儲(chǔ)罐端部切平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種將儲(chǔ)罐的罐體端部切平的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，在工業(yè)尾氣處理領(lǐng)域，用于存儲(chǔ)污染氣體吸收劑的防腐蝕儲(chǔ)罐的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，制造大直徑防腐蝕儲(chǔ)罐的圓柱管狀罐體一般是采用擠出纏繞成型的方式，即將塑料顆粒通過加熱，通過擠出機(jī)擠出熔融狀態(tài)的膏狀料帶，料帶纏繞在繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并向前移動(dòng)的成型模具上，再由壓輥?zhàn)詣?dòng)搭邊擠壓在模具上前一圈的料帶上，料帶連續(xù)聚熔，得到整體成型無焊縫的罐體。
[0004]由于通過螺旋纏繞的方式獲得的罐體的端部是不平整的，因此在焊接罐體底部之前需要將罐體的端部切平，并使罐體的總高達(dá)到設(shè)計(jì)高度?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)罐體端部切平是通過人工實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工切平儲(chǔ)罐管體端部存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，包括基座和切割裝置，所述基座的兩端分別設(shè)置有一組滾動(dòng)支撐，每組滾動(dòng)支撐均包括支承輥和驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，各支承輥的軸向與儲(chǔ)罐的軸向平行；
[0007]所述切割裝置包括設(shè)置在基座上的直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的滑塊移動(dòng)方向與支承輥的軸向垂直，所述直線電機(jī)的滑塊上還設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀軸，所述刀軸上設(shè)置有圓盤切刀，所述刀軸的軸向與支承輥的軸向平行，所述切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述切割裝置包括兩個(gè)直線電機(jī)，兩個(gè)直線電機(jī)分別布置在的基座兩端，所述兩直線電機(jī)的滑板上設(shè)置有與支承輥軸向平行的直導(dǎo)軌，所述支架設(shè)置在直導(dǎo)軌上并與直導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在支架上的第二電機(jī)、設(shè)置在第二電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的主動(dòng)輪、設(shè)置在刀軸上的從動(dòng)輪、以及連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶。
[0010]進(jìn)一步，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為變頻調(diào)速電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步，所述切割裝置為兩組，且兩組切割裝置對(duì)稱布置在儲(chǔ)罐兩側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，工作時(shí)將儲(chǔ)罐筒體放置在支承輥上，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支承輥帶動(dòng)儲(chǔ)罐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤切刀靠近儲(chǔ)罐筒體端部，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤切刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)罐端部進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐端部切平，切割工作效率高，勞動(dòng)效率低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)施例儲(chǔ)罐端部切平機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖，圖中箭頭表示旋轉(zhuǎn)方向；
[0015]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖所示，本實(shí)施例儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，包括基座I和切割裝置，所述基座的兩端分別設(shè)置有一組滾動(dòng)支撐，每組滾動(dòng)支撐均包括支承輥2和驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)3，各支承輥的軸向與儲(chǔ)罐4的軸向平行；
[0018]所述切割裝置包括設(shè)置在基座上的直線電機(jī)5，所述直線電機(jī)的滑塊移動(dòng)方向與支承輥的軸向垂直，所述直線電機(jī)的滑塊上還設(shè)置有支架6，所述支架上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀軸7，所述刀軸上設(shè)置有圓盤切刀8，所述刀軸的軸向與支承輥的軸向平行，所述切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0019]本實(shí)施例儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，工作時(shí)將儲(chǔ)罐筒體放置在支承輥上，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支承輥帶動(dòng)儲(chǔ)罐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤切刀靠近儲(chǔ)罐筒體端部，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤切刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)罐端部進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐端部切平，切割工作效率高，勞動(dòng)效率低。
[0020]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述切割裝置包括兩個(gè)直線電機(jī)5，兩個(gè)直線電機(jī)分別布置在的基座兩端，所述兩直線電機(jī)的滑板上設(shè)置有與支承輥軸向平行的直導(dǎo)軌9，所述支架6設(shè)置在直導(dǎo)軌上并與直導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，本改進(jìn)使得通過沿直導(dǎo)軌9調(diào)節(jié)支架6的位置，即可方便的對(duì)儲(chǔ)罐兩端進(jìn)行切平作業(yè)，切平工作效率更高，并使儲(chǔ)罐筒體高度滿足設(shè)計(jì)要求。
[0021]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在支架上的第二電機(jī)10、設(shè)置在第二電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的主動(dòng)輪U、設(shè)置在刀軸上的從動(dòng)輪12、以及連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶13，驅(qū)動(dòng)裝置布置方便，當(dāng)然在不同實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置還可采用其他結(jié)構(gòu)。
[0022 ]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述第一電機(jī)3和第二電機(jī)1均為變頻調(diào)速電機(jī)，電機(jī)速度可控，能保證切割速度均勻穩(wěn)定，工作可靠性更高。
[0023]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述切割裝置為兩組，且兩組切割裝置對(duì)稱布置在儲(chǔ)罐兩側(cè)，采用兩組切割裝置，能提高切割工作效率，同時(shí)能減小儲(chǔ)罐的旋轉(zhuǎn)阻力。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，其特征在于:包括基座和切割裝置，所述基座的兩端分別設(shè)置有一組滾動(dòng)支撐，每組滾動(dòng)支撐均包括支承輥和驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，各支承輥的軸向與儲(chǔ)罐的軸向平行； 所述切割裝置包括設(shè)置在基座上的直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的滑塊移動(dòng)方向與支承輥的軸向垂直，所述直線電機(jī)的滑塊上還設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀軸，所述刀軸上設(shè)置有圓盤切刀，所述刀軸的軸向與支承輥的軸向平行，所述切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，其特征在于:所述切割裝置包括兩個(gè)直線電機(jī)，兩個(gè)直線電機(jī)分別布置在的基座兩端，所述兩直線電機(jī)的滑板上設(shè)置有與支承輥軸向平行的直導(dǎo)軌，所述支架設(shè)置在直導(dǎo)軌上并與直導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在支架上的第二電機(jī)、設(shè)置在第二電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的主動(dòng)輪、設(shè)置在刀軸上的從動(dòng)輪、以及連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)帶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為變頻調(diào)速電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，其特征在于:所述切割裝置為兩組，且兩組切割裝置對(duì)稱布置在儲(chǔ)觸兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，包括基座和切割裝置，所述基座的兩端分別設(shè)置有一組滾動(dòng)支撐，每組滾動(dòng)支撐均包括支承輥和驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，切割裝置包括設(shè)置在基座上的直線電機(jī)，直線電機(jī)的滑塊上還設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的刀軸，所述刀軸上設(shè)置有圓盤切刀，切割裝置還包括驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型儲(chǔ)罐端部切平機(jī)，工作時(shí)將儲(chǔ)罐筒體放置在支承輥上，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支承輥帶動(dòng)儲(chǔ)罐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤切刀靠近儲(chǔ)罐筒體端部，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤切刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的儲(chǔ)罐端部進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐端部切平，切割工作效率高，勞動(dòng)效率低。
【IPC分類】B26D1/24, B26D5/08, B26D7/01
【公開號(hào)】CN205272141
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620037726
【發(fā)明人】張力彬, 龔琪, 舒建
【申請(qǐng)人】重慶市韻誠(chéng)塑料防腐設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日