產(chǎn)效率；(2)本實用新型的送料座設置成垂直于傳動帶的帶面，不僅有利于工件的套裝，而且在工件被切削好后，隨著傳送帶的翻轉，有利于工件自動脫離送料座；(3)本實用新型的刀片帶傾斜角，能夠保證切割面平整，工件中的膜絲不扭曲，膠不變形，提高切削效果。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0015]見圖1和圖2，本實用新型包括機架1、送料部2、切料部3、收料部4和控制柜5 ;所述送料部2、切料部3和控制柜5均設置在機架I上；所述控制柜5用于控制送料部2和切料部3 ;所述送料部2包括連接傳動機構23的傳送帶21，傳送帶21的帶面上沿其傳送方向等距固定設有多個用于套裝工件的送料座22 ;所述送料座22垂直于傳動帶21的帶面且呈圓筒狀，如此設計不僅有利于工件的套裝，而且在工件被切削好后，隨著傳送帶21的翻轉，有利于工件自動脫離送料座22 ;所述切料部3包括跨設在傳動帶21兩側的第一切料組件31和第二切料組件32 ;所述第一切料組件31包括固定設置在機架I上的第一氣缸31-1，第一氣缸31-1的輸出軸上設有用于夾緊工件的第一夾具31-2 ;所述第二切料組件32包括固定設置在機架I上的第二氣缸32-1和切割氣32-2，第二氣缸32-1的輸出軸上設有與第一夾具31-2對應且用于夾緊工件的第二夾具32-3，切割氣缸32-2的輸出軸上設有刀片固定夾具32-4，刀片固定夾具32-4上固定安裝有用于切削的刀片32-5 ;所述切割氣缸32_2設置在第二氣缸32-1的上方；所述刀片固定夾具32-4位于第二夾具32-3的上方；所述傳動帶21的一端為裝料端，另一端為卸料端；所述收料部4為集料箱且放置在傳送帶21的卸料端下方；所述與傳動帶21連接的傳動機構23為電機，且設置在傳送帶21的裝料端。
[0016]所述刀片32-5帶傾斜角；所述傾斜角為10°?30°。
[0017]所述刀片32-5通過螺栓螺母固定連接在刀片固定夾具32-4上，以便于刀片32_5的更換。
[0018]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種中空纖維膜快速切削裝置，包括機架(I)、送料部(2)、切料部(3)、收料部(4)和控制柜(5);所述送料部(2)、切料部(3)和控制柜(5)均設置在機架(I)上；所述控制柜(5)用于控制送料部(2)和切料部(3);其特征在于:所述送料部(2)包括連接傳動機構(23)的傳送帶(21)，傳送帶(21)的帶面上沿其傳送方向等距固定設有多個用于套裝工件的送料座(22);所述切料部(3)包括跨設在傳動帶(21)兩側的第一切料組件(31)和第二切料組件(32);所述第一切料組件(31)包括固定設置在機架(I)上的第一氣缸(31-1)，第一氣缸(31-1)的輸出軸上設有用于夾緊工件的第一夾具(31-2);所述第二切料組件(32)包括固定設置在機架(I)上的第二氣缸(32-1)和切割氣缸(32-2)，第二氣缸(32-1)的輸出軸上設有與第一夾具(31-2)對應且用于夾緊工件的第二夾具(32-3)，切割氣缸(32-2)的輸出軸上設有刀片固定夾具(32-4)，刀片固定夾具(32-4)上固定安裝有用于切削的刀片(32-5);所述傳動帶(21)的一端為裝料端，另一端為卸料端；所述收料部(4)設置在傳送帶(21)的卸料端下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述送料座(22)垂直于傳動帶(21)的帶面且呈圓筒狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述切割氣缸(32-2)設置在第二氣缸(32-1)的上方；所述刀片固定夾具(32-4)位于第二夾具(32_3)的上方。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述刀片(32-5)帶傾斜角；所述傾斜角為10°?30°。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述與傳動帶(21)連接的傳動機構(23)為電機，且設置在傳送帶(21)的裝料端。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述收料部(4)為集料箱。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種中空纖維膜快速切削裝置，其特征在于:所述刀片(32-5)通過螺栓螺母固定連接在刀片固定夾具(32-4)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種中空纖維膜快速切削裝置，包括機架、送料部、切料部、收料部和控制柜；所述送料部、切料部和控制柜均設置在機架上；所述送料部包括連接傳動機構的傳送帶，傳送帶的帶面上沿其傳送方向等距固定設有多個送料座；所述切料部包括跨設在傳動帶兩側的第一切料組件和第二切料組件；所述第一切料組件包括連接第一氣缸的第一夾具；所述第二切料組件包括連接第二氣缸的第二夾具和連接用于切削的刀片的切割氣缸；所述傳動帶的一端為裝料端，另一端為卸料端；所述收料部設置在傳送帶的卸料端下方。本實用新型自動化程度高，可以連續(xù)對工件進行切削，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D1-02, B26D7-32, B26D7-06
【公開號】CN204505319
【申請?zhí)枴緾N201520058905
【發(fā)明人】沈敏, 劉芬芬
【申請人】新疆艾美環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月27日