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      一種定位旋轉(zhuǎn)組件的制作方法

      文檔序號(hào):10398134閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
      一種定位旋轉(zhuǎn)組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及對(duì)產(chǎn)品加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的一種定位旋轉(zhuǎn)組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在產(chǎn)品進(jìn)行組裝或檢測(cè)等作業(yè)過(guò)程中,有時(shí)需要將產(chǎn)品放置在載具上進(jìn)行夾緊加工,且需要旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)位置進(jìn)行下一步加工,現(xiàn)有技術(shù)中,產(chǎn)品每加工一個(gè)位置,旋轉(zhuǎn)載具需要配合翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度或移動(dòng)一端距離,以實(shí)現(xiàn)下一工序?qū)ξ患庸せ蛘邫z測(cè),設(shè)備復(fù)雜,且成本高。
      [0003]而現(xiàn)有的載具機(jī)構(gòu)功能比較單一,不能滿足多種需求,尤其是當(dāng)產(chǎn)品固定定位時(shí),無(wú)法對(duì)產(chǎn)品不同位置進(jìn)行加工,給流水線作業(yè)帶來(lái)極大不便,工作效率降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種定位旋轉(zhuǎn)組件,通過(guò)旋轉(zhuǎn)座和定位機(jī)構(gòu)的配合作用,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,可用于旋轉(zhuǎn)載具上,調(diào)節(jié)產(chǎn)品位置,使得產(chǎn)品可正面朝上、朝前、朝下、朝后,便于對(duì)產(chǎn)品不同位置進(jìn)行加工作業(yè),解決了產(chǎn)品固定定位時(shí),要對(duì)其不同位置進(jìn)行加工不方便的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
      [0006]—種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:包括與載具固定連接的旋轉(zhuǎn)座、軸承支座和定位機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座與軸承支座平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與軸承支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱支承板、導(dǎo)柱連接塊、圓球把手和兩根用于保持位置的導(dǎo)柱,該導(dǎo)柱支承板為L(zhǎng)型,包括水平部和豎直部,其水平部固定于軸承支座的頂部,豎直部與導(dǎo)柱連接塊平行設(shè)置,圓球把手固定在導(dǎo)柱連接塊的外側(cè),兩根導(dǎo)柱水平對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)柱連接塊的內(nèi)側(cè);所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有四個(gè)與所述導(dǎo)柱的外徑相適配的配合孔,導(dǎo)柱的端部依次穿過(guò)導(dǎo)柱支承板的豎直部和軸承支座插設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的配合孔內(nèi)。
      [0007]作為改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)座上的四個(gè)配合孔的圓心位于同一個(gè)圓的圓周上,相對(duì)角的配合孔的圓心距為該圓的直徑,其圓心連線穿過(guò)該圓的圓心,兩根導(dǎo)柱之間的距離等于該圓的直徑。
      [0008]作為改進(jìn),所述導(dǎo)柱連接塊上還設(shè)有與導(dǎo)柱相平行的限位導(dǎo)柱,該限位導(dǎo)柱的末端穿過(guò)導(dǎo)柱支承板的豎直部懸空在兩根導(dǎo)柱之間,限位導(dǎo)柱的末端上還設(shè)有凸臺(tái)。
      [0009]作為改進(jìn),所述限位導(dǎo)柱上套設(shè)有限位導(dǎo)套,該限位導(dǎo)套的內(nèi)徑尺寸小于所述凸臺(tái)的外徑尺寸。
      [0010]作為改進(jìn),所述限位導(dǎo)柱的長(zhǎng)度為限位導(dǎo)套長(zhǎng)度的兩倍,限位導(dǎo)套的長(zhǎng)度不大于所述旋轉(zhuǎn)座的厚度。
      [0011]作為改進(jìn),所述導(dǎo)柱及限位導(dǎo)柱分別與導(dǎo)柱支承板的豎直部滑動(dòng)連接。
      [0012]作為改進(jìn),所述軸承支座上安裝有軸承,旋轉(zhuǎn)軸的一端與旋轉(zhuǎn)座固定連接,其另一端與軸承配合連接。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0014](I)本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)座和定位機(jī)構(gòu)的配合作用,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,可用于旋轉(zhuǎn)載具上,使得載具與旋轉(zhuǎn)座連接,對(duì)產(chǎn)品位置進(jìn)行調(diào)節(jié),產(chǎn)品可正面朝上、朝前、朝下、朝后,便于產(chǎn)品固定定位時(shí),能夠?qū)ζ洳煌恢眠M(jìn)行加工作業(yè),轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程平穩(wěn),定位牢固;
      [0015](2)與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用圓球把手將導(dǎo)柱向外拔出,導(dǎo)柱下端脫離旋轉(zhuǎn)座,通過(guò)旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng),使得載具上的產(chǎn)品的位置,分別到達(dá)0°、90°、180°、270°,將圓球把手推進(jìn)去,兩根導(dǎo)柱插進(jìn)旋轉(zhuǎn)座的配合孔內(nèi),快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工位置固定,操作要求低,工作效率高;
      [0016](3)旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有四個(gè)與導(dǎo)柱相適配的配合孔,四個(gè)配合孔的圓心位于同一個(gè)圓的圓周上,相對(duì)角的配合孔圓心距為該圓的直徑,其圓心連線穿過(guò)該圓的圓心,導(dǎo)柱之間的距離等于該圓的直徑,通過(guò)更改相對(duì)角的配合孔的圓心連線間夾角α,可對(duì)產(chǎn)品位置調(diào)節(jié)在O度、X度、180度、180+Χ度位置,產(chǎn)品加工位置調(diào)節(jié)范圍大且多變。
      [0017]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、定位牢靠和位置可調(diào)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0021 ]圖3為本實(shí)用新型另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4和圖5為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)座上四個(gè)配合孔的位置分布示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。
      [0024]實(shí)施例一
      [0025]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供一種定位旋轉(zhuǎn)組件,包括與載具固定連接的旋轉(zhuǎn)座1、軸承支座2和定位機(jī)構(gòu)a,所述旋轉(zhuǎn)座I與軸承支座2平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)座I通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3與軸承支座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述定位機(jī)構(gòu)a包括導(dǎo)柱支承板4、導(dǎo)柱連接塊5、圓球把手6和兩根用于保持位置的導(dǎo)柱7,該導(dǎo)柱支承板4為L(zhǎng)型,包括水平部41和豎直部42,其水平部41固定于軸承支座2的頂部,豎直部42與導(dǎo)柱連接塊5平行設(shè)置,圓球把手6固定在導(dǎo)柱連接塊5的外側(cè),兩根導(dǎo)柱7水平對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)柱連接塊5的內(nèi)側(cè);所述旋轉(zhuǎn)座I上設(shè)有四個(gè)與所述導(dǎo)柱7的外徑相適配的配合孔la,配合孔Ia內(nèi)均安裝有軸套,軸承支座2上在軸承21兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)柱7直徑相匹配的通孔,該通孔內(nèi)均固定安裝有襯套2a,導(dǎo)柱7的端部依次穿過(guò)導(dǎo)柱支承板4的豎直部42和軸承支座2插設(shè)于旋轉(zhuǎn)座I的配合孔Ia內(nèi)。
      [0026]如圖3所示,所述軸承支座2上安裝有軸承21,旋轉(zhuǎn)軸3的一端與旋轉(zhuǎn)座I固定連接,其另一端與軸承21配合連接,使得旋轉(zhuǎn)座I繞旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0027]本實(shí)施例中,所述導(dǎo)柱連接塊5上還設(shè)有與導(dǎo)柱相平行的限位導(dǎo)柱9,該限位導(dǎo)柱9的末端穿過(guò)導(dǎo)柱支承板4的豎直部42懸空在兩根導(dǎo)柱7之間,限位導(dǎo)柱9的末端上還設(shè)有凸臺(tái)9a ο
      [0028]為了對(duì)導(dǎo)柱7向外拔出行程進(jìn)行限位,防止其從軸承支座2上脫落,在所述限位導(dǎo)柱9上套設(shè)有限位導(dǎo)套10,該限位導(dǎo)套10的內(nèi)徑尺寸小于所述凸臺(tái)9a的外徑尺寸。且限定所述限位導(dǎo)柱9的長(zhǎng)度為限位導(dǎo)套10長(zhǎng)度的兩倍,限位導(dǎo)套10的長(zhǎng)度不大于所述旋轉(zhuǎn)座I的厚度。所述導(dǎo)柱7及限位導(dǎo)柱9分別與導(dǎo)柱支承板4的豎直部42滑動(dòng)連接。
      [0029]如圖4和圖5所示,本實(shí)用新型中,所述旋轉(zhuǎn)座I上的四個(gè)配合孔Ia的圓心位于同一個(gè)圓8的圓周上,相對(duì)角的配合孔Ia的圓心距為該圓8的直徑,其圓心連線穿過(guò)該圓8的圓心,兩根導(dǎo)柱7之間的距離等于該圓8的直徑。通過(guò)更改相對(duì)角的配合孔Ia的圓心連線間夾角α,即對(duì)角線角度可對(duì)產(chǎn)品位置調(diào)節(jié)在O度、X度、180度、180+X度位置,產(chǎn)品加工位置調(diào)節(jié)范圍大且多變。
      [0030]工作原理:
      [0031]用手通過(guò)圓球把手6將導(dǎo)柱7向外拔出,導(dǎo)柱7末端脫離旋轉(zhuǎn)座I,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座I轉(zhuǎn)動(dòng),使得載具上的產(chǎn)品的位置,分別到達(dá)0°、90°、180°、270°,然后將圓球把手6推進(jìn)去,兩個(gè)導(dǎo)柱7插進(jìn)旋轉(zhuǎn)座I兩個(gè)相應(yīng)的配合孔Ia內(nèi),即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品固定定位時(shí)改變其加工作業(yè)位置。
      [0032]根據(jù)上述實(shí)施例,本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)座I和定位機(jī)構(gòu)a的配合作用,對(duì)產(chǎn)品固定加工作業(yè)時(shí),實(shí)現(xiàn)位置進(jìn)行多角度調(diào)節(jié),使得產(chǎn)品可正面朝上、朝前、朝下、朝后,便于加工,加工位置調(diào)節(jié)范圍在O度、X度、180度、180+X度。
      [0033]以上所述,僅為實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:包括與載具固定連接的旋轉(zhuǎn)座(I)、軸承支座(2)和定位機(jī)構(gòu)a,所述旋轉(zhuǎn)座(I)與軸承支座(2)平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)座(I)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(3)與軸承支座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述定位機(jī)構(gòu)a包括導(dǎo)柱支承板(4)、導(dǎo)柱連接塊(5)、圓球把手(6)和兩根用于保持位置的導(dǎo)柱(7),該導(dǎo)柱支承板(4)為L(zhǎng)型,包括水平部(41)和豎直部(42),其水平部(41)固定于軸承支座(2)的頂部,豎直部(42)與導(dǎo)柱連接塊(5)平行設(shè)置,圓球把手(6)固定在導(dǎo)柱連接塊(5)的外側(cè),兩根導(dǎo)柱(7)水平對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)柱連接塊(5)的內(nèi)側(cè);所述旋轉(zhuǎn)座(I)上設(shè)有四個(gè)與所述導(dǎo)柱(7)的外徑相適配的配合孔(Ia),導(dǎo)柱(7)的端部依次穿過(guò)導(dǎo)柱支承板(4)的豎直部(42)和軸承支座(2)插設(shè)于旋轉(zhuǎn)座(I)的配合孔(Ia)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座(I)上的四個(gè)配合孔(Ia)的圓心位于同一個(gè)圓(8)的圓周上,相對(duì)角的配合孔(Ia)的圓心距為該圓(8)的直徑,其圓心連線穿過(guò)該圓(8)的圓心,兩根導(dǎo)柱(7)之間的距離等于該圓(8)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述導(dǎo)柱連接塊(5)上還設(shè)有與導(dǎo)柱(7)相平行的限位導(dǎo)柱(9),該限位導(dǎo)柱(9)的末端穿過(guò)導(dǎo)柱支承板(4)的豎直部(42)懸空在兩根導(dǎo)柱(7)之間,限位導(dǎo)柱(9)的末端上還設(shè)有凸臺(tái)(9a)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述限位導(dǎo)柱(9)上套設(shè)有限位導(dǎo)套(10),該限位導(dǎo)套(10)的內(nèi)徑尺寸小于所述凸臺(tái)(9a)的外徑尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述限位導(dǎo)柱(9)的長(zhǎng)度為限位導(dǎo)套(10)長(zhǎng)度的兩倍,限位導(dǎo)套(10)的長(zhǎng)度不大于所述旋轉(zhuǎn)座(I)的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述導(dǎo)柱及限位導(dǎo)柱(9)分別與導(dǎo)柱支承板(4)的豎直部(42)滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位旋轉(zhuǎn)組件,其特征在于:所述軸承支座(2)上安裝有軸承(21),旋轉(zhuǎn)軸(3)的一端與旋轉(zhuǎn)座(I)固定連接,其另一端與軸承(21)配合連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種定位旋轉(zhuǎn)組件,包括旋轉(zhuǎn)座、軸承支座和定位機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與軸承支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱支承板、導(dǎo)柱連接塊、圓球把手和兩根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱支承板為L(zhǎng)型,包括水平部和豎直部,其水平部固定于軸承支座的頂部,圓球把手固定在導(dǎo)柱連接塊的外側(cè),兩根導(dǎo)柱水平對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)柱連接塊的內(nèi)側(cè);所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有四個(gè)配合孔,導(dǎo)柱的端部依次穿過(guò)導(dǎo)柱支承板的豎直部和軸承支座插設(shè)于旋轉(zhuǎn)座的配合孔內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)座和定位機(jī)構(gòu)的配合作用,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,可用于旋轉(zhuǎn)載具上,調(diào)節(jié)產(chǎn)品位置,便于對(duì)產(chǎn)品不同位置進(jìn)行加工作業(yè),解決了產(chǎn)品固定定位時(shí),要對(duì)其不同位置進(jìn)行加工不方便的問(wèn)題。
      【IPC分類】B25B27/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205310146
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521129275
      【發(fā)明人】呂紹林, 陳小剛, 姜漢豪, 王洪錄, 陳昊
      【申請(qǐng)人】蘇州博眾精工科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
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