全自動沖模商標機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種商標印刷機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動沖模商標機。
[0002]【【背景技術(shù)】】
[0003]商標是商品的標記和標貼，每個商品都有自己的商標，商標的種類、形狀和大小千變?nèi)f化，但是都要固定在商品或商品的包裝物上才能使用，目前，服裝商品的商標制作工藝是通過人工手動來完成，人工手動操作工作效率低，生產(chǎn)成本高，而且不可避免的會扯到標簽或商標，造成次品率增加。
[0004]【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種全自動沖模商標機。
[0006]為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:全自動沖模商標機，包括機箱及設(shè)于機箱上的商標帶輸送機構(gòu)、沖壓切刀機構(gòu)、廢料收卷機構(gòu)、控制機構(gòu)；
[0007]所述機箱上設(shè)有活動門的置放室，于機箱表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口，所述出料口上方設(shè)有安裝在機箱表面的推料支架，所述推料支架上設(shè)有用于推下商標出料的氣缸；
[0008]所述商標帶輸出機構(gòu)包括安裝在機箱一端的輸送支架及設(shè)于機箱表面的主動滾輪軸，所述主動滾輪軸與伺服電機傳動連接，所述伺服電機安裝在機箱內(nèi)部，所述輸送支架上設(shè)有托盤軸以及用于支撐商標帶輸送的支撐軸，所述支撐軸上設(shè)有夾緊輪；
[0009]所述沖壓切刀機構(gòu)包括沖壓支撐面板，所述沖壓支撐面板通過四根支撐柱連接在機箱上，所述沖壓支撐面板上設(shè)有氣液增壓缸座固定的氣液增壓缸，所述氣液增壓缸的滑桿連接有模座，所述模座兩端通過導(dǎo)柱與沖壓支撐面板滑動連接，所述模座下方連接有模具，所述模具下端四邊設(shè)有刀具，所述模座內(nèi)還設(shè)有供模具沖壓成型的加熱管；
[0010]所述廢料收卷機構(gòu)包括廢料收卷支架，所述廢料收卷支架后端部設(shè)有收卷伺服電機，所述廢料收卷支架前端部設(shè)有廢料收卷支撐軸，所述收卷伺服電機的輸出端連接有廢料收卷軸，所述廢料收卷支撐軸上設(shè)有固定輪；
[0011]所述控制機構(gòu)設(shè)置在機箱內(nèi)部，其上設(shè)有多數(shù)分別具有不同功能的控制按鈕及顯不屏蒂。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本實用新型可自動沖壓商標，在沖壓同時對商標進行切刀裁剪，不僅模具能夠方向調(diào)節(jié)、快速更換模具，而且只需要更換模具可以沖壓多種商標，從而提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，本實用新型只要一人操作即可代替付給人工多人操作，并且沖壓商標的速度和質(zhì)量大大提高。
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型沖壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]【【具體實施方式】】
[0018]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0019]請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為全自動沖模商標機，包括機箱I及設(shè)于機箱上的商標帶輸送機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、切刀機構(gòu)、控制機構(gòu)。
[0020]所述機箱I上設(shè)有活動門2的置放室，于機箱I表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口 3，所述機箱I的底部還設(shè)有可調(diào)立柱10和萬向腳輪11，讓整個設(shè)備移動方便，更省力，所述出料口 3上方設(shè)有安裝在機箱表面的推料支架4，所述推料支架4上設(shè)有用于推下商標出料的氣缸5。
[0021]所述商標帶輸出機構(gòu)包括安裝在機箱I一端的輸送支架40及設(shè)于機箱I表面的主動滾輪軸41，所述主動滾輪軸41與伺服電機傳動連接，所述伺服電機安裝在機箱I內(nèi)部，所述輸送支架40上設(shè)有托盤軸43以及用于支撐商標帶輸送的支撐軸44，所述支撐軸44上設(shè)有夾緊輪45。
[0022]所述沖壓切刀機構(gòu)包括沖壓支撐面板50，所述沖壓支撐面板50通過四根支撐柱51連接在機箱I上，所述沖壓支撐面板50上設(shè)有氣液增壓缸座52固定的氣液增壓缸53，所述氣液增壓缸53的滑桿連接有模座54，所述模座54兩端通過導(dǎo)柱55與沖壓支撐面板50滑動連接，所述模座54下方連接有模具56，所述模具56下端四邊設(shè)有刀具，所述模座54內(nèi)還設(shè)有供模具沖壓成型的加熱管。
[0023]所述廢料收卷機構(gòu)包括廢料收卷支架60，所述廢料收卷支架60后端部設(shè)有收卷伺服電機62，所述廢料收卷支架60前端部設(shè)有廢料收卷支撐軸64，所述收卷伺服電機62的輸出端連接有廢料收卷軸63，所述廢料收卷支撐軸63上設(shè)有固定輪65。
[0024]所述控制機構(gòu)設(shè)置在機箱I內(nèi)部，其上設(shè)有多數(shù)分別具有不同功能的控制按鈕71及顯不屏蒂70。
[0025]本實用新型工作原理:首先將商標帶放托盤軸43上，并且前端沿支撐軸44繞過置于主動滾輪軸41上，通過伺服電機帶動主動滾輪軸41傳動，從而使主動滾輪軸41托動商標帶前進，在前進的同時氣液增壓缸53驅(qū)動模具56下壓，模具56將輸送中的商標帶下壓成型，下壓成型的同時通過模具內(nèi)刀具對商標帶進行商標，最后通過推送氣缸推動成型商標與廢料分離，商標從出料口 3經(jīng)過出料軌道滑落到收料箱中，本實用新型只要一人操作即可代替多人工多人操作，并且沖壓商標的速度和質(zhì)量大大提高。
[0026]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項】
1.全自動沖模商標機，其特征在于:包括機箱及設(shè)于機箱上的商標帶輸送機構(gòu)、沖壓切刀機構(gòu)、廢料收卷機構(gòu)、控制機構(gòu)； 所述機箱上設(shè)有活動門的置放室，于機箱表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口，所述出料口上方設(shè)有安裝在機箱表面的推料支架，所述推料支架上設(shè)有用于推下商標出料的氣缸； 所述商標帶輸出機構(gòu)包括安裝在機箱一端的輸送支架及設(shè)于機箱表面的主動滾輪軸，所述主動滾輪軸與伺服電機傳動連接，所述伺服電機安裝在機箱內(nèi)部，所述輸送支架上設(shè)有托盤軸以及用于支撐商標帶輸送的支撐軸，所述支撐軸上設(shè)有夾緊輪； 所述沖壓切刀機構(gòu)包括沖壓支撐面板，所述沖壓支撐面板通過四根支撐柱連接在機箱上，所述沖壓支撐面板上設(shè)有氣液增壓缸座固定的氣液增壓缸，所述氣液增壓缸的滑桿連接有模座，所述模座兩端通過導(dǎo)柱與沖壓支撐面板滑動連接，所述模座下方連接有模具，所述模具下端四邊設(shè)有刀具，所述模座內(nèi)還設(shè)有供模具沖壓成型的加熱管； 所述廢料收卷機構(gòu)包括廢料收卷支架，所述廢料收卷支架后端部設(shè)有收卷伺服電機，所述廢料收卷支架前端部設(shè)有廢料收卷支撐軸，所述收卷伺服電機的輸出端連接有廢料收卷軸，所述廢料收卷支撐軸上設(shè)有固定輪； 所述控制機構(gòu)設(shè)置在機箱內(nèi)部，其上設(shè)有多數(shù)分別具有不同功能的控制按鈕及顯示屏
【專利摘要】本實用新型涉及全自動沖模商標機，包括機箱，所述機箱上設(shè)有活動門的置放室，于機箱表面及相鄰側(cè)面設(shè)有出料軌道銜接的出料口，所述出料口上方設(shè)有安裝在機箱表面的推料支架，所述推料支架上設(shè)有用于推下商標出料的氣缸；所述機箱上設(shè)有商標帶輸送機構(gòu)、沖壓切刀機構(gòu)、廢料收卷機構(gòu)、控制機構(gòu)；所述控制機構(gòu)具有不同功能的控制按鈕及顯示屏幕，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：本實用新型可自動沖壓商標，在沖壓同時對商標進行切刀裁剪，不僅模具能夠方向調(diào)節(jié)、快速更換模具，而且只需要更換模具可以沖壓多種商標，從而提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，本實用新型只要一人操作即可代替付給人工多人操作，并且沖壓商標的速度和質(zhì)量大大提高。
【IPC分類】B26F1/44, B26D7/26, B26F1/38, B26D7/18, B26D7/32
【公開號】CN205325852
【申請?zhí)枴緾N201521125021
【發(fā)明人】許清圳
【申請人】許清圳
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日