曲軸放置架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及曲軸堆放設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種曲軸放置架。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動機中最重要的部件，它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩，通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用，因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。曲軸的加工主要包括坯料查抄、加工毛坯件、精
[0003]車、精磨、洗滌、拋光、檢驗、防銹等步驟，工廠在加工過程中，曲軸形成毛坯件后，每加工一項工序都需要對曲軸集中轉(zhuǎn)移至下一道工序。比如，為方便運輸，會將毛坯件集中放置收集框內(nèi)一起轉(zhuǎn)移至精車、精磨削處，磨削完成后，會集中收集在轉(zhuǎn)移至洗滌處，在這個集中收集的過程中，傳統(tǒng)的方式是直接將曲軸放進收集框內(nèi)，采用這樣的方式存在很多不足，比如曲軸之間會相互接觸、甚至發(fā)生碰撞，使曲軸受損，工人在取放時還非常不便，因此，有必要做出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供取放方便的曲軸放置架，能避免曲軸之間相互接觸碰撞。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供曲軸放置架，包括底座，底座上設(shè)有兩排相互平行的豎向的安裝架，安裝架上沿著豎直方向均布有卡槽，相鄰上下卡槽的距離大于曲軸的長度，兩安裝架上的卡槽一一對應(yīng)，相對應(yīng)的兩個卡槽內(nèi)設(shè)有水平放置的掛梁，掛梁上設(shè)有安裝孔，安裝孔包括連通的進孔和掛孔，進孔與掛孔之間設(shè)有多個帶轉(zhuǎn)角的孔道。
[0006]上述技術(shù)方案中，底座用于安裝安裝架，安裝架上的卡槽用于安裝掛梁，設(shè)置多個卡槽，能夠同時懸掛過個掛梁，從而更多的在掛梁上懸掛曲軸，有利于提高放置架的一次性容納量，掛孔用于懸掛曲軸，懸掛時，因曲軸本身結(jié)構(gòu)的特點，一般選擇懸掛曲軸的主軸頸或連桿軸頸，曲軸的主軸頸從進孔進入，繞過幾個轉(zhuǎn)角即穿過孔道進入掛孔，即可將曲軸懸掛在掛孔里了，因進孔和掛孔是連通的，所有懸掛起來較方便，又因設(shè)置了帶轉(zhuǎn)角孔道，曲軸在掛孔內(nèi)，自己是很難自動繞過轉(zhuǎn)角從進孔出來的，所有曲軸變被掛在安裝孔了。上下卡槽的距離大于曲軸的長度，避免懸掛好后，上下曲軸之間發(fā)生碰撞。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于，能夠同時懸掛多個曲軸，且懸掛后各個曲軸被相對定位，曲軸之間不會發(fā)生碰撞;采用之間懸掛的方式，取放方便，利于工人操作;整個放置架結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合在各個車間的曲軸放置、轉(zhuǎn)移中使用；同時，本放置架還可以用于其他類似工件的懸掛，適用性強。
[0008]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1:底座上設(shè)有滾輪;設(shè)置滾輪后，可以推動整個放置架移動，直接對曲軸轉(zhuǎn)移，不在需要專門的轉(zhuǎn)運設(shè)備，非常實用。
[0009]對優(yōu)選方案I的改進得到的優(yōu)選方案2:安裝架上還設(shè)有扶手;推動放置架時，握住扶手，利于掌握放置架平衡，避免曲軸在轉(zhuǎn)運的過程中產(chǎn)生較大的晃動。
[0010]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案3:掛孔為圓孔，因曲軸的主軸頸或連桿軸頸都為圓柱形，設(shè)置圓形的掛孔，能夠與曲軸相匹配，起到定位作用，避免出現(xiàn)隨意晃動的現(xiàn)象。
[0011]對基礎(chǔ)方案或者優(yōu)選方案I優(yōu)選方案2的進一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案4:所述安裝孔的邊緣設(shè)有軟墊；當曲軸掛在安裝孔上后，會產(chǎn)生摩擦、碰撞，若安裝孔太硬，易使曲軸受損，軟墊能有效防止此問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型曲軸放置架實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中掛梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】和附圖標記對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、安裝架2、滾輪3、掛梁4、安裝孔5。
[0017]實施例基本如附圖1、圖2、圖3所示:包括底座I，底座I上安裝有兩排相互平行的豎向的安裝架2，每排安裝架2有七個安裝架2，安裝架2上沿著豎直方向均布有四個卡槽，上下卡槽的距離大于曲軸的長度，兩排安裝架2上的卡槽--對應(yīng)，相對應(yīng)的兩個卡槽內(nèi)安裝有水平放置的掛梁4每兩個安裝架2之間安裝有四個掛梁4。掛梁4上開有安裝孔5，安裝孔5包括相互連通的進孔和掛孔，進孔與掛孔之間開有兩個帶轉(zhuǎn)角的孔道。
[0018]使用本設(shè)備時，依次將曲軸掛在各個安裝孔5上即可，因曲軸本身結(jié)構(gòu)的特性，一般選擇懸掛曲軸的主軸頸或連桿軸頸，將主軸頸或連桿軸頸依次放入安裝孔5的進孔，然后穿過帶轉(zhuǎn)角的孔道，然后進入到掛孔內(nèi)，曲軸即被懸掛在掛孔上，一般情況下，曲軸是不會自動從掛孔滑出再自動穿過轉(zhuǎn)角的，所以將曲軸掛在掛孔內(nèi)能夠起到一定的限位作用，避免曲軸滑出。各個曲軸掛在安裝孔5后，相互之間被分隔開來，不會出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。
[0019]底座I上安裝有滾輪3，設(shè)置滾輪3后，可以推動整個放置架移動，直接對曲軸轉(zhuǎn)移，不在需要專門的轉(zhuǎn)運設(shè)備，非常實用。安裝架2上還安裝有扶手;推動放置架時，握住扶手，利于掌握放置架平衡，避免曲軸在轉(zhuǎn)運的過程中產(chǎn)生較大的晃動。將掛孔設(shè)置為圓孔，因曲軸的主軸頸或連桿軸頸都為圓柱形，設(shè)置圓形的掛孔，能夠與曲軸相匹配，起到定位作用，避免出現(xiàn)隨意晃動的現(xiàn)象。安裝孔5的邊緣設(shè)置軟墊；當曲軸掛在安裝孔5上后，會產(chǎn)生摩擦、碰撞，若安裝孔5太硬，易使曲軸受損，軟墊能有效防止此處的摩擦、碰撞問題。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.曲軸放置架，包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有兩排相互平行的豎向的安裝架，所述安裝架上沿著豎直方向均布有卡槽，相鄰上下卡槽的距離大于曲軸的長度，兩安裝架上的卡槽一一對應(yīng)，相對應(yīng)的兩個卡槽內(nèi)設(shè)有水平放置的掛梁，所述掛梁上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔包括連通的進孔和掛孔，進孔與掛孔之間設(shè)有多個帶轉(zhuǎn)角的孔道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸放置架，其特征在于:所述底座上設(shè)有滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸放置架，其特征在于:所述安裝架上還設(shè)有扶手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸放置架，其特征在于:所述掛孔為圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的曲軸放置架，其特征在于:所述安裝孔的邊緣設(shè)有軟墊。
【專利摘要】本專利申請涉及曲軸堆放設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種曲軸放置架。包括底座，底座上設(shè)有兩排相互平行的豎向的安裝架，安裝架上沿著豎直方向均布有卡槽，上下卡槽的距離大于曲軸的長度，兩安裝架上的卡槽一一對應(yīng)，相對應(yīng)的兩個卡槽內(nèi)設(shè)有水平放置的掛梁，掛梁上設(shè)有安裝孔，安裝孔包括連通的進孔和掛孔，進孔與掛孔之間設(shè)有多個帶轉(zhuǎn)角的孔道。本實用新型的優(yōu)點在于，能夠同時懸掛多個曲軸，且懸掛后各個曲軸被相對定位，曲軸之間不會發(fā)生碰撞；采用之間懸掛的方式，取放方便，利于工人操作；整個放置架結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合在各個車間的曲軸放置、轉(zhuǎn)移中使用。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號】CN205325646
【申請?zhí)枴緾N201520993758
【發(fā)明人】陳振豐
【申請人】重慶創(chuàng)隆實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月5日