一種精確切割的切片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備領域，尤其涉及一種精確切割的切片機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的切片機，使用方式是人工推進食材進行切片，由于人工推進時使用的力量不均勻或者推進速度不同時，從切片機出來的食材切片厚度是不均勻的。目前，針對上述的問題出現(xiàn)了一種推進機構應用在切片機上，通過推進機構可以控制推進速度，勻速推進，可使食材的切割面較為均勻、食材的切片厚度固定，切片的厚度可根據(jù)推進速度以及刀盤的轉(zhuǎn)速配合控制。
[0003]上述的推進機構雖然能夠提升切割面較為均勻的要求，然而對于部分特殊的食材而言，需要的是精益求精，因此還是無法滿足特殊用戶的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠精確切割的切片機，使得切片均勻。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種精確切割的切片機，包括機架、下料平臺、滑動平臺、推進裝置、滑動導向槽、導向滑片、推進氣缸、切片裝置和控制裝置；
[0007]所述下料平臺和切片裝置都固定在機架上，下料平臺設置在切片裝置上方；
[0008]所述下料平臺包括進料口和出料口；所述滑動平臺和推進裝置設置在進料口 ；在滑動平臺的上表面左右兩端分別設有滑動導向槽;所述推進裝置下端安裝有用于使推進裝置在滑動導向槽內(nèi)滑動的導向滑片；
[0009]所述滑動平臺上設有推進氣缸，所述推進氣缸設有伸縮桿，所述伸縮桿與滑動導向槽平行，所述伸縮桿與推進裝置固定連接；
[0010]所述切片裝置包括刀盤和刀片，刀盤上設置有切削進口和切削出口，出料口與切削進口連通;所述刀片固定在切削出口一側(cè)，所述刀片與刀盤形成夾角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設置；
[0011 ]所述刀盤與控制裝置連接；
[0012]所述控制裝置包括編碼器、聯(lián)軸器、電機和減速器;所述電機設有一雙向輸出軸，所述雙向輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器連接，所述雙向輸出軸的另一端與減速器連接，所述減速器上設有一輸出軸，所述減速器通過輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接;所述電機包括接收信號單元，用于接收外置的控制電路發(fā)送的電機驅(qū)動信號;所述電機轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動，所述編碼器發(fā)送反饋信號給所述控制電路;所述減速器，用于降低輸出軸的轉(zhuǎn)速。
[0013]進一步的，所述電機的型號為KH42，所述編碼器的型號為EP50S8。
[0014]進一步的，所述減速器上設有螺釘，所述減速器通過螺釘與雙向輸出軸連接。
[0015]本實用新型的有益效果在于:設置滑動平臺和推進裝置，通過推進裝置、推進裝置下端的導向滑片、設置在滑動平臺上的推進氣缸以及推進氣缸的伸縮桿配合形成一個推進機構，通過該推進機構可以控制推進速度，可設置一個速度，并以該速度勻速推進，可使切割面更加均勻，另外電機通過減速器的輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接，通過編碼器和減速器共同作用下，能夠有效的提高電機步進分辨率及穩(wěn)定性，增強系統(tǒng)驅(qū)動能力，使得切割效果更為均勻。由推進裝置和控制裝置共同作用下，達到精確切割。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的精確切割的切片機的結(jié)構示意圖；
[0017]標號說明:
[0018]1、機架；2、切片裝置;21、刀盤;22、刀片；3、編碼器;4、聯(lián)軸器;5、電機;6、減速器；
7、下料平臺；8、滑動平臺；82、推進裝置;81、滑動導向槽;84、推進氣缸;83、伸縮桿。
【具體實施方式】
[0019]為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0020]本實用新型最關鍵的構思在于:在傳統(tǒng)切片機的基礎上增加推進裝置以及控制裝置，實現(xiàn)精確切割。
[0021]請參照圖1，本實用新型提供的一種精確切割的切片機，包括機架1、下料平臺7、滑動平臺8、推進裝置82、滑動導向槽81、導向滑片、推進氣缸84、切片裝置2和控制裝置；
[0022]所述下料平臺和切片裝置都固定在機架上，下料平臺設置在切片裝置上方；
[0023]所述下料平臺包括進料口和出料口；所述滑動平臺和推進裝置設置在進料口 ；在滑動平臺的上表面左右兩端分別設有滑動導向槽;所述推進裝置下端安裝有用于使推進裝置在滑動導向槽內(nèi)滑動的導向滑片；
[0024]所述滑動平臺上設有推進氣缸，所述推進氣缸設有伸縮桿83，所述伸縮桿與滑動導向槽平行，所述伸縮桿與推進裝置固定連接；
[0025]所述切片裝置2包括刀盤21和刀片22，刀盤上設置有切削進口和切削出口，出料口與切削進口連通;所述刀片固定在切削出口一側(cè)，所述刀片與刀盤形成夾角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設置；
[0026]所述刀盤與控制裝置連接；
[0027]所述控制裝置包括編碼器3、聯(lián)軸器4、電機5和減速器6;所述電機設有一雙向輸出軸，所述雙向輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器連接，所述雙向輸出軸的另一端與減速器連接，所述減速器上設有一輸出軸，所述減速器通過輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接;所述電機包括接收信號單元，用于接收外置的控制電路發(fā)送的電機驅(qū)動信號;所述電機轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動，所述編碼器發(fā)送反饋信號給所述控制電路;所述減速器，用于降低輸出軸的轉(zhuǎn)速。
[0028]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:設置滑動平臺和推進裝置，通過推進裝置、推進裝置下端的導向滑片、設置在滑動平臺上的推進氣缸以及推進氣缸的伸縮桿配合形成一個推進機構，通過該推進機構可以控制推進速度，可設置一個速度，并以該速度勻速推進，可使切割面更加均勻，另外電機通過減速器的輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接，通過編碼器和減速器共同作用下，能夠有效的提高電機步進分辨率及穩(wěn)定性，增強系統(tǒng)驅(qū)動能力，使得切割效果更為均勻。
[0029]進一步的，所述電機的型號為KH42，所述編碼器的型號為EP50S8。
[0030]進一步的，所述減速器上設有螺釘，所述減速器通過螺釘與雙向輸出軸連接。
[0031]請參照圖1，本實用新型的實施例一為:
[0032]本實用新型提供的一種精確切割的切片機，包括機架、下料平臺、滑動平臺、推進裝置、滑動導向槽、導向滑片、推進氣缸、切片裝置和控制裝置；
[0033]所述下料平臺和切片裝置都固定在機架上，下料平臺設置在切片裝置上方；
[0034]所述下料平臺包括進料口和出料口；所述滑動平臺和推進裝置設置在進料口 ；在滑動平臺的上表面左右兩端分別設有滑動導向槽;所述推進裝置下端安裝有用于使推進裝置在滑動導向槽內(nèi)滑動的導向滑片；
[0035]所述滑動平臺上設有推進氣缸，所述推進氣缸設有伸縮桿，所述伸縮桿與滑動導向槽平行，所述伸縮桿與推進裝置固定連接；
[0036]所述切片裝置包括刀盤和刀片，刀盤上設置有切削進口和切削出口，出料口與切削進口連通;所述刀片固定在切削出口一側(cè)，所述刀片與刀盤形成夾角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設置；
[0037]所述刀盤與控制裝置連接；
[0038]所述控制裝置包括編碼器、聯(lián)軸器、電機和減速器;所述電機設有一雙向輸出軸，所述雙向輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器連接，所述雙向輸出軸的另一端與減速器連接，所述減速器上設有一輸出軸，所述減速器通過輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接;所述電機包括接收信號單元，用于接收外置的控制電路發(fā)送的電機驅(qū)動信號;所述電機轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動，所述編碼器發(fā)送反饋信號給所述控制電路;所述減速器，用于降低輸出軸的轉(zhuǎn)速。
[0039]上述的電機的型號為KH42，所述編碼器的型號為EP50S8。
[0040]上述的減速器上設有螺釘，所述減速器通過螺釘與雙向輸出軸連接。
[0041]綜上所述，本實用新型提供的一種精確切割的切片機，設置滑動平臺和推進裝置，通過推進裝置、推進裝置下端的導向滑片、設置在滑動平臺上的推進氣缸以及推進氣缸的伸縮桿配合形成一個推進機構，通過該推進機構可以控制推進速度，可設置一個速度，并以該速度勻速推進，可使切割面更加均勻，另外電機通過減速器的輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接，通過編碼器和減速器共同作用下，能夠有效的提高電機步進分辨率及穩(wěn)定性，增強系統(tǒng)驅(qū)動能力，使得切割效果更為均勻。
[0042]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種精確切割的切片機，其特征在于，包括機架、下料平臺、滑動平臺、推進裝置、滑動導向槽、導向滑片、推進氣缸、切片裝置和控制裝置； 所述下料平臺和切片裝置都固定在機架上，下料平臺設置在切片裝置上方； 所述下料平臺包括進料口和出料口 ；所述滑動平臺和推進裝置設置在進料口 ；在滑動平臺的上表面左右兩端分別設有滑動導向槽;所述推進裝置下端安裝有用于使推進裝置在滑動導向槽內(nèi)滑動的導向滑片； 所述滑動平臺上設有推進氣缸，所述推進氣缸設有伸縮桿，所述伸縮桿與滑動導向槽平行，所述伸縮桿與推進裝置固定連接； 所述切片裝置包括刀盤和刀片，刀盤上設置有切削進口和切削出口，出料口與切削進口連通;所述刀片固定在切削出口 一側(cè)，所述刀片與刀盤形成夾角，刀片包括刀刃端，刀片的刀刃端高于切削出口且靠近出料口方向設置； 所述刀盤與控制裝置連接； 所述控制裝置包括編碼器、聯(lián)軸器、電機和減速器;所述電機設有一雙向輸出軸，所述雙向輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器連接，所述雙向輸出軸的另一端與減速器連接，所述減速器上設有一輸出軸，所述減速器通過輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接;所述電機包括接收信號單元，用于接收外置的控制電路發(fā)送的電機驅(qū)動信號;所述電機轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器帶動編碼器轉(zhuǎn)動，所述編碼器發(fā)送反饋信號給所述控制電路;所述減速器，用于降低輸出軸的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權利要求1所述的精確切割的切片機，其特征在于，所述電機的型號為KH42，所述編碼器的型號為EP50S8。3.根據(jù)權利要求1所述的精確切割的切片機，其特征在于，所述減速器上設有螺釘，所述減速器通過螺釘與雙向輸出軸連接。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種精確切割的切片機，通過設置滑動平臺和推進裝置，通過推進裝置、推進裝置下端的導向滑片、設置在滑動平臺上的推進氣缸以及推進氣缸的伸縮桿配合形成一個推進機構，通過該推進機構可以控制推進速度，可設置一個速度，并以該速度勻速推進，可使切割面更加均勻，另外電機通過減速器的輸出軸與刀盤中心的轉(zhuǎn)軸連接，通過編碼器和減速器共同作用下，能夠有效的提高電機步進分辨率及穩(wěn)定性，增強系統(tǒng)驅(qū)動能力，使得切割效果更為均勻。
【IPC分類】B26D5/22, B26D1/15, B26D7/06
【公開號】CN205219231
【申請?zhí)枴緾N201521080019
【發(fā)明人】游蕊清
【申請人】福建游家酒業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月22日