帶有鏟刀頭的多功能銑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，包括多功能銑裝置本體，所述多功能銑裝置本體的本體輸出軸的軸孔內(nèi)安裝有軟軸，軟軸上套設(shè)有軟軸保護(hù)套，軟軸保護(hù)套的端部設(shè)置有工作頭，工作頭包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的往復(fù)輸出單元，往復(fù)輸出單元包括設(shè)置在軟軸的輸出端的偏心軸以及與偏心軸的輸出端相連的往復(fù)輸出軸，往復(fù)輸出軸上設(shè)置有鏟刀安裝部，鏟刀安裝部安裝有鏟刀；在多功能銑裝置本體的本體輸出軸內(nèi)安裝軟軸，軟軸的輸出端設(shè)置擺動(dòng)輸出單元，擺動(dòng)輸出單元的安裝凸臺(tái)上設(shè)置鋸片，使得多功能鋸可以在空間較小的場合使用，手持殼體即可操作，工作頭重量小，操作方便。
【專利說明】
帶有鏟刀頭的多功能銑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，尤其涉及帶有鏟刀頭的多功能銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的多功能銑裝置在工作時(shí)，手持多功能銑裝置的操作端，即電機(jī)轉(zhuǎn)子的一端，對(duì)待加工的物件進(jìn)行加工，需要人工控制加工的位置以及深度，人工手持并控制的加工方式，對(duì)經(jīng)驗(yàn)與控制的要求高;而多功能鋸作為常用的工具，廣泛應(yīng)用在修枝、切割等場合，通常為電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片，使得工具的整體較大，在一些空間較小的場合無法使用，且手持電機(jī)轉(zhuǎn)子，重量較大，難以進(jìn)行精確加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種使用時(shí)對(duì)操作空間要求更小的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，包括多功能銑裝置本體，所述多功能銑裝置本體的本體輸出軸的軸孔內(nèi)安裝有軟軸，軟軸上套設(shè)有軟軸保護(hù)套，軟軸保護(hù)套的端部設(shè)置有工作頭，工作頭包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的往復(fù)輸出單兀，往復(fù)輸出單兀包括設(shè)置在軟軸的輸出端的偏心軸以及與偏心軸的輸出端相連的往復(fù)輸出軸，往復(fù)輸出軸上設(shè)置有鏟刀安裝部，鏟刀安裝部安裝有鏟刀。
[0005]在多功能銑裝置本體的本體輸出軸內(nèi)安裝軟軸，軟軸的輸出端設(shè)置擺動(dòng)輸出單元，擺動(dòng)輸出單元的安裝凸臺(tái)上設(shè)置鋸片，使得多功能鋸可以在空間較小的場合使用，手持殼體即可操作，工作頭重量小，操作方便。
[0006]進(jìn)一步的是:所述殼體設(shè)置有用于安裝鏟刀的開口，開口處設(shè)置有限位塊，限位塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，伊"刀的安裝部位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的是:還包括與多功能銑裝置本體可拆卸連接的底座，底座包括底板，底板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，還包括與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的安裝部，導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧，彈簧位于安裝部與底板之間；安裝部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)置有支撐部，多功能銑裝置本體安裝在安裝孔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的是:所述底板設(shè)置有通孔。
[0009]進(jìn)一步的是:所述底板還設(shè)置有導(dǎo)尺，所述安裝部的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助手柄。
[0010]本實(shí)用新型有益效果是:在多功能銑裝置本體的本體輸出軸內(nèi)安裝軟軸，軟軸的輸出端設(shè)置往復(fù)輸出單元，使得多功能鋸可以在空間較小的場合使用，手持殼體即可操作，工作頭重量小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。多功能銑裝置本體的本體輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軟軸帶動(dòng)與軟軸相連的偏心軸以及往復(fù)輸出軸前后往復(fù)輸出，實(shí)現(xiàn)多功能銑裝置的鏟功能。在多功能銑裝置本體的底部設(shè)置底座，對(duì)多功能銑裝置本體起支撐作用，使得多功能銑裝置的使用更加方便。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為多功能銑裝置示意圖；
[0012]圖2為帶有鏟刀頭的多功能銑裝置示意圖；
[0013]圖3為工作頭示意圖；
[0014]圖4為工作頭剖視圖示意圖；
[0015]圖5為工作頭部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:底座I，底板11，導(dǎo)尺12，多功能銑裝置本體2，軟軸3，殼體4，往復(fù)輸出軸41，偏心軸42，鏟刀安裝部43，鏟刀44，限位塊45，導(dǎo)向槽46。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以說明。
[0018]如圖1至圖5所示，帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，包括多功能銑裝置本體2，所述多功能銑裝置本體2的本體輸出軸的軸孔內(nèi)安裝有軟軸3，軟軸3上套設(shè)有軟軸保護(hù)套，軟軸保護(hù)套的端部設(shè)置有工作頭，工作頭包括殼體4以及設(shè)置在殼體4內(nèi)的往復(fù)輸出單元，往復(fù)輸出單兀包括設(shè)置在軟軸3的輸出端的偏心軸42以及與偏心軸42的輸出端相連的往復(fù)輸出軸41，往復(fù)輸出軸41上設(shè)置有鏟刀安裝部43，鏟刀安裝部43安裝有鏟刀44;在多功能銑裝置本體2的本體輸出軸內(nèi)安裝軟軸3，軟軸3的輸出端設(shè)置往復(fù)輸出單元，使得多功能鋸可以在空間較小的場合使用，手持殼體4即可操作，工作頭重量小，操作方便。多功能銑裝置本體2的本體輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軟軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，軟軸3帶動(dòng)與軟軸3相連的偏心軸42以及往復(fù)輸出軸41前后往復(fù)輸出，實(shí)現(xiàn)多功能銑裝置本體2的鏟功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0019]所述殼體4設(shè)置有用于安裝鏟刀44的開口，開口處設(shè)置有限位塊45，限位塊45設(shè)置有導(dǎo)向槽46，伊^刀44的安裝部位于導(dǎo)向槽46內(nèi)；茫刀44安裝在殼體4內(nèi)，且位于限位塊45的導(dǎo)向槽46內(nèi)，使得鏟刀44只能前后往復(fù)輸出，進(jìn)行鏟的動(dòng)作。
[0020]還包括與多功能銑裝置本體2可拆卸連接的底座I，底座I包括底板11，底板11上設(shè)置有導(dǎo)向柱，還包括與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的安裝部，導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧，彈簧位于安裝部與底板11之間；安裝部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)置有支撐部，多功能銑裝置本體2安裝在安裝孔內(nèi)；底座I對(duì)多功能銑裝置本體2起支撐作用，使得多功能銑裝置本體2的使用更加方便，不需要人工手持固定。
[0021]所述底板11設(shè)置有通孔;通孔用于供軟軸3通過，或者更換其他功能的工作頭時(shí)，供其他功能的工作頭通過。
[0022]所述底板11還設(shè)置有導(dǎo)尺12，所述安裝部的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助手柄;所述安裝部的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助手柄，當(dāng)將軟軸3拆除，在多功能銑裝置本體2的輸出軸的軸孔內(nèi)直接安裝功能件時(shí)，按壓輔助手柄即可使用，導(dǎo)尺用于對(duì)待加工件進(jìn)行定位，使得定位更加的精確，從而提尚加工精度。
[0023]本實(shí)用新型的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，在多功能銑裝置本體的本體輸出軸內(nèi)安裝軟軸，軟軸的輸出端設(shè)置往復(fù)輸出單元，使得多功能鋸可以在空間較小的場合使用，手持殼體即可操作，工作頭重量小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。多功能銑裝置本體的本體輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軟軸帶動(dòng)與軟軸相連的偏心軸以及往復(fù)輸出軸前后往復(fù)輸出，實(shí)現(xiàn)多功能銑裝置的鏟功能。在多功能銑裝置本體的底部設(shè)置底座，對(duì)多功能銑裝置本體起支撐作用，使得多功能銑裝置的使用更加方便。
[0024]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，包括多功能銑裝置本體，其特征在于:所述多功能銑裝置本體的本體輸出軸的軸孔內(nèi)安裝有軟軸，軟軸上套設(shè)有軟軸保護(hù)套，軟軸保護(hù)套的端部設(shè)置有工作頭，工作頭包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的往復(fù)輸出單元，往復(fù)輸出單元包括設(shè)置在軟軸的輸出端的偏心軸以及與偏心軸的輸出端相連的往復(fù)輸出軸，往復(fù)輸出軸上設(shè)置有鏟刀安裝部，鏟刀安裝部安裝有鏟刀。2.如權(quán)利要求1所述的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，其特征在于:所述殼體設(shè)置有用于安裝鏟刀的開口，開口處設(shè)置有限位塊，限位塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，鏟刀的安裝部位于導(dǎo)向槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，其特征在于:還包括與多功能銑裝置本體可拆卸連接的底座，底座包括底板，底板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，還包括與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的安裝部，導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧，彈簧位于安裝部與底板之間；安裝部設(shè)置有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)置有支撐部，多功能銑裝置本體安裝在安裝孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，其特征在于:所述底板設(shè)置有通孔。5.如權(quán)利要求3所述的帶有鏟刀頭的多功能銑裝置，其特征在于:所述底板還設(shè)置有導(dǎo)尺，所述安裝部的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助手柄。
【文檔編號(hào)】B25F3/00GK205552452SQ201620047271
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】蒯松, 霍加芹
【申請(qǐng)人】蘇州偉泰克工具制造有限公司