包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切棉機(jī)構(gòu)，通常采用圓盤輸送消音棉，圓盤兩側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)采用刀帶切割機(jī)構(gòu)，刀帶切割機(jī)構(gòu)不動(dòng)，消音棉隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)后被刀帶切割機(jī)構(gòu)的刀帶切割，此機(jī)構(gòu)雖實(shí)現(xiàn)了切割消音棉的功能，但存在下列問題:一是圓盤的大小尺寸會(huì)隨著消音棉的大小尺寸變化，當(dāng)切割的消音棉尺寸很大時(shí)，圓盤也隨著增大，圓盤的增大會(huì)占用極大的場(chǎng)地空間且較大的圓盤的運(yùn)轉(zhuǎn)需較大的能源帶動(dòng)。二是傳統(tǒng)的切棉機(jī)構(gòu)未設(shè)置有對(duì)消音棉進(jìn)行夾緊定位的機(jī)構(gòu)，刀帶切割機(jī)構(gòu)切割消音棉時(shí)，消音棉易向上拱起，導(dǎo)致切割精度不尚O
[0003]為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有一種切棉機(jī)構(gòu)，該切棉機(jī)構(gòu)設(shè)置有機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)和定位夾持機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)和定位夾持夾持機(jī)構(gòu)分別由往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，此切棉機(jī)構(gòu)雖解決了上述傳統(tǒng)切割機(jī)構(gòu)存在的問題，但是仍然存在下列問題:一是該切棉機(jī)構(gòu)的機(jī)架體積較大，占用了場(chǎng)地的空間。二是該切棉機(jī)構(gòu)分為上、中、下三部分結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為繁雜且設(shè)備多布置在上、中兩部分，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，因此該機(jī)架的設(shè)置不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要任務(wù)是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地體積小、穩(wěn)定性尚的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，所述底座組件包括兩根立柱，兩根立柱并列且間隔設(shè)置，兩根立柱上均設(shè)有直線滑軌，其中直線滑軌包括滑塊與軌道，所述兩根立柱之間安裝有對(duì)包裝棉進(jìn)行水平支撐的托板，在托板上且入包裝棉的一側(cè)設(shè)有傾斜斜面，在傾斜斜面上設(shè)有缺口，在缺口處安裝有檢測(cè)開關(guān)，在托板的兩側(cè)且靠近對(duì)應(yīng)的立柱處設(shè)有導(dǎo)向限位塊。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩根立柱的上部之間設(shè)有橫梁，在橫梁上固定有安裝板，兩根立柱的中下部之間設(shè)有托板支撐橫梁，托板固定在托板支撐橫梁上。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座組件上安裝有裁切組件，所述裁切組件包括氣缸、刀架、動(dòng)刀和定刀，動(dòng)刀安裝在刀架上，定刀固定在底座組件上，氣缸安裝在安裝板上且位于定刀的上方，刀架與氣缸連接，所述兩根立柱上的直線滑軌分別與刀架的兩端部安裝。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定刀上設(shè)有豎直剪切平面和水平的被壓緊組件施壓的承載面，動(dòng)刀上設(shè)有剪切平面，定刀的剪切平面與動(dòng)刀的剪切平面位于同一豎直的平面上，動(dòng)刀與定刀通過剪切的方式對(duì)包裝棉進(jìn)行切斷。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀架上安裝有壓緊組件，所述壓緊組件包括壓板、導(dǎo)向桿、彈簧、固定座和襯套，襯套安裝在固定座上，導(dǎo)向桿的一端與壓板固定連接，另一端安裝在襯套中且通過卡圈連接在固定座上，彈簧安裝在導(dǎo)向桿上，彈簧的一端與壓板相連，另一端與固定座相連，固定座安裝在刀架上，并且包裝棉被裁切前動(dòng)刀位于壓板的上方，氣缸推動(dòng)刀架向下運(yùn)動(dòng)，壓板先與包裝棉進(jìn)行接觸，且彈簧被壓縮時(shí)壓板對(duì)包裝棉產(chǎn)生壓緊力。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀架由刀架基板構(gòu)成，在刀架基板的上部設(shè)有沿刀架基板長度方向設(shè)置的凸部，刀架基板的兩端伸出凸部的兩端，凸部的頂面的中部固定有連接塊，氣缸通過連接銷與連接塊連接，刀架基板的板面上設(shè)有一排安裝孔，動(dòng)刀通過所述安裝孔固定在刀架基板的板面上，在凸部的頂面固定的連接塊的兩側(cè)設(shè)有固定座安裝孔，固定座通過固定座安裝孔固定在凸部的頂面，定刀上的水平的承載面與壓板正對(duì)設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、占地體積小、穩(wěn)定性高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、底座組件，2、定刀，3、動(dòng)刀，4、導(dǎo)向限位塊，5、刀架，6、直線滑軌，7、氣缸，
8、固定座，9、托板，10、卡圈，11、彈簧，12、導(dǎo)向桿，13、襯套，14、檢測(cè)開關(guān)，15、開關(guān)支架，16、連接塊，17、連接銷。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，一種包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)，包括氣缸7、裁切組件、底座組件I和包裝棉被裁切前對(duì)包裝棉先行壓緊的壓緊組件，所述裁切組件包括刀架5、動(dòng)刀3和定刀2，動(dòng)刀3安裝在刀架5上，定刀2固定在底座組件I上，氣缸7安裝在底座組件I上且位于定刀2的上方，刀架5與氣缸7連接，所述壓緊組件安裝在刀架5上，所述定刀2上設(shè)有豎直剪切平面和水平的被壓緊組件施壓的承載面，動(dòng)刀3上設(shè)有剪切平面，定刀2的剪切平面與動(dòng)刀3的剪切平面位于同一豎直的平面上，動(dòng)刀3與定刀2通過剪切的方式對(duì)包裝棉進(jìn)行切斷，所述壓緊組件包括壓板、導(dǎo)向桿12、彈簧11、固定座8和襯套13，襯套13安裝在固定座8上，導(dǎo)向桿12的一端與壓板固定連接，另一端安裝在襯套13中且通過卡圈10連接在固定座8上，彈簧11安裝在導(dǎo)向桿12上，彈簧11的一端與壓板相連，另一端與固定座8相連，固定座8安裝在刀架5上，并且包裝棉被裁切前動(dòng)刀3位于壓板的上方，氣缸7推動(dòng)刀架5向下運(yùn)動(dòng)，壓板先與包裝棉進(jìn)行接觸，且彈簧11被壓縮時(shí)壓板對(duì)包裝棉產(chǎn)生壓緊力，所述刀架5由刀架基板構(gòu)成，在刀架基板的上部設(shè)有沿刀架基板長度方向設(shè)置的凸部，刀架基板的兩端伸出凸部的兩端，凸部的頂面的中部固定有連接塊16，氣缸7通過連接銷17與連接塊16連接，刀架基板的板面上設(shè)有一排安裝孔，動(dòng)刀3通過所述安裝孔固定在刀架基板的板面上，在凸部的頂面固定的連接塊16的兩側(cè)設(shè)有固定座安裝孔，固定座8通過固定座安裝孔固定在凸部的頂面，定刀2上的水平的承載面與壓板正對(duì)設(shè)置，所述底座組件I包括兩根立柱，兩根立柱并列且間隔設(shè)置，兩根立柱上均設(shè)有直線滑軌6，所述兩根立柱上的直線滑軌6分別與刀架5的兩端部安裝，其中直線滑軌6包括滑塊與軌道，所述兩根立柱之間安裝有對(duì)包裝棉進(jìn)行水平支撐的托板9，在托板9上且入包裝棉的一側(cè)設(shè)有傾斜斜面，在傾斜斜面上設(shè)有缺口，在缺口開關(guān)支架15處安裝有檢測(cè)開關(guān)14，在托板9的兩側(cè)且靠近對(duì)應(yīng)的立柱處設(shè)有導(dǎo)向限位塊4，所述兩根立柱的上部之間設(shè)有橫梁，在橫梁上固定有安裝板，氣缸7固定在安裝板上，兩根立柱的中下部之間設(shè)有托板9支撐橫梁，托板9固定在托板9支撐橫梁上。
[0017]本實(shí)用新型主要是對(duì)消音棉壓緊后進(jìn)行裁切，當(dāng)送進(jìn)來的消音棉達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)，氣缸7推動(dòng)刀3架向下運(yùn)動(dòng)，裝在刀架5上的壓板先與棉進(jìn)行接觸，壓板通過導(dǎo)向桿12，襯套13、卡圈10等相對(duì)刀架5向上滑動(dòng)，使彈簧11被壓縮，從而產(chǎn)生壓緊力，將消音棉壓緊在定刀2的刃口附近，壓板壓緊消音棉后，刀架5繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，裝在刀架5的動(dòng)刀3，與裝在底座組件I的定刀2發(fā)生剪切作用，將消音棉裁斷完成裁切；壓緊與裁切一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更緊湊，操作更便捷，同時(shí)也使維護(hù)更加的方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述底座組件包括兩根立柱，兩根立柱并列且間隔設(shè)置，兩根立柱上均設(shè)有直線滑軌，其中直線滑軌包括滑塊與軌道，所述兩根立柱之間安裝有對(duì)包裝棉進(jìn)行水平支撐的托板，在托板上且入包裝棉的一側(cè)設(shè)有傾斜斜面，在傾斜斜面上設(shè)有缺口，在缺口處安裝有檢測(cè)開關(guān)，在托板的兩側(cè)且靠近對(duì)應(yīng)的立柱處設(shè)有導(dǎo)向限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述兩根立柱的上部之間設(shè)有橫梁，在橫梁上固定有安裝板，兩根立柱的中下部之間設(shè)有托板支撐橫梁，托板固定在托板支撐橫梁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述底座組件上安裝有裁切組件，所述裁切組件包括氣缸、刀架、動(dòng)刀和定刀，動(dòng)刀安裝在刀架上，定刀固定在底座組件上，氣缸安裝在安裝板上且位于定刀的上方，刀架與氣缸連接，所述兩根立柱上的直線滑軌分別與刀架的兩端部安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述定刀上設(shè)有豎直剪切平面和水平的被壓緊組件施壓的承載面，動(dòng)刀上設(shè)有剪切平面，定刀的剪切平面與動(dòng)刀的剪切平面位于同一豎直的平面上，動(dòng)刀與定刀通過剪切的方式對(duì)包裝棉進(jìn)行切斷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述刀架上安裝有壓緊組件，所述壓緊組件包括壓板、導(dǎo)向桿、彈簧、固定座和襯套，襯套安裝在固定座上，導(dǎo)向桿的一端與壓板固定連接，另一端安裝在襯套中且通過卡圈連接在固定座上，彈簧安裝在導(dǎo)向桿上，彈簧的一端與壓板相連，另一端與固定座相連，固定座安裝在刀架上，并且包裝棉被裁切前動(dòng)刀位于壓板的上方，氣缸推動(dòng)刀架向下運(yùn)動(dòng)，壓板先與包裝棉進(jìn)行接觸，且彈簧被壓縮時(shí)壓板對(duì)包裝棉產(chǎn)生壓緊力。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，其特征在于:所述刀架由刀架基板構(gòu)成，在刀架基板的上部設(shè)有沿刀架基板長度方向設(shè)置的凸部，刀架基板的兩端伸出凸部的兩端，凸部的頂面的中部固定有連接塊，氣缸通過連接銷與連接塊連接，刀架基板的板面上設(shè)有一排安裝孔，動(dòng)刀通過所述安裝孔固定在刀架基板的板面上，在凸部的頂面固定的連接塊的兩側(cè)設(shè)有固定座安裝孔，固定座通過固定座安裝孔固定在凸部的頂面，定刀上的水平的承載面與壓板正對(duì)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了包棉機(jī)上的切棉機(jī)構(gòu)的底座組件，所述底座組件包括兩根立柱，兩根立柱并列且間隔設(shè)置，兩根立柱上均設(shè)有直線滑軌，其中直線滑軌包括滑塊與軌道，所述兩根立柱之間安裝有對(duì)包裝棉進(jìn)行水平支撐的托板，在托板上且入包裝棉的一側(cè)設(shè)有傾斜斜面，在傾斜斜面上設(shè)有缺口，在缺口處安裝有檢測(cè)開關(guān)，在托板的兩側(cè)且靠近對(duì)應(yīng)的立柱處設(shè)有導(dǎo)向限位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地體積小、穩(wěn)定性高。
【IPC分類】B26D1/08, B26D7/26, B26D7/02
【公開號(hào)】CN205201679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864250
【發(fā)明人】孫志強(qiáng), 劉爾彬, 張國良, 鄭杰才, 吳潮輝, 何勇
【申請(qǐng)人】廣州瑞松科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日