一種生物降解膜切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種生物降解膜切割設(shè)備，屬于生物膜切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前社會資源與環(huán)境是人類在21世紀(jì)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展所面臨的重大問題，生物技術(shù)將成為解決這一問題的關(guān)鍵技術(shù)之一。在造成環(huán)境污染的諸多因素中，塑料廢棄物造成的公害已引起了社會的廣泛關(guān)注。21世紀(jì)初，我國的塑料包裝材料用量很大，年用量將達(dá)到5000萬噸，如果其中有30%為一次性發(fā)泡塑料，那么全國每年的廢棄塑料將有1500萬噸以上;全國有5億畝土地可利用地膜，目前僅有30%的土地利用了地膜，再加上育苗缽和農(nóng)副產(chǎn)品保鮮膜，這些塑料廢棄物每年約有1000萬噸;其它方面的廢塑料約有1000萬噸;這樣每年全國廢塑料總量將達(dá)到3500萬噸，其污染所造成的環(huán)境壓力不言而喻。如果在這些廢棄塑料中有30%為可降解塑料，那么我們的環(huán)境將會得到大大的改善，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國僅有100多個生產(chǎn)降解塑料的廠家，生產(chǎn)能力不到10萬噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上市場的需求，目前世界上主要生產(chǎn)降解塑料的國家有美國、日本、德國、意大利、加拿大和以色列等國，品種有光降解、光-生物降解、崩壞性生物降解、完全生物降解等類型，生物降解塑料在可降解塑料中最具發(fā)展前途。世界上的生物降解塑料主要是采用脂肪族聚酯或脂肪族聚酯混合淀粉制造的，脂肪族聚酯主要包括以石油為原料合成的聚己(PCL)、聚丁烯(PBS)及共聚體，還有以可再生資源為原料生產(chǎn)的聚乳酸、由微生物生產(chǎn)的聚羥基酪酸(PHB)等，生物降解塑料被分解后，成為水和二氧化碳，因此不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。目前，在生物降解膜生產(chǎn)的過程中，生物降解膜切割采用人工控制進(jìn)行切割，因此生物降解膜切割的大小很難控制，切邊也不是很規(guī)則，切割效率低下，從而降低了整個光伏薄膜的生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種生物降解膜切割設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物降解膜切割設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的切割大小難控制，切邊不規(guī)則，切割效率低下，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種生物降解膜切割設(shè)備，包括驅(qū)動電機(jī)、輸送帶、薄膜滾筒、薄膜、滾筒、第一滾軸、第二滾軸、切刀、切割刀架、切割支撐臂、切割動力裝置、架體、成品收集箱、支架、底座、成品出口和切槽，所述架體下端固定安裝有支架;所述支架下端固定安裝有底座;所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在兩支架中間的固定桿上;所述薄膜滾筒固定安裝在架體的一側(cè);所述兩滾筒間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體上的第一滾軸;所述兩第一滾軸間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體上的第二滾軸;所述輸送帶與薄膜、第一滾軸和第二滾軸相接觸，且輸送帶連接在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動輪上;所述薄膜卷在薄膜滾筒上，且活動端放置在輸送帶上，薄膜的一側(cè)與輸送帶接觸，另一側(cè)與滾筒相接觸;所述切割支撐臂固定安裝在架體上;所述切割動力裝置固定安裝在切割支撐臂上;所述切割刀架安裝在切割動力裝置上;所述切刀設(shè)置在切割刀架上;所述成品出口設(shè)置在架體的末端靠近切割支撐臂的一側(cè);所述成品收集箱固定安裝在架體上，且位于成品出口的下方;所述切槽設(shè)置在輸送帶上。
[0005]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)點動控制電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述輸送帶上均勻分布若干個切槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述切割動力裝置上設(shè)置有控制面板。
[0008]進(jìn)一步地，所述切割支撐臂為伸縮臂。
[0009]進(jìn)一步地，所述切刀的位置位于第一滾軸的正上方。
[0010]進(jìn)一步地，所述切刀正好能豎直切入切槽中。
[0011 ]本實用新型的有益效果:該種生物降解膜切割設(shè)備切割大小均勻，切邊規(guī)則，切割效率高，生產(chǎn)效率高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實用新型一種生物降解膜切割設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種生物降解膜切割設(shè)備的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中：I-驅(qū)動電機(jī)、2-輸送帶、3-薄膜滾筒、4-薄膜、5-滾筒、6_第一滾軸、7_第二滾軸、8-切刀、9-切割刀架、10-切割支撐臂、11-切割動力裝置、12-架體、13-成品收集箱、14-支架、15-底座、16-成品出口、17-切槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種生物降解膜切割設(shè)備，包括驅(qū)動電機(jī)I、輸送帶2、薄膜滾筒3、薄膜4、滾筒5、第一滾軸6、第二滾軸7、切刀8、切割刀架9、切割支撐臂10、切割動力裝置11、架體12、成品收集箱13、支架14、底座15、成品出口 16和切槽17，架體12下端固定安裝有支架14;支架14下端固定安裝有底座15;驅(qū)動電機(jī)I固定安裝在兩支架14中間的固定桿上;薄膜滾筒3固定安裝在架體12的一側(cè);兩滾筒5間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體12上的第一滾軸6;兩第一滾軸6間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體12上的第二滾軸7;輸送帶2與薄膜4、第一滾軸6和第二滾軸7相接觸，且輸送帶2連接在驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動輪上;薄膜4卷在薄膜滾筒3上，且活動端放置在輸送帶2上，薄膜4的一側(cè)與輸送帶2接觸，另一側(cè)與滾筒5相接觸;切割支撐臂10固定安裝在架體12上;切割動力裝置11固定安裝在切割支撐臂10上；切割刀架9安裝在切割動力裝置11上；切刀8設(shè)置在切割刀架9上；成品出口 16設(shè)置在架體12的末端靠近切割支撐臂10的一側(cè);成品收集箱13固定安裝在架體12上，且位于成品出口 16的下方;切槽17設(shè)置在輸送帶2上;驅(qū)動電機(jī)I點動控制電機(jī);輸送帶2上均勻分布若干個切槽17;切割動力裝置11上設(shè)置有控制面板;切割支撐臂10為伸縮臂;切刀8的位置位于第一滾軸6的正上方;切刀8正好能豎直切入切槽17中。
[0017]工作原理:使用時，首先將薄膜4從薄膜滾筒3上拉出來一段，把這段薄膜4放在輸送帶2上，啟動驅(qū)動電機(jī)I，連接驅(qū)動電機(jī)I轉(zhuǎn)動輪上的輸送帶2轉(zhuǎn)動，輸送帶2帶著薄膜4一起運(yùn)動，因為滾筒5會對輸送帶2上的薄膜4施加壓力，所以薄膜4會緊貼在輸送帶2上，驅(qū)動電機(jī)I每隔一段時間會停止一會，這時切刀8就會向下做出切割動作完成薄膜4的切割工作，如此循環(huán)即可完成薄膜4連續(xù)切割，且切割大小形狀都統(tǒng)一的切片，提高了切割效率和生產(chǎn)效率。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種生物降解膜切割設(shè)備，包括驅(qū)動電機(jī)（I)、輸送帶(2)、薄膜滾筒(3)、薄膜(4)、滾筒(5)、第一滾軸(6)、第二滾軸(7)、切刀(8)、切割刀架(9)、切割支撐臂（10)、切割動力裝置(11)、架體（12)、成品收集箱（13)、支架（14)、底座（15)、成品出口（16)和切槽（17)，其特征在于:所述架體(12)下端固定安裝有支架（14);所述支架（14)下端固定安裝有底座（15);所述驅(qū)動電機(jī)(I)固定安裝在兩支架（14)中間的固定桿上;所述薄膜滾筒(3)固定安裝在架體(12)的一側(cè);所述兩滾筒(5)間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體（12)上的第一滾軸(6);所述兩第一滾軸(6)間一端頭下方設(shè)有固定安裝在架體（12)上的第二滾軸（7);所述輸送帶(2 )與薄膜(4 )、第一滾軸(6 )和第二滾軸(7 )相接觸，且輸送帶(2 )連接在驅(qū)動電機(jī)（I)的轉(zhuǎn)動輪上;所述薄膜(4)卷在薄膜滾筒(3)上，且活動端放置在輸送帶(2)上，薄膜(4)的一側(cè)與輸送帶(2)接觸，另一側(cè)與滾筒(3)相接觸;所述切割支撐臂（10)固定安裝在架體(12)上;所述切割動力裝置（11)固定安裝在切割支撐臂（10)上;所述切割刀架(9)安裝在切割動力裝置（11)上;所述切刀（8)設(shè)置在切割刀架(9)上;所述成品出口（ 16)設(shè)置在架體（12)的末端靠近切割支撐臂（10)的一側(cè);所述成品收集箱（13)固定安裝在架體（12)上，且位于成品出口（16)的下方;所述切槽(17)設(shè)置在輸送帶(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)（I)點動控制電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶（2)上均勻分布若干個切槽(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述切割動力裝置(11)上設(shè)置有控制面板。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述切割支撐臂（10)為伸縮臂。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述切刀（8)的位置位于第一滾軸(6)的正上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物降解膜切割設(shè)備，其特征在于:所述切刀（8)正好能豎直切入切槽(17)中。
【專利摘要】本實用新型提供一種生物降解膜切割設(shè)備，包括驅(qū)動電機(jī)、輸送帶、薄膜滾筒、薄膜、滾筒、第一滾軸、第二滾軸、切刀、切割刀架、切割支撐臂、切割動力裝置、架體、成品收集箱、支架、底座、成品出口和切槽，所述成品收集箱固定安裝在架體上，且位于成品出口的下方；所述切槽設(shè)置在輸送帶上；所述驅(qū)動電機(jī)點動控制電機(jī)；所述輸送帶上均勻分布若干個切槽；所述切割動力裝置上設(shè)置有控制面板；所述切割支撐臂為伸縮臂；所述切刀的位置位于第一滾軸的正上方；所述切刀正好能豎直切入切槽中，本實用新型的有益效果：該種生物降解膜切割設(shè)備切割大小均勻，切邊規(guī)則，切割效率高，生產(chǎn)效率高，適合推廣使用。
【IPC分類】B65H20/04, B65H20/08, B26D1/08
【公開號】CN205148391
【申請?zhí)枴緾N201520923131
【發(fā)明人】李清讓, 鄧宗強(qiáng), 鄧峰
【申請人】湖南省客來寶生物能源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月19日