一種防止帶絕緣筋cqfp器件熱沉劃傷的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于集成電路環(huán)境試驗技術領域，尤其涉及一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具。
【背景技術】
[0002]在進行帶絕緣筋CQFP (帶保護環(huán)的四側引腳扁平封裝)器件的溫度循環(huán)或高溫存儲等環(huán)境試驗時，通常把帶絕緣筋CQFP器件的熱沉面朝下平放在金屬托盤，由于帶絕緣筋CQFP器件的熱沉接觸金屬托盤，在傳遞、試驗過程中，由于晃動造成器件的熱沉劃傷。這種不必要的外觀損傷，極大地降低了器件的合格品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術解決問題是:為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種操作簡單、快捷、可防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案包括:
[0005]—種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，包括底座、左固定板、右固定板、前滑板、定位板、后滑板和鎖緊件，其中底座呈井字挖空；底座中間設有X向底面槽，垂直連接在底座兩端的左固定板、右固定板的中間位置設置有豎直的側面槽，定位板同時置于底面槽和側面槽中；在左固定板、右固定板內(nèi)面還設置有水平的滑動槽，用于前滑板、后滑板的水平移動；在前滑板、后滑板的滑動槽上開有鎖緊通槽，鎖緊件穿過鎖緊通槽，對前滑板、后滑板進行鎖緊；定位板兩側面及前滑板、后滑板一側面上均設置有定位槽，用于放置并定位帶絕緣筋的CQFP器件。
[0006]底座中間上還設置有與X向底面槽相垂直的Y向底面槽，用于防止前滑板、后滑板移動中晃動。
[0007]所述定位槽的寬度為3?5mm，深度為3?8mm。
[0008]所述定位板上的定位槽與前滑板、后滑板上的定位槽分別--對應。
[0009]底座、左固定板、右固定板、前滑板、后滑板、定位板和鎖緊件均采用鋁制金屬材料。
[0010]底座、左固定板、右固定板、前滑板、后滑板、定位板和鎖緊件加工精度均控制在
0.05mm 以內(nèi)。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:
[0012](I)本實用新型左固定板、右固定板的中線分別與定位板左側面、右側面的中線重合，左固定板、右固定板與定位板垂直，保證前后滑板的定位槽與定位板的定位槽一一對應，改變傳統(tǒng)的直接將帶絕緣筋CQFP器件放在金屬托盤的做法，使用夾具能防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉的劃傷。
[0013](2)本實用新型前后固定板上端有滑槽，可讓滑板左右移動，采用兩側鎖緊件對前、后滑板進行固定，工作時僅需將前、后滑板調(diào)整到合適的位置，扭緊鎖緊件，再往定位槽放帶絕緣筋CQFP器件，就能完成一批器件的固定，使用靈活、通用性強。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型圖立體軸測圖；
[0015]圖2為本實用新型固定部分立體圖；
[0016]圖3為本實用新型滑動部分立體圖；
[0017]圖4為本實用新型帶絕緣筋的CQFP器件結構圖；
[0018]圖5為本實用新型組裝圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]—種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，如圖1所示，包括底座1、左固定板
2、右固定板3、前滑板4、定位板5、后滑板6和鎖緊件7，其中底座I呈井字挖空，以減少環(huán)境試驗快速溫變的影響；底座I中間設有X向底面槽，垂直連接在底座I兩端的左固定板2、右固定板3的中間位置設置有豎直的側面槽，定位板5同時置于底面槽和側面槽中，如圖2所示；底座I中間上還設置有與X向底面槽相垂直的Y向底面槽，用于防止前滑板4、后滑板6移動中晃動。
[0021]在左固定板2、右固定板3內(nèi)面還設置有水平的滑動槽，用于前滑板4、后滑板6的水平移動；在前滑板4、后滑板6的滑動槽上開有鎖緊通槽，鎖緊件穿過鎖緊通槽，對前滑板
4、后滑板6進行鎖緊；定位板5兩側面及前滑板4、后滑板6 —側面上均設置有定位槽，用于放置并定位帶絕緣筋的CQFP器件，
[0022]所述定位板5上的定位槽與前滑板4、后滑板6上的定位槽分別一一對應，如圖1、3所示，定位槽的寬度及深度根據(jù)帶絕緣筋CQFP器件上絕緣筋厚度及寬度確定，具體地，可以將定位槽的寬度設計成3?5mm，深度設計成3?8mm。
[0023]底座1、左固定板2、右固定板3、前滑板4、定位板5、后滑板6和鎖緊件7均采用鋁制金屬材料，加工精度均控制在0.05mm以內(nèi)。
[0024]具體操作:先扭松鎖緊件7，根據(jù)帶絕緣筋CQFP器件大小(其樣式如圖4所示)調(diào)節(jié)前滑板4和后滑板6至適當位置，并扭緊鎖緊件7，然后將帶絕緣筋CQFP器件逐個放入定位槽中，如圖5所示，這樣通過固定住器件兩側的絕緣筋，使其無法移動，因為器件的熱沉表面沒有接觸夾具，從而避免了傳統(tǒng)做法中把器件熱沉面作為接觸面而造成器件的熱沉劃傷的問題，造成產(chǎn)品的合格率降低。
[0025]本實用新型左固定板、右固定板的中線分別與定位板左側面、右側面的中線重合，左固定板、右固定板與定位板垂直，保證前后滑板的定位槽與定位板的定位槽一一對應，改變傳統(tǒng)的直接將帶絕緣筋CQFP器件放在金屬托盤的做法，使用夾具能防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉的劃傷。
[0026]本實用新型前后固定板上端有滑槽，可讓滑板左右移動，采用兩側鎖緊件對前、后滑板進行固定，工作時僅需將前、后滑板調(diào)整到合適的位置，扭緊鎖緊件，再往定位槽放帶絕緣筋CQFP器件，就能完成一批器件的固定，使用靈活、通用性強。
[0027]本說明書中未詳細描述的內(nèi)容，是本領域技術人員公知常識。
【主權項】
1.一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，包括底座(I)、左固定板(2)、右固定板(3)、前滑板(4)、定位板(5)、后滑板(6)和鎖緊件(7)，其中底座(I)呈井字挖空；底座(I)中間設有X向底面槽，垂直連接在底座(I)兩端的左固定板(2)、右固定板(3)的中間位置設置有豎直的側面槽，定位板(5)同時置于底面槽和側面槽中；在左固定板(2)、右固定板(3)內(nèi)面還設置有水平的滑動槽，用于前滑板(4)、后滑板￠)的水平移動；在前滑板(4)、后滑板￠)的滑動槽上開有鎖緊通槽，鎖緊件(7)穿過鎖緊通槽，對前滑板(4)、后滑板(6)進行鎖緊；定位板(5)兩側面及前滑板(4)、后滑板(6)—側面上均設置有定位槽，用于放置并定位帶絕緣筋的CQFP器件。2.如權利要求1所述的一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，底座(I)中間上還設置有與X向底面槽相垂直的Y向底面槽，用于防止前滑板(4)、后滑板(6)移動中晃動。3.如權利要求1或2所述的一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，所述定位槽的寬度為3?5mm，深度為3?8mm。4.如權利要求1或2所述的一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，所述定位板(5)上的定位槽與前滑板(4)、后滑板(6)上的定位槽分別--對應。5.如權利要求1或2所述的一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，底座(I)、左固定板(2)、右固定板(3)、前滑板(4)、定位板(5)、后滑板(6)和鎖緊件(7)均采用鋁制金屬材料。6.如權利要求1或2所述的一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，其特征在于，底座(I)、左固定板(2)、右固定板(3)、前滑板(4)、定位板(5)、后滑板(6)和鎖緊件(7)加工精度均控制在0.05mm以內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉劃傷的夾具，包括底座、左固定板、右固定板、前滑板、定位板、后滑板和鎖緊件，其中底座呈井字挖空，底座中間設有X向底面槽，垂直連接在底座兩端的左固定板、右固定板的中間位置設置有豎直的側面槽，定位板同時置于底面槽和側面槽中；在左固定板、右固定板內(nèi)面還設置有水平的滑動槽；在前滑板、后滑板的滑動槽上開有鎖緊通槽，鎖緊件穿過鎖緊通槽，對前滑板、后滑板進行鎖緊；定位板兩側面及前滑板、后滑板一側面上均設置有定位槽。本實用新型改變傳統(tǒng)的直接將帶絕緣筋CQFP器件放在金屬托盤的做法，使用夾具能防止帶絕緣筋CQFP器件熱沉的劃傷。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN205166749
【申請?zhí)枴緾N201520857738
【發(fā)明人】王茉, 王煒, 張立, 吳志軍, 張穎, 鄧小健
【申請人】北京時代民芯科技有限公司, 北京微電子技術研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月30日