一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，包括四個支撐組件，支撐組件包括支撐立柱、底板及與底板連接的兩根相互垂直設(shè)置的連接板，支撐立柱的底部與底板的表面連接，支撐立柱與底板垂直設(shè)置，支撐立柱上設(shè)有千斤頂，千斤頂為螺旋千斤頂，連接板上設(shè)有壓板，壓板與連接板通過螺栓連接，螺栓的長度大于壓板和連接板的厚度之和。本實用新型可根據(jù)發(fā)電機型號的不同調(diào)節(jié)四個支撐組件之間的距離，從而調(diào)整本套裝通用支撐工裝的小大，使其適用于不同型號的發(fā)電機的裝配。
【專利說明】
一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于支撐工裝，更具體涉及一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]針對目前大型永磁風(fēng)力發(fā)電機組機型種類較多，不同機型的發(fā)電機在套裝時需使用單獨的套裝支撐工裝，套裝支撐工裝占地面積大、不易移動，造成成本及場地的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可適用于不同型號的一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，包括四個支撐組件，支撐組件包括支撐立柱、底板及與底板連接的兩根相互垂直設(shè)置的連接板，支撐立柱的底部與底板的表面連接，支撐立柱與底板垂直設(shè)置，支撐立柱上設(shè)有千斤頂，千斤頂為螺旋千斤頂，連接板上設(shè)有壓板，壓板與連接板通過螺栓連接，螺栓的長度大于壓板和連接板的厚度之和。
[0006]其有益效果為:將四個支撐組件呈正方形排列組成發(fā)電機套裝通用支撐工裝，再將發(fā)電機的定子吊至本套裝通用支撐工裝上方，然后緩慢下降定子，下降過程中注意定子和本套裝通用支撐工裝不能碰撞，當(dāng)定子下端降至離地面約0.5m左右時，通過調(diào)節(jié)四個支撐組件的相對位置使本套裝通用支撐工裝的大小與定子的型號相適宜，并通過壓板對支撐組件固定。通過調(diào)節(jié)千斤頂上升或下降使千斤頂?shù)捻敹伺c定子接觸牢靠，滿足發(fā)電機裝配時的支撐需求。在定子落至本套裝通用支撐工裝上后確認支撐工裝的四個千斤頂是否全部受力，使定子完全落在套裝支撐工裝上。在發(fā)電機裝配完成吊離時將裝配好的發(fā)電機吊起。本實用新型可根據(jù)發(fā)電機型號的不同調(diào)節(jié)四個支撐組件之間的距離，從而調(diào)整本套裝通用支撐工裝的小大，使其適用于不同型號的發(fā)電機的裝配。
[0007]在一些實施方式中，底板上設(shè)有支撐側(cè)板，支撐側(cè)板分別與支撐立柱和底板焊接連接。
[0008]其有益效果為:支撐側(cè)板加強了支撐立柱和底板的連接。
[0009]在一些實施方式中，底板上設(shè)有三塊支撐側(cè)板，三塊支撐側(cè)板之間的距離相等。
[0010]其有益效果為:三塊支撐側(cè)板的支撐效果較好。
[0011]在一些實施方式中，千斤頂與支撐立柱之間設(shè)有頂板，頂板與支撐立柱焊接連接，千斤頂?shù)牡撞颗c頂板焊接連接，頂板的直徑不大于支撐立柱的直徑，頂板的直徑不小于千斤頂?shù)撞康闹睆健?br>[0012]其有益效果為:千斤頂位于頂板上，避免其對支撐立柱的磨損。
[0013]在一些實施方式中，千斤頂上設(shè)有手柄。
[0014]其有益效果為:通過手柄便于操作千斤頂。
[0015]在一些實施方式中，底板的半徑不小于250mm。
[0016]其有益效果為:增大底板與地面的接觸面積可增加本套裝通用支撐工裝的穩(wěn)定性。
[0017]在一些實施方式中，壓板寬度與連接板的寬度相同，壓板的長度小于200mm。
[0018]其有益效果為:便于拿取壓板。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一實施方式的一種直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝的主視不意圖；
[0020]圖2是本實用新型一實施方式的一種直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝的俯視示意圖。
[0021 ]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0022]1.支撐組件、11.支撐立柱、12.底板、121.支撐側(cè)板、13.連接板、14.千斤頂、141.頂板、142.手柄、15.壓板、151.螺栓。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-2所示，本實用新型公開一種大型永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，包括四個支撐組件I。支撐組件I包括支撐立柱11、底板12及與底板12連接的兩根相互垂直設(shè)置的連接板13。支撐立柱11的底部與底板12的表面連接，支撐立柱11與底板12垂直設(shè)置。支撐立柱11上設(shè)有千斤頂14，千斤頂14為螺旋千斤頂。連接板13上設(shè)有壓板15，壓板15與連接板13通過螺栓151連接，螺栓151的長度大于壓板15和連接板13的厚度之和?？赏ㄟ^螺栓151和壓板15將連接板13固定在地面上。
[0024]將四個支撐組件I呈正方形排列組成發(fā)電機套裝通用支撐工裝，再將發(fā)電機的定子吊至本套裝通用支撐工裝上方，然后緩慢下降定子，下降過程中注意定子和本套裝通用支撐工裝不能碰撞，當(dāng)定子下端降至離地面約0.5m左右時，通過調(diào)節(jié)四個支撐組件I的相對位置使本套裝通用支撐工裝的大小與定子的型號相適宜，并通過壓板15對支撐組件I固定。通過調(diào)節(jié)千斤頂14上升或下降使千斤頂14的頂端與定子接觸牢靠，滿足發(fā)電機裝配時的支撐需求。在定子落至本套裝通用支撐工裝上后確認支撐工裝的四個千斤頂14是否全部受力，使定子完全落在套裝支撐工裝上。在發(fā)電機裝配完成吊離時將裝配好的發(fā)電機吊起。本實用新型可根據(jù)發(fā)電機型號的不同調(diào)節(jié)四個支撐組件I之間的距離，從而調(diào)整本套裝通用支撐工裝的小大，使其適用于不同型號的發(fā)電機的裝配。
[0025]在本實施例中，底板12上設(shè)有支撐側(cè)板121，支撐側(cè)板121分別與支撐立柱11和底板12焊接連接。支撐側(cè)板121加強了支撐立柱11和底板12的連接。底板12上設(shè)有三塊支撐側(cè)板121，三塊支撐側(cè)板121之間的距離相等。三塊支撐側(cè)板121的支撐效果較好。千斤頂14與支撐立柱11之間設(shè)有頂板141，頂板141與支撐立柱11焊接連接，千斤頂14的底部與頂板141焊接連接，頂板141的直徑不大于支撐立柱11的直徑，頂板141的直徑不小于千斤頂14底部的直徑。千斤頂14位于頂板141上，避免其對支撐立柱11的磨損。千斤頂14上設(shè)有手柄142。通過手柄142便于操作千斤頂14。底板12的半徑不小于250mm。增大底板12與地面的接觸面積可增加本套裝通用支撐工裝的穩(wěn)定性。壓板15寬度與連接板13的寬度相同，壓板15的長度小于200mm。便于拿取壓板15。
[0026]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，包括四個支撐組件，所述支撐組件包括支撐立柱、底板及與底板連接的兩根相互垂直設(shè)置的連接板，所述支撐立柱的底部與底板的表面連接，所述支撐立柱與底板垂直設(shè)置，所述支撐立柱上設(shè)有千斤頂，所述千斤頂為螺旋千斤頂，所述連接板上設(shè)有壓板，所述壓板與連接板通過螺栓連接，所述螺栓的長度大于壓板和連接板的厚度之和。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述底板上設(shè)有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板分別與支撐立柱和底板焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述底板上設(shè)有三塊支撐側(cè)板，所述三塊支撐側(cè)板之間的距離相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述千斤頂與支撐立柱之間設(shè)有頂板，所述頂板與支撐立柱焊接連接，所述千斤頂?shù)牡撞颗c頂板焊接連接，所述頂板的直徑不大于支撐立柱的直徑，所述頂板的直徑不小于千斤頂?shù)撞康闹睆健?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述千斤頂上設(shè)有手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述底板的半徑不小于250_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機套裝通用支撐工裝，其特征在于，所述壓板寬度與連接板的寬度相同，所述壓板的長度小于200_。
【文檔編號】B25B11/00GK205614518SQ201620107763
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】黃詩進, 王杰, 車三宏, 徐海陽, 楊曄, 段燦明
【申請人】江蘇中車電機有限公司