木塑板材切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了木塑板材設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的木塑板材切斷裝置，包括機(jī)架，機(jī)架下部設(shè)有可升降的鋸片，機(jī)架在前后方向上間隔連接有同軸線設(shè)置的前氣缸和后氣缸，前氣缸和后氣缸內(nèi)分別設(shè)有前活塞桿和后活塞桿，前活塞桿和后活塞桿上分別固定連接有前壓板和后壓板，機(jī)架上還設(shè)有與前氣缸同軸線設(shè)置的前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，提高生產(chǎn)效率，可用于木塑板材的加工中。
【專利說明】
木塑板材切斷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷裝置，特別涉及一種木塑板材切斷裝置。【背景技術(shù)】
[0002]木塑板材是一種可用垃圾或塑料作為原料，與木肩等混合均勻后經(jīng)模具設(shè)備加熱擠壓成型而制成的高科技環(huán)保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型復(fù)合材料。木塑板材加工成形后，需要將木塑板材按照實(shí)際需要切斷，目前，木塑板材的切斷有兩種方式，一種是人工切斷，另一種是使用切斷裝置切斷木塑板材，第一種方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，第二種方式中的切斷裝置包括機(jī)架、鋸片、氣缸，機(jī)架的左右兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上部可活動(dòng)地連接有行走支架，行走支架的橫向設(shè)置有T形支架，T形支架上設(shè)有下軌道，下軌道上設(shè)有能上下移動(dòng)的切割支架，切割支架上設(shè)有鋸片，行走支架的后端設(shè)置有可以壓緊板材的壓料裝置，氣缸為壓料裝置的動(dòng)力源，此裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供木塑板材切斷裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:木塑板材切斷裝置，所述機(jī)架下部設(shè)有可升降的鋸片，所述機(jī)架在前后方向上間隔連接有同軸線設(shè)置的前氣缸和后氣缸，所述前氣缸和后氣缸內(nèi)分別設(shè)有前活塞桿和后活塞桿，前活塞桿和后活塞桿上分別固定連接有前壓板和后壓板，所述機(jī)架上還設(shè)有與前氣缸同軸線設(shè)置的前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，在初始狀態(tài)下，前氣缸和后氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，前壓板和右壓板遠(yuǎn)離機(jī)架的底面，鋸片也遠(yuǎn)離機(jī)架的底面；當(dāng)工件傳輸過來時(shí)，啟動(dòng)前氣缸和后氣缸，前活塞桿和后活塞桿向下移動(dòng)，前活塞桿和后活塞桿分別帶動(dòng)前壓板和后壓板向下移動(dòng)，前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿隨著前壓板和后壓板向下移動(dòng)，將工件壓緊，鋸片上升對工件進(jìn)行切害J，直至將工件切斷，工件切斷后，鋸片下降至低于機(jī)架的底面，前活塞桿和后活塞桿向上移動(dòng)，使前壓板和后壓板遠(yuǎn)離機(jī)架的底面，本實(shí)用新型中的木塑板材可以以廢棄塑料為原料，或者直接以塑料粒子塑料為原料與木粉充分混合均勻后熔融造粒，再以造粒后的木塑母粒經(jīng)加熱擠壓成型制成，此木塑板材環(huán)保節(jié)能，可用作裝置板材、地板、廊架構(gòu)件等;其通過氣缸控制活塞桿的升降，結(jié)合壓板將工件壓緊，提高鋸片切割工件的穩(wěn)定性，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，提高生產(chǎn)效率，可用于木塑板材的加工中。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架內(nèi)固定連接有前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套，所述前導(dǎo)桿經(jīng)過前導(dǎo)向套與前壓板連接，所述后導(dǎo)桿經(jīng)過導(dǎo)向套與后壓板連接，此設(shè)計(jì)可提高壓板與工件上表面之間的平行度。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸片的直徑大于工件的最大寬度，此設(shè)計(jì)可使工件徹底切斷。
[0008]為了進(jìn)一步方便鋸片的切割工作，所述機(jī)架的正下方設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上開有讓鋸片穿過的通孔，通孔設(shè)在前壓板和后壓板之間，此設(shè)計(jì)可提高切割的穩(wěn)定性。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作平臺(tái)的前端面固定連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有兩個(gè)限位組件，限位組件分布在工件兩側(cè)，此設(shè)計(jì)可防止工件前端部的左右擺動(dòng)，提高工件切割的準(zhǔn)確性?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為圖1中A-A向剖視圖。[〇〇12]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。[0〇13] 圖4為圖3中B-B向剖視圖。[〇〇14] 圖5為圖3中C-C向剖視圖。
[0015]其中，1工作平臺(tái)，2導(dǎo)軌，3限位組件，4工件，5機(jī)架，6前氣缸，7前導(dǎo)桿，8后壓板，9 鋸片，10通孔，11前壓板，12前活塞桿，13前導(dǎo)向套，14后氣缸，15后導(dǎo)桿，16后導(dǎo)向套，17后活塞桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]如圖1?圖5所示的木塑板材切斷裝置，包括機(jī)架5,機(jī)架5下部設(shè)有可升降的鋸片 9,鋸片9的直徑大于工件4的最大寬度，機(jī)架5的正下方設(shè)有工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)1上開有讓鋸片9穿過的通孔10，工作平臺(tái)1的前端面固定連接有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上連接有兩個(gè)限位組件 3，限位組件3分布在工件4兩側(cè)，機(jī)架5內(nèi)固定連接有前導(dǎo)向套13和后導(dǎo)向套16，機(jī)架5在前后方向上間隔連接有同軸線設(shè)置的前氣缸6和后氣缸14,前氣缸6和后氣缸14內(nèi)分別設(shè)有前活塞桿12和后活塞桿17,前活塞桿12和后活塞桿17的端部固定連接有前壓板11和后壓板8， 通孔10設(shè)在前壓板11和后壓板8之間，機(jī)架5上設(shè)有與前氣缸6同軸線設(shè)置的前導(dǎo)桿7和后導(dǎo)桿14,前導(dǎo)桿7經(jīng)過前導(dǎo)向套13與前壓板11連接，后導(dǎo)桿15經(jīng)過后導(dǎo)向套16與后壓板8連接。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，在初始狀態(tài)下，前氣缸6和后氣缸14的活塞桿處于收縮狀態(tài)， 前壓板11和右壓板遠(yuǎn)離工作平臺(tái)1的上表面，鋸片9也遠(yuǎn)離工作平臺(tái)1的上表面;工件4傳輸至工作平臺(tái)1上，將限位組件3沿著導(dǎo)軌2移動(dòng)至工件4兩側(cè)端面，限制工件4的擺動(dòng)，停止傳輸，啟動(dòng)前氣缸6和后氣缸14,前活塞桿和后活塞桿向下移動(dòng)，前活塞桿和后活塞桿分別帶動(dòng)前壓板11和后壓板8向下移動(dòng)，前導(dǎo)桿7和后導(dǎo)桿15隨著前壓板11和后壓板8向下移動(dòng)，將工件4壓緊，鋸片9上升對工件4進(jìn)行切割，直至將工件4切斷，工件4切斷后，鋸片9下降至低于工作平臺(tái)1的上表面，前活塞桿和后活塞桿向上移動(dòng)，使前壓板11和后壓板8遠(yuǎn)離工作平臺(tái)1的上表面，本實(shí)用新型中的木塑板材可以以廢棄塑料為原料，或者直接以塑料粒子塑料為原料與木粉充分混合均勻后熔融造粒，再以造粒后的木塑母粒經(jīng)加熱擠壓成型制成，此木塑板材環(huán)保節(jié)能，可用作裝置板材、地板、廊架構(gòu)件等;其通過氣缸控制活塞桿的升降，結(jié)合壓板將工件4壓緊在工作平臺(tái)1上，提高鋸片9切割工件4的穩(wěn)定性，此結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，提高生產(chǎn)效率，可用于木塑板材的加工中。
[0018]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.木塑板材切斷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)有可升降的鋸片，其特征在于:所述 機(jī)架在前后方向上間隔連接有前氣缸和后氣缸，所述前氣缸和后氣缸內(nèi)分別設(shè)有前活塞桿 和后活塞桿，前活塞桿和后活塞桿上分別固定連接有前壓板和后壓板，所述機(jī)架上還設(shè)有 與前氣缸同軸線設(shè)置的前導(dǎo)桿和后導(dǎo)桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑板材切斷裝置，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)固定連接有前導(dǎo) 向套和后導(dǎo)向套，所述前導(dǎo)桿經(jīng)過前導(dǎo)向套與前壓板連接，所述后導(dǎo)桿經(jīng)過后導(dǎo)向套與后 壓板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑板材切斷裝置，其特征在于:所述鋸片的直徑大于工件的最大寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑板材切斷裝置，其特征在于:所述機(jī)架的正下方設(shè)有工作 平臺(tái)，工作平臺(tái)上開有讓鋸片穿過的通孔，通孔設(shè)在前壓板和后壓板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑板材切斷裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)的前端面固定 連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上可移動(dòng)地連接有兩個(gè)限位組件。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK205588362SQ201620200504
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】陳再順, 賴志華
【申請人】揚(yáng)州華通環(huán)保新材料科技有限公司