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      一種理發(fā)剪的調刀結構的制作方法

      文檔序號:10273471閱讀:534來源:國知局
      一種理發(fā)剪的調刀結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及理發(fā)剪技術領域,具體涉及一種理發(fā)剪的調刀結構。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的理發(fā)剪一般包括機身,機身的前端設有靜刀片和可活動刀片,動刀片可活動,從而調節(jié)動刀片和靜刀片之間的齒距。在現(xiàn)有技術中,動刀片的調節(jié)是通過一個安裝在機身上的調節(jié)圈來進行操作的,操作時需要捏住調節(jié)圈來進行調節(jié),操作不方便,且現(xiàn)有的調刀結構復雜,制造成本高,且維修不方便。

      【發(fā)明內容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、操作方便、制造成本低和維修方便的理發(fā)剪的調刀結構。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種理發(fā)剪的調刀結構,包括機身,所述機身的前端設有靜刀片和可活動的動刀片,所述機身內設置有置物空腔,所述置物空腔內壁面前端設置有動刀片調節(jié)裝置,所述動刀片調節(jié)裝置包括推刀桿、滑軌、定位座、推鈕,所述滑軌安裝在置物空腔內壁面上,且置物空腔內壁面安裝滑軌部開設有推鈕活動孔,所述推鈕安裝在推鈕活動孔內,推鈕外端露出推鈕活動孔設置,推鈕內端與所述滑軌連接,所述推刀桿前端與動刀片固定連接,推刀桿后端與推鈕內端可拆卸連接,所述定位座安裝在推刀桿前端,且定位座上設置有推刀桿定位槽,該推刀桿定位槽內設置有推刀桿定位件,通過推鈕推動推刀桿沿滑軌前后移動,所述動刀片與推刀桿聯(lián)動,推刀桿定位件對推刀桿卡接固定。
      [0005]通過采用上述技術方案,向前推動推鈕會使推刀桿推動動刀片向前移動,向后推動推鈕會使推刀桿拉動動刀片向后移動,當動刀片調節(jié)到合適的剪發(fā)位置時通過推刀桿定位件對推刀桿限位卡接,結構設計合理、結構簡單、動刀片調節(jié)操作方便、制造成本低和維修方便。
      [0006]本實用新型進一步設置為:所述定位座的推刀桿定位槽內至少固定設置有一個推刀桿定位件,所述推刀桿位于定位座位置至少設置三個與所述推刀桿定位件匹配的調節(jié)孔。通過本設置,結果更加合理,推刀桿定位方便、可靠,使用方便。
      [0007]本實用新型還進一步設置為:所述推刀桿定位槽內壁面上粘接有一層橡膠減震墊。通過本設置,橡膠減震墊設置合理,推刀桿晃動小,噪音小。
      [0008]本實用新型還進一步設置為:所述滑軌與置物空腔內壁面通過螺釘連接,所述定位座下端與滑軌側面焊接固定。通過本設置,滑軌和定位座連接方便,固定可靠。
      [0009]本實用新型還進一步設置為:所述推刀桿前端與動刀片焊接固定,推刀桿后端與推鈕內端通過螺釘連接。通過本設置,推刀桿連接方便,固定可靠。
      [0010]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型結構設置更加合理,向前推動推鈕會使推刀桿推動動刀片向前移動,向后推動推鈕會使推刀桿拉動動刀片向后移動,當動刀片調節(jié)到合適的剪發(fā)位置時通過推刀桿定位件對推刀桿限位卡接,結構設計合理、結構簡單、動刀片調節(jié)操作方便、制造成本低和維修方便。
      [0011]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
      [0013]圖2為圖1中I部的放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]參見圖1和圖2,本實用新型公開的一種理發(fā)剪的調刀結構,包括機身I,所述機身I的前端設有靜刀片2和可活動的動刀片3,所述機身I內設置有置物空腔11,所述置物空腔11內壁面前端設置有動刀片調節(jié)裝置,所述動刀片調節(jié)裝置包括推刀桿4、滑軌5、定位座6、推鈕7,所述滑軌5安裝在置物空腔11內壁面上,且置物空腔11內壁面安裝滑軌部開設有推鈕活動孔12,所述推鈕7安裝在推鈕活動孔12內,推鈕7外端露出推鈕活動孔12設置,推鈕7內端與所述滑軌5連接,所述推刀桿4前端與動刀片3固定連接,推刀桿4后端與推鈕7內端可拆卸連接,所述定位座6安裝在推刀桿4前端,且定位座6上設置有推刀桿定位槽61,該推刀桿定位槽61內設置有推刀桿定位件8,通過推鈕7推動推刀桿4沿滑軌5前后移動,所述動刀片3與推刀桿4聯(lián)動,推刀桿定位件8可以對推刀桿4卡接固定或卡接分離。
      [0015]作為優(yōu)選的,所述靜刀片2與機身I的前端粘接固定后構成一體結構;推鈕7上設置有滑槽,所述滑軌5上設置有與所述滑槽匹配的滑條,推鈕7安裝好后滑槽與滑條連接,推鈕7沿滑條前后移動,此技術方案為本領域技術人員所熟知的技術,本實施例就不再加以敘述了。
      [0016]為使本實用新型結構更加合理,作為優(yōu)選的,本實施例所述定位座6的推刀桿定位槽61內至少固定設置有一個推刀桿定位件8,所述推刀桿4位于定位座位置至少設置三個與所述推刀桿定位件8匹配的調節(jié)孔41。推刀桿定位件8包括滾珠和焊接在滾珠上的復位彈簧,滾珠通過復位彈簧與推刀桿定位槽61內壁面焊接固定,在推刀桿4前后移動時滾珠與不同的調節(jié)孔41進行卡接固定或卡接分離,直到調節(jié)到動刀片3合適的剪發(fā)位置。
      [0017]所述推刀桿定位槽61內壁面上粘接有一層橡膠減震墊9。
      [0018]所述滑軌5與置物空腔11內壁面通過螺釘連接,所述定位座6下端與滑軌5側面焊接固定。所述推刀桿4前端與動刀片3焊接固定,推刀桿4后端與推鈕7內端通過螺釘連接。
      [0019]實際應用時,向前推動推鈕會使推刀桿推動動刀片向前移動,向后推動推鈕會使推刀桿拉動動刀片向后移動,當動刀片調節(jié)到合適的剪發(fā)位置時通過推刀桿定位件對推刀桿限位卡接,結構設計合理、結構簡單、動刀片調節(jié)操作方便、制造成本低和維修方便。
      [0020]上述實施例對本實用新型的具體描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定,本領域的技術工程師根據(jù)上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種理發(fā)剪的調刀結構,包括機身(I),所述機身(I)的前端設有靜刀片(2)和可活動的動刀片(3),其特征在于:所述機身(I)內設置有置物空腔(11),所述置物空腔(11)內壁面前端設置有動刀片調節(jié)裝置,所述動刀片調節(jié)裝置包括推刀桿(4)、滑軌(5)、定位座(6)、推鈕(7),所述滑軌(5)安裝在置物空腔(11)內壁面上,且置物空腔(11)內壁面安裝滑軌部開設有推鈕活動孔(12),所述推鈕(7)安裝在推鈕活動孔(12)內,推鈕(7)外端露出推鈕活動孔(12)設置,推鈕(7)內端與所述滑軌(5)連接,所述推刀桿(4)前端與動刀片(3)固定連接,推刀桿(4)后端與推鈕(7)內端可拆卸連接,所述定位座(6)安裝在推刀桿(4)前端,且定位座(6)上設置有推刀桿定位槽(61),該推刀桿定位槽(61)內設置有推刀桿定位件(8),通過推鈕(7)推動推刀桿(4)沿滑軌(5)前后移動,所述動刀片(3)與推刀桿(4)聯(lián)動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種理發(fā)剪的調刀結構,其特征在于:所述定位座(6)的推刀桿定位槽(61)內至少固定設置有一個推刀桿定位件(8),所述推刀桿(4)位于定位座位置至少設置三個與所述推刀桿定位件(8)匹配的調節(jié)孔(41)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種理發(fā)剪的調刀結構,其特征在于:所述推刀桿定位槽(61)內壁面上粘接有一層橡膠減震墊(9)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種理發(fā)剪的調刀結構,其特征在于:所述滑軌(5)與置物空腔(11)內壁面通過螺釘連接,所述定位座(6)下端與滑軌(5)側面焊接固定。5.根據(jù)權利要求4所述的一種理發(fā)剪的調刀結構,其特征在于:所述推刀桿(4)前端與動刀片(3)焊接固定,推刀桿(4)后端與推鈕(7)內端通過螺釘連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種理發(fā)剪的調刀結構,包括機身,機身的前端設有靜刀片和可活動的動刀片,機身內設置有置物空腔,置物空腔內壁面前端設置有動刀片調節(jié)裝置,動刀片調節(jié)裝置包括推刀桿、滑軌、定位座、推鈕,滑軌安裝在置物空腔內壁面上,且置物空腔內壁面安裝滑軌部開設有推鈕活動孔,所述推鈕安裝在推鈕活動孔內,推刀桿前端與動刀片固定連接,推刀桿后端與推鈕內端可拆卸連接,定位座安裝在推刀桿前端,定位座上設置有推刀桿定位槽,推刀桿定位槽內設置有推刀桿定位件,通過推鈕推動推刀桿沿滑軌前后移動,動刀片與推刀桿聯(lián)動,推刀桿定位件對推刀桿卡接固定。上述技術方案,結構設計合理、結構簡單、操作方便、制造成本低和維修方便。
      【IPC分類】B26B19/38, B26B19/06
      【公開號】CN205184828
      【申請?zhí)枴緾N201521012940
      【發(fā)明人】林萍
      【申請人】浙江安達電器有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年12月8日
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