一種全自動平壓模切機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動平壓模切機，包括外殼以及底座，所述底座上設(shè)有傳送裝置，所述外殼內(nèi)設(shè)有固定裝置以及模切裝置，所述外殼上端設(shè)有第一支架，所述傳送裝置包括傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩端的擋板，所述傳送裝置上方設(shè)有固定裝置，所述固定裝置上端與第一支架相連，所述固定裝置之間設(shè)有模切裝置，所述模切裝置包括第二支架以及模切頭，所述第一支架之間設(shè)有第二支架，所述第二支架上端與外殼相連，所述第二支架下端設(shè)有滑動裝置，所述模切頭通過滑動裝置與第二支架相連，所述模切頭上端設(shè)有伸縮裝置，所述模切頭下端設(shè)有激光檢測裝置；本實用新型可以將切割過程中的包裝紙進行固定，防止包裝紙發(fā)生移位，并對模切裝置進行精確定位。
【專利說明】
一種全自動平壓模切機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及的是模切機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動平壓模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機在對紙進行模切后，通過傳送機構(gòu)傳送到收紙機構(gòu)，模切機在對包裝紙進行切割的過程中，需要對包裝紙的位置進行精確定位后，并開始切割，現(xiàn)有技術(shù)中由于模切機的定位性能較差，切割的包裝紙由于定位不精確，會對包裝紙的切割產(chǎn)生一定的影響，切割出的包裝紙不符合生產(chǎn)的要求，會對資源造成一定的浪費，對生產(chǎn)的效率也有一定的影響，在模切機進行切割的過程中，但是由于模切刀具在切割紙板的過程中會不斷的產(chǎn)生一些灰塵紙肩，這些灰塵紙肩會卡入在模切裝置內(nèi)，對模切裝置會產(chǎn)生一定的影響，而且現(xiàn)有技術(shù)中也有對防塵做出改進的，但是現(xiàn)有的一些防塵裝置是設(shè)置在刀架或者導(dǎo)輥上，會嚴重影響模切機的切割精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種全自動平壓模切機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種全自動平壓模切機，其特征在于:包括外殼以及底座，所述底座上設(shè)有傳送裝置，所述外殼內(nèi)設(shè)有固定裝置以及模切裝置，所述外殼上端設(shè)有第一支架，所述傳送裝置包括傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩端的擋板，所述傳送裝置上方設(shè)有固定裝置，所述固定裝置上端與第一支架相連，所述固定裝置之間設(shè)有模切裝置，所述模切裝置包括第二支架以及模切頭，所述第一支架之間設(shè)有第二支架，所述第二支架上端與外殼相連，所述第二支架下端設(shè)有滑動裝置，所述模切頭通過滑動裝置與第二支架相連，所述模切頭上端設(shè)有伸縮裝置，所述模切頭下端設(shè)有激光檢測裝置。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述固定裝置的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有廢料收集箱，所述廢料收集箱與凹槽之間設(shè)有吸風(fēng)機。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述固定裝置上設(shè)有通孔，所述第一支架上設(shè)有與通孔相對應(yīng)的固定塊，所述固定塊與第一支架之間設(shè)有伸縮裝置。
[0008]由于采用了以上技術(shù)，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0009]本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種全自動平壓模切機，本實用新型中設(shè)有模切裝置，通過滑動模切頭，并根據(jù)包裝紙形狀的要求進行切割，模切裝置上設(shè)有激光檢測裝置，可以對模切裝置進行精確定位;本實用新型中設(shè)有凹槽，可以廢料進行收集，有效防止廢料堵住模切裝置;本實用新型中設(shè)有固定塊，可以將切割過程中的包裝紙進行固定，保證切割的精確性，防止包裝紙發(fā)生移位。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種全自動平壓模切機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2是一種全自動平壓模切機的俯視圖；
[0012]圖中:1、外殼，2、底座，3、傳送裝置，4、固定裝置，5、模切裝置，6、第一支架，7、傳送帶，8、擋板，9、第二支架，10、模切頭，11、滑動裝置，12、伸縮裝置，13、激光檢測裝置，14、凹槽，15、廢料收集箱，16、吸風(fēng)機，17、通孔，18、固定塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0014]結(jié)合附圖可見，一種全自動平壓模切機，包括外殼I以及底座2，所述底座2上設(shè)有傳送裝置3，所述外殼I內(nèi)設(shè)有固定裝置4以及模切裝置5，所述外殼I上端設(shè)有第一支架6，所述傳送裝置3包括傳送帶7以及設(shè)置在傳送帶7兩端的擋板8，所述傳送裝置3上方設(shè)有固定裝置4，所述固定裝置4上端與第一支架6相連，所述固定裝置4之間設(shè)有模切裝置5，所述模切裝置5包括第二支架9以及模切頭10，所述第一支架6之間設(shè)有第二支架9，所述第二支架9上端與外殼I相連，所述第二支架9下端設(shè)有滑動裝置11，所述模切頭10通過滑動裝置11與第二支架9相連，所述模切頭10上端設(shè)有伸縮裝置12，所述模切頭10下端設(shè)有激光檢測裝置13ο
[0015]激光檢測裝置13對包裝紙的位置進行檢測，有效保證了包裝紙的切割的精確性。
[0016]第一支架6以及第二支架9垂直設(shè)置在外殼I上端。
[0017]所述固定裝置4的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有凹槽14，所述凹槽14內(nèi)設(shè)有廢料收集箱15，所述廢料收集箱15與凹槽14之間設(shè)有吸風(fēng)機16。
[0018]所述固定裝置4上設(shè)有通孔17，所述第一支架6上設(shè)有與通孔17相對應(yīng)的固定塊18，所述固定塊18與第一支架6之間設(shè)有伸縮裝置12。
[0019]本實用新型，具體使用過程如下:啟動模切機，包裝紙經(jīng)過傳送裝置3上的傳送帶7進行傳送，傳送帶7兩端的擋板8對包裝紙的兩端進行固定，模切頭10在第二支架9上進行滑動，并將模切頭10滑動至第二支架9的一端，并將模切頭10上端的伸縮裝置12向下進行拉伸，并將模切頭10調(diào)整至適當?shù)奈恢?，當傳送?將包裝紙傳送至需要切割的位置時，第一支架6上的固定塊18設(shè)置在通孔17內(nèi)，固定塊18在伸縮裝置12的作用下向下進行拉伸，并將固定塊18緊壓在包裝紙上，對包裝紙進行固定，模切頭10在滑動裝置11的帶動下在第二支架9上進行滑動，并對包裝紙進行切割，固定裝置4內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有凹槽14，凹槽14內(nèi)的吸風(fēng)機16將切割過程中產(chǎn)生的灰塵和廢料進行吸收，并將廢料以及灰塵回收至凹槽14底端的廢料收集箱15內(nèi)，當模切裝置5將包裝紙進行切割好后，伸縮裝置12帶動固定塊18向上運動，包裝紙在傳送裝置3的帶動下繼續(xù)進行傳送。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動平壓模切機，其特征在于:包括外殼以及底座，所述底座上設(shè)有傳送裝置，所述外殼內(nèi)設(shè)有固定裝置以及模切裝置，所述外殼上端設(shè)有第一支架，所述傳送裝置包括傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩端的擋板，所述傳送裝置上方設(shè)有固定裝置，所述固定裝置上端與第一支架相連，所述固定裝置之間設(shè)有模切裝置，所述模切裝置包括第二支架以及模切頭，所述第一支架之間設(shè)有第二支架，所述第二支架上端與外殼相連，所述第二支架下端設(shè)有滑動裝置，所述模切頭通過滑動裝置與第二支架相連，所述模切頭上端設(shè)有伸縮裝置，所述模切頭下端設(shè)有激光檢測裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動平壓模切機，其特征在于:所述固定裝置的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有廢料收集箱，所述廢料收集箱與凹槽之間設(shè)有吸風(fēng)機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動平壓模切機，其特征在于:所述固定裝置上設(shè)有通孔，所述第一支架上設(shè)有與通孔相對應(yīng)的固定塊，所述固定塊與第一支架之間設(shè)有伸縮裝置。
【文檔編號】B26D7/01GK205600868SQ201620432026
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王培錦, 張忠
【申請人】合肥春錦包裝有限公司