一種零件套圈治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種零件套圈治具，安裝于圓盤形的多工位加工臺上，其包括：底座單元，其剖面呈U形，且該底座單元的兩側(cè)的高度不對等；壓塊單元，其縱向設(shè)置于底座單元的一側(cè)，該壓塊單元的底部連接第一驅(qū)動單元，并由該第一驅(qū)動單元驅(qū)動進(jìn)行升降，該壓塊單元的頂部轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的塊體，該塊體的前端設(shè)置有壓板，該壓板上與零件接觸的底面設(shè)置有多個凹槽或者凸包；套圈機(jī)構(gòu)，其支架上沿垂直方向滑動連接有安裝架，其由第二驅(qū)動單元驅(qū)動沿垂直方向來回滑動，所述安裝架上安裝有取料臂。本實(shí)用新型可以更為穩(wěn)固地定位住產(chǎn)品，有效地針對多工位加工臺的旋轉(zhuǎn)特性，提高對產(chǎn)品定位的穩(wěn)固性，同時在定位的同時實(shí)現(xiàn)套圈作業(yè)。
【專利說明】
一種零件套圈治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位治具，具體涉及一種零件套圈治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的零件加工中，具有多工位加工臺的加工設(shè)備被越來越廣泛的使用，其在提高加工效率上具有明顯的優(yōu)勢。
[0003]在零件的加工中，對于一些圓柱形且需要加裝套圈的零部件，在具有多工位加工臺的加工設(shè)備上，由于圓形的加工臺通常會需要轉(zhuǎn)動，這就造成零件容易產(chǎn)生滾動或者位移而導(dǎo)致加工精度受到影響，且目前的定位治具無法對圓柱形的零部件進(jìn)行軸向和徑向等多方向上的定位，同時還需要借助于手工才能完成對零部件的套圈作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可以提高產(chǎn)品定位穩(wěn)定性并實(shí)現(xiàn)套圈作業(yè)的零件套圈治具。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種零件套圈治具，安裝于圓盤形的多工位加工臺上，其包括:
[0007]底座單元，其剖面呈U形，且該底座單元的兩側(cè)的高度不對等；
[0008]壓塊單元，其縱向設(shè)置于底座單元的一側(cè)，該壓塊單元的底部連接第一驅(qū)動單元，并由該第一驅(qū)動單元驅(qū)動進(jìn)行升降，該壓塊單元的頂部轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的塊體，該塊體的前端設(shè)置有壓板，該壓板上與零件接觸的底面設(shè)置有多個凹槽或者凸包；
[0009]套圈機(jī)構(gòu)，其包括可轉(zhuǎn)動的支架，所述支架上沿垂直方向滑動連接有安裝架，所述安裝架水平布置，其由第二驅(qū)動單元驅(qū)動沿垂直方向來回滑動，所述安裝架上安裝有沿垂直方向布置的取料臂，所述支架的一側(cè)還設(shè)置有套圈儲料單元。
[0010]本實(shí)施例通過設(shè)置U形且兩側(cè)高度不對等的底座單元和壓塊單元，該壓塊單元由第一驅(qū)動單元驅(qū)動升降，并在壓塊單元的頂部設(shè)置可轉(zhuǎn)動的塊體以及塊體前端的壓板，通過多重多方向的可運(yùn)動特性，同時結(jié)合壓板底面的凹槽或凸包，使得本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，可以更為穩(wěn)固地定位住產(chǎn)品，有效地針對多工位加工臺的旋轉(zhuǎn)特性，提高對產(chǎn)品定位的穩(wěn)固性，同時通過取料臂和套圈儲料單元的作用在定位的同時實(shí)現(xiàn)套圈作業(yè)。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn):
[0012]作為優(yōu)選的方案，上述的套圈儲料單元包括底座以及安裝于該底座上的桿體，套圈層疊地套于該桿體上。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，可以實(shí)現(xiàn)不占用空間的儲料作用。
[0014]作為優(yōu)選的方案，上述的壓板為具有通孔的圓形壓板。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，可以更為穩(wěn)固地壓住產(chǎn)品。
[0016]作為優(yōu)選的方案，上述的底座單元的底部開設(shè)有多個縱向通孔。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，可以保持產(chǎn)品的散熱，同時減小對產(chǎn)品所造成的應(yīng)力。
[0018]作為優(yōu)選的方案，上述的縱向通孔的剖面呈等腰梯形。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地減小對產(chǎn)品所造成的應(yīng)力。
[0020]作為優(yōu)選的方案，上述的底座單元的一內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有彈簧。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，可以抵住產(chǎn)品，提高定位的穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的俯視圖。
[0024]其中，1.多工位加工臺2.底座單元21.縱向通孔22.彈簧3.壓塊單元31.第一驅(qū)動單元32.塊體33.壓板331.通孔34.凹槽4.套圈機(jī)構(gòu)41.支架42.安裝架43.第二驅(qū)動單元44.取料臂5.套圈儲料單元51.底座52.桿體53.套圈。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0026]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的其中一些實(shí)施方式中，安裝于圓盤形的多工位加工臺I上，其包括:底座單元2，其剖面呈U形，且該底座單元的兩側(cè)的高度不對等;壓塊單元3，其縱向設(shè)置于底座單元2的一側(cè)，該壓塊單元3的底部連接第一驅(qū)動單元31，并由該第一驅(qū)動單元31驅(qū)動進(jìn)行升降，該第一驅(qū)動單元31可以為電機(jī)或者氣缸等，該壓塊單元3的頂部轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的塊體32，該塊體32的前端設(shè)置有壓板33，該壓板33上與零件接觸的底面設(shè)置有多個凹槽34，也可以用凸包來代替;套圈機(jī)構(gòu)4，其包括可轉(zhuǎn)動的支架41，所述支架41上沿垂直方向滑動連接有安裝架42，該安裝架42水平布置，其由第二驅(qū)動單元43驅(qū)動沿垂直方向來回滑動，該安裝架42上安裝有沿垂直方向布置的取料臂44，該支架41的一側(cè)還設(shè)置有套圈儲料單元5。
[0027]本實(shí)施例通過設(shè)置U形且兩側(cè)高度不對等的底座單元和壓塊單元，該壓塊單元由第一驅(qū)動單元驅(qū)動升降，并在壓塊單元的頂部設(shè)置可轉(zhuǎn)動的塊體以及塊體前端的壓板，通過多重多方向的可運(yùn)動特性，同時結(jié)合壓板底面的凹槽或凸包，使得本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，可以更為穩(wěn)固地定位住產(chǎn)品，有效地針對多工位加工臺的旋轉(zhuǎn)特性，提高對產(chǎn)品定位的穩(wěn)固性，同時通過取料臂和套圈儲料單元的作用在定位的同時實(shí)現(xiàn)套圈作業(yè)。
[0028]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的套圈儲料單元5包括底座51以及安裝于該底座51上的桿體52，套圈53層疊地套于該桿體52上。采用該實(shí)施方式的方案，可以實(shí)現(xiàn)不占用空間的儲料作用。
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的壓板33為具有通孔331的圓形壓板。采用該實(shí)施方式的方案，可以更為穩(wěn)固地壓住產(chǎn)品。
[0030]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的底座單元2的底部開設(shè)有多個縱向通孔21。采用該實(shí)施方式的方案，可以保持產(chǎn)品的散熱，同時減小對產(chǎn)品所造成的應(yīng)力。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的縱向通孔21的剖面呈等腰梯形。采用該實(shí)施方式的方案，可以進(jìn)一步地減小對產(chǎn)品所造成的應(yīng)力。
[0032]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種零件套圈治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的底座單元2的一內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有彈簧22。采用該實(shí)施方式的方案，可以抵住產(chǎn)品，提高定位的穩(wěn)固性。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件套圖治具，安裝于圓盤形的多工位加工臺上，其特征在于，包括: 底座單元，其剖面呈U形，且所述底座的兩側(cè)的高度不對等； 壓塊單元，其縱向設(shè)置于所述底座單元的一側(cè)，所述壓塊單元的底部連接第一驅(qū)動單元，并由所述第一驅(qū)動單元驅(qū)動進(jìn)行升降，所述壓塊單元的頂部轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的塊體，所述塊體的前端設(shè)置有壓板，所述壓板上與零件接觸的底面設(shè)置有多個凹槽或者凸包；套圈機(jī)構(gòu)，其包括可轉(zhuǎn)動的支架，所述支架上沿垂直方向滑動連接有安裝架，所述安裝架水平布置，其由第二驅(qū)動單元驅(qū)動沿垂直方向來回滑動，所述安裝架上安裝有沿垂直方向布置的取料臂，所述支架的一側(cè)還設(shè)置有套圈儲料單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件套圖治具，其特征在于，所述套圈儲料單元包括底座以及安裝于所述底座上的桿體，套圈層疊地套于所述桿體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件套圖治具，其特征在于，所述壓板為具有通孔的圓形壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件套圖治具，其特征在于，所述底座單元的底部開設(shè)有多個縱向通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零件套圖治具，其特征在于，所述縱向通孔的剖面呈等腰梯形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件套圖治具，其特征在于，所述底座單元的一內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有彈貪。
【文檔編號】B25B27/00GK205521143SQ201620125673
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】王少波, 何念念
【申請人】億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司